Abstract:
La présente invention concerne un procédé de transfert de pavés (9) d'un substrat donneur (1) sur un substrat receveur (20), comprenant les étapes suivantes : - disposer un masque (2) en regard d'une surface libre (3) du substrat donneur, le masque (2) présentant une ou plusieurs ouvertures (4) exposant la surface libre (3) du substrat donneur, réparties selon un motif (10) déterminé, de sorte à former au moins une région exposée de la surface libre du substrat donneur, et au moins une région recouverte (5) par le masque, - former par implantation ionique au travers du masque (2) un plan de fragilisation (7) localisé dans le substrat donneur (1) à l'aplomb d'au moins une région exposée, ledit plan de fragilisation (7) délimitant, dans l'épaisseur du substrat donneur, une région superficielle (8) respective, - former un pavé (9) en relief par rapport à la surface libre (3) du substrat donneur localisé à l'aplomb de chaque plan de fragilisation (7) respectif, ledit pavé comprenant la région superficielle (8) respective, - coller le substrat donneur (1) sur le substrat receveur (20) par l'intermédiaire de chaque pavé (9) situé à l'interface de collage, après avoir retiré le masque (2), - détacher le substrat donneur (1) le long de chaque plan de fragilisation (7) localisé afin de transférer chaque pavé (9) respectif sur le substrat receveur (20).
Abstract:
L'invention porte sur un système pour fracturer une pluralité d'assemblages de tranches (1), l'une des tranches de chaque assemblage (1) comprenant un plan de fragilisation et chaque assemblage (1) comprenant une gorge latérale périphérique, le dispositif comportant une nacelle (8) pour maintenir espacés et parallèles les uns aux autres, le long d'un axe de rangement, les assemblages (1) de la pluralité d'assemblages. un dispositif d'écartement (12) pour appliquer des efforts d'écartement dans la gorge périphérique d'un assemblage (1) disposé dans une zone de fracture (13) du dispositif d'écartement, les effort d'écartement visant à écarter l'une de l'autre les tranches de l'assemblage (1) de sorte à initier sa fracture au niveau du plan de fragilisation et un dispositif d'entraînement configuré pour déplacer selon l'axe de rangement la nacelle (8) vis-à-vis du dispositif d'écartement de sorte à placer successivement un assemblage (1) de la nacelle (8) dans la zone de fracture (13) du dispositif d'écartement (12).
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L'invention concerne un procédé de fabrication d'un substrat donneur (20) pour la réalisation d'une structure intégrée en trois dimensions (40), comprenant les étapes suivantes : - fourniture d'un substrat semi-conducteur (10) comprenant une couche superficielle (14), dite couche active, et une couche (11) comprenant une pluralité de cavités (12) s'étendant sous la couche active, chaque cavité (12) étant séparée d'une cavité adjacente par une cloison (13), - formation d'un dispositif électronique (15) dans une région (14A) de la couche active (14) située à l'aplomb d'une cavité (12), - dépôt d'un masque de protection (17) sur la couche active (14) de sorte à recouvrir ledit dispositif électronique (15) tout en exposant une région (16) de la couche active située à l'aplomb de chaque cloison (13), implantation d'espèces atomiques au travers des régions de la couche active exposées par le masque, pour former une zone de fragilisation (19) dans chaque cloison (13).
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L'invention concerne un four vertical comprenant : • une enceinte destinée à recevoir une colonne de chargement (3), • une voie d'entrée de gaz neuf, disposée à une extrémité supérieure de l'enceinte, • la colonne de chargement (3) comprenant une partie supérieure (3b), et une partie centrale (3a) pour supporter une pluralité de substrats, Le four vertical est remarquable en ce qu'il comprend en outre un dispositif de piégeage (100) formé d'au moins un matériau apte à piéger tout ou partie des contaminants présents dans le gaz neuf; le dispositif de piégeage (100) inclut une pièce circulaire (101) disposée sur la partie supérieure (3b) de la colonne de chargement (3), la pièce circulaire (101) comprenant des ailettes (102), régulièrement réparties sur une surface supérieure de la pièce circulaire (101), pour augmenter la surface de contact du dispositif de piégeage (100) avec le gaz neuf.
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L'invention porte sur un procédé de transfert d'une couche utile (3) sur un support (4) comprenant les étapes de formation d'un plan de fragilisation (2) par implantation d'espèces légères dans un premier substrat (1), de manière à former une couche utile (3) entre ce plan et une surface du premier substrat (1); d'application du support (4) sur la surface du premier substrat (1) pour former un ensemble à fracturer (5); de traitement thermique de fragilisation de l'ensemble à fracturer (5); et d'initiation et propagation d'une onde de fracture dans le premier substrat (1) le long du plan de fragilisation (3). Selon l'invention, l'initiation de l'onde de fracture est située dans une zone centrale du plan de fragilisation (2) et la vitesse de propagation de cette onde est contrôlée pour présenter une vitesse suffisante. De la sorte, les interactions de l'onde de fracture avec des vibrations acoustiques émises lors de son initiation et/ou de sa propagation sont limitées à une zone périphérique de la couche utile (3).
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L'invention concerne une structure composite (9) pour dispositif à ondes acoustiques comprenant une hétéro-structure (5) incluant : une couche utile (2) de matériau piézoélectrique, présentant une première et une seconde face, la première face étant disposée au niveau d'une première interface de collage sur un substrat support (1) présentant un coefficient de dilatation thermique inférieur à celui de la couche utile (2), la structure composite (9) étant caractérisée en ce qu'elle comprend une couche fonctionnelle (6) dont toute une surface est disposée au niveau d'une seconde interface de collage sur la seconde face de la couche utile (2) et présentant un coefficient de dilatation thermique inférieur à celui de la couche utile (2 ). L'invention concerne également un procédé de fabrication d'une structure composite (9).
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Ce procédé comportant les étapes a) fourniture d'une enceinte (10) adaptée pour recevoir la pluralité de structures (S), b) circulation d'un flux gazeux (F) dans l'enceinte (10) de sorte que l'enceinte (10) présente une atmosphère non oxydante, c) traitement thermique de la pluralité de structures (S) à une température supérieure à une valeur seuil au-delà de laquelle l'oxygène présent dans l'oxyde du diélectrique diffuse à travers la couche active, réagit avec le matériau semi-conducteur de la couche active, et produit un matériau volatil, le procédé étant remarquable en ce que l'étape b) est exécutée de sorte que le flux gazeux (F) présente une vitesse de circulation entre la pluralité de structures (S) supérieure à la vitesse de diffusion du matériau volatil dans le flux gazeux.
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L'invention concerne un procédé de séparation d'au moins deux substrats (S1, S2) faisant partie d'une structure (S) comprenant au moins deux interfaces (I1, I2) de séparation s'étendant parallèlement aux faces principales de ladite structure, le long d'une interface (I1) choisie parmi lesdites interfaces, l'un au moins de ces deux substrats étant destiné à être utilisé dans l'électronique, l'optique, l'optoélectronique et/ou le photovoltaïque, ladite séparation étant réalisée par l'insertion d'une lame (B) entre lesdits substrats (S1, S2) et l'application par ladite lame d'un effort d'écartement des deux substrats, caractérisé en ce que : - on choisit pour la séparation une interface (I1) sensible à la corrosion sous contrainte, c'est- à-dire à l'action combinée dudit effort d'écartement et d'un fluide susceptible de rompre des liaisons siloxane (Si-O-Si) présentes à ladite interface (I1), - avant l'insertion de ladite lame, on endommage au moins une partie d'une région périphérique (R1) de l'interface (I1) choisie comprenant la région d'insertion de la lame (B), de manière à ce que l'énergie de rupture dans ladite région périphérique (R1) soit plus faible que celle des autres interfaces dans la région d'insertion de la lame, permettant ainsi d'initier l'écartement des substrats (S1, S2) selon l'interface (I1) choisie dans la région endommagée (R1), puis en ce que - l'on applique un fluide dans l'intervalle entre lesdits substrats (S1, S2) écartés tout en poursuivant l'insertion de ladite lame, de sorte à diminuer l'énergie de rupture de l'interface (I1) choisie par corrosion sous contrainte.
Abstract:
L'invention concerne un procédé de fabrication d'une structure composite comprenant une couche mince en un matériau semi-conducteur monocristallin disposée sur un substrat support, le procédé comprenant : a) une étape de fourniture d'un substrat donneur composé du matériau semi-conducteur monocristallin, b) une étape d' implantationionique d' espèces légères dans le substrat donneur, à l'exclusion d'une zone périphérique annulaire dudit substrat, pour former un plan fragile enterré délimitant la couche mince entre ledit plan fragile enterré et une face avant du substrat donneur, les conditions d'implantation définissant un premier budget thermique pour l ' obtention d'un bullage sur la face avant du substrat donneur et un deuxième budget thermique pour l ' obtention d'une fracture dans le plan fragile enterré, c) une étape de formation d' un film raidisseur sur le substrat donneur, opérée en appliquant un budget thermique inférieur au premier budget thermique, le film raidisseur étant ajouré sous forme d' un grillage avec un taux de couverture inférieur ou égal à 30 %, et présentant une épaisseur supérieure ou égale à 0,5 micron, ledit film raidisseur ajouré laissant une pluralité de zones de la face avant nues, sous forme de motifs dont les dimensions latérales sont inférieures ou égales à 50 microns, d) une étape de dépôt d'un substrat support sur la face avant du substrat donneur munie du film raidisseur ajouré, opérée en appliquant un budget thermique supérieur au premier budget thermique, e) une étape de séparation, pour former d'une part la structure composite et d'autre part le reste du substrat donneur.
Abstract:
L'invention concerne un substrat temporaire, démontable à une température de démontage supérieure à 1000°C et comprenant : - une couche utile semi-conductrice s'étendant selon un plan principal, - un substrat support, - une couche intermédiaire disposée entre la couche utile et le substrat support, et présentant une épaisseur, selon un axe normal au plan principal, inférieure à 20nm, - une interface de collage située dans la couche intermédiaire ou adjacente à celle-ci, - des atomes d'au moins une espèce gazeuse distribués selon un profil de concentration le long de l'axe normal au plan principal, avec un maximum de concentration supérieur à 1021/cm3, lesdits atomes restant piégés dans la couche intermédiaire et/ou dans une couche adjacente du substrat support d'épaisseur inférieure ou égale à 10nm et/ou dans une sous-couche adjacente de la couche utile d'épaisseur inférieure ou égale à 10nm, lorsque le substrat temporaire est soumis à une température inférieure à la température de démontage, et lesdits atomes étant destinés à diffuser à une interface de détachement lorsque le substrat temporaire est soumis à une température supérieure ou égale à la température de démontage. L'invention concerne également un procédé de fabrication dudit substrat temporaire. Enfin, l'invention concerne un procédé de transfert d'une couche utile sur un substrat receveur, à partir du substrat temporaire démontable, pour former une structure composite.