Abstract:
Disclosed are coating apparatus including flow coating and roll-coating that may be used for uniform sol-gel coating of substrates such as glass, solar panels, windows or part of an electronic display. Also disclosed are methods for substrate preparation, flow coating and roll coating. Lastly systems and methods for skin curing sol-gel coatings deposited onto the surface of glass substrates using a high temperature air-knife are disclosed.
Abstract:
A manufacturing device and preparation method for cigarette paper having flame-retarding stripes. The device comprises a first coating press roll and a second coating press roll, the first coating press roll and the second coating press roll being in contact with and parallel to each other and having opposite axial rotary directions. The cigarette paper passes through at the position where the first coating press roll and the second coating press roll come into contact. A feeding tube is provided at the outside of the first coating press roll and/or the second coating press roll. The feeding tube is provided with multiple feeding nozzles. The method comprises first applying on the surface of the raw paper of the cigarette paper a coating of diffusion-resistant, permeation-resistant coating material such as oxidized starch or sodium carboxymethyl cellulose so as to reduce wrinkles during flame-retarding stripe printing, and then printing flame retardant on one or both sides thereon.
Abstract:
Ce dispositif est adapté pour la mise en au moins une couche mince d'un matériau pulvérulent (14). Il comprend une zone de stockage, une zone de dépôt (7), un cylindre (1 ) à base circulaire adapté pour déposer et compacter le matériau pulvérulent (14), ce dernier ayant été au préalable amené d'une zone de stockage à une zone de dépôt (7). Il comprend également: - un cylindre (1 ) avec une surface cylindrique lisse, ce cylindre étant mobile, d'une part, en rotation (F 1 ) autour de son axe de révolution (A) et, d'autre part, en translation selon au moins une direction (F5) parallèle à un plan principal de la zone de dépôt (7), entre les zones de stockage et celui de dépôt (7), - une raclette (3) mobile, d'une part, selon une direction perpendiculaire au plan principal de la zone de dépôt (7) et, d'autre part, en translation selon la même direction (F5) que le cylindre (1 ), entre les zones de stockage et de dépôt (7), la raclette (3) étant adaptée pour amener le matériau pulvérulent d'une zone à un autre (7).
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Rakelvorrichtung zur Dosierung und/oder Egalisierung eines auf ein Übertragselement (2) aufgebrachten flüssigen bis pastösen Auftragsmediums (7), wobei das Übertragselement (2), beispielsweise eine Auftragswalze (3) oder ein endloses Band, das Auftragsmedium (7) an eine das Übertragselement (2) tangierende Papier-, Karton-, oder andere Faserstoffbahn (10) überträgt, aufweisend ein in einer Halterung (4) eingespanntes Rakelbett (5) mit einer Nut (5.3), in der ein rotierender, zylindrischer Rakelstab (6) aufgenommen ist, wobei das Rakelbett (5) und damit der Rakelstab (6) gegen das Übertragselement (2) angestellt bzw. angepresst ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass eine Bedampfungseinrichtung (11) vorgesehen ist, mit der Dampfstrahlen (12) wahlweise auf den Außenumfang (6.1) des Rakelstabes (6) oder auf die Oberseite (5.6) des Rakelbettes (5) richtbar sind, wodurch so genanntes Stabspucken (8) und Ablagerungen (9) des Auftragsmediums (7) auf dem Rakelbett (5) vermeidbar sind.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Rakelbett (1), ausgebildet als Profilleiste mit einer in axialer Richtung durchlaufenden Nut (3) zur Aufnahme eines drehbaren Rakelstabs (2), der gegen eine laufende Oberfläche anpressbar ist und auf die laufende Oberfläche aufgebrachtes flüssiges bis pastöses Medium dosiert und/oder egalisiert, wobei die laufende Oberfläche bei direktem Auftrag des Mediums eine Seite einer Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn ist und bei indirektem Auftrag die Oberfläche eines Übertragungselementes ist, welches das Medium an die Faserstoffbahn überträgt. Erfindergemäss ist vorgesehen, dass das Rakelbett abschnittsweise in axialer Richtung durch wenigstens ein Einsatzteil (4) gebildet ist, das in Bezug zum übrigen Werkstoff verschleissbeständiger und/oder hitzebeständiger ist.
Abstract:
A fluid applicator assembly can include a frame, a first roller connected to the frame, a second roller connected to the frame, a fluid supply tube connected to the frame, a supply line, and a handle bar pivotally connected to the frame. The second roller connects the frame spaced from the first roller. The supply tube connects to the frame spaced from the first roller and includes a discharge opening. The fluid supply line communicates with the fluid supply tube and an associated paint source. The handle bar is adapted to attach to an associated handle for maneuvering the assembly.
Abstract:
A process for preparing a pressure sensitive adhesive using a modified planetary roller extruder is described. The process in accordance with one aspect of the invention includes introducing primary raw materials including a non-thermoplastic elastomer into a feeding section of the modified planetary roller extruder, conveying the raw materials from the feeding section to a compounding section of the modified planetary roller extruder, continuously mixing the primary raw materials in the compounding section to produce a homogeneous adhesive composition. The adhesive composition may be applied to a web-form material. The compounding section of the modified planetary roller extruder includes a main spindle surrounded by and intermeshed with a plurality of planetary spindles at least one of which is a double transversal mixing spindle having a plurality of back-cut helical flights.