Abstract:
A carpet includes (a) a primary backing which has a face and a back surface, (b) a plurality of fibers attached to the primary backing and extending from the face of the primary backing and exposed at the back surface of the primary backing, (c) an adhesive backing, (d) an optional secondary backing adjacent to the adhesive backing, and (e) at least one olefin block copolymer, especially ethylene based block copolymers An olefin block copolymer is extrusion coated onto the back surface of a primary backing to provide an adhesive backing Additional steps and procedures can include washing or scouring the primary backing and fibers prior to the extrusion step, and utilizing implosion agents The preferred olefin block copolymer is an ethylene based block interpolymers The constructions and methods are suited for making tufted, broad-loom carpet having improved abrasion resistance.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verfestigung von textilem Material, welches verdichtete Fasern in Form von Faserbündeln, Fäden oder dergl. aufweist, wobei auf eine Seite des textilen Materials ein geschmolzener thermoplastischer Schmelzkleber aufgetragen wird. Erfindungsgemäß ist die Verwendung eines Schmelzklebers vorgesehen, der bei der vorgesehenen Verarbeitungstemperatur aufgrund seiner niedrigen Viskosität durch die Kapillarwirkung in die verdichteten Fasern bzw. die Faserbündel hinein penetriert.
Abstract:
A process for laminating a substrate, where the process may include: disposing at least one a thermoplastic film (15) on a porous substrate (15),- heat softening the at least one thermoplastic film (15); conjoining the at least one thermoplastic film (15) and the porous substrate (15) to form a laminated substrate; and cooling the laminated substrate,- wherein the conjoining comprises suctioning the thermoplastic film (15) into the porous substrate (15). An apparatus for laminating a substrate, where the apparatus may include: a system for disposing a thermoplastic film on a tufted substrate; a heater for heat softening the thermoplastic film; and a vacuum for suctioning the thermoplastic film into the tufted substrate.
Abstract:
The present invention pertains to carpet and methods of making and recycling carpet. In one aspect, the carpet includes: a primary backing which has a face and a back surface; a plurality of fibers attached to the primary backing and extending from the face of the primary backing and exposed at the back surface of the primary backing; an adhesive composition backing; and an optional secondary backing adjacent to the adhesive backing. The method of making carpet includes extrusion coating the adhesive composition onto the back surface of a primary backing to form the adhesive composition backing. The method of recycling carpet can recover one or more polymeric carpet components.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erstrückenbeschichtung eines Teppichs (12) mit einem Erst- und einem Zweitrücken (19, 11) , beispielsweise zur Verankerung von Polnoppen (13) im Teppichgewebe (18) bei einer Herstellung des Teppichgewebes (18) im Tufting- Verfahren, wobei unter zunächst vorgenommener Hydrophobierung des Teppichgewebes (18) eine rückseitige Kunststof fbeschichtung (15, 17) vorgenommen wird. Um ein Verfahren der in Rede stehenden Art dahingehend weiter zu verbessern, dass ein verbessertes Anschmutzverhalten des nach diesem Verfahren hergestellten Teppichs erreicht wird, wird vorgeschlagen, dass die Kunststof fbeschichtung zur Ausbildung einer wasserdichten Schicht in erforderlicher Menge in das Trägergewebe des Teppichgewebes (18) eingetrieben wird.
Abstract:
A backing for a floor covering, such as a carpet, and a floor covering including such a backing are provided. The backing comprises polyvinyl butyral. Methods for making such a backing and a floor covering also are provided.
Abstract:
Es ist bekannt, bei einem Florteppich, z. B. dessen Florfasern in eine Trägerschicht getufted sind, den Rücken der Trägerschicht mit einem Nonwoven zu versehen und dieses mittels der hydrodynamischen Vernadelung mit der Trägerschicht und den Rückenfasern der Florfasern zu verbinden. Es ist weiterhin bekannt, eine Zwischenschicht zwischen Trägerschicht und Nonwoven aus zumindest teilweise Schmelzfasern auf die Trägerschicht zu legen und beides mittels der hydrodynamischen Vernadelung an den Teppichrücken zu binden. Die Erfindung schlägt vor, die Zwischenschicht aus schmelzbarem Pulver oder schmelzbaren Kurzstapelfasern oder aus einer schmelzbaren Folie zu bilden und diese zunächst in den Rücken der Trägerschicht durch die Wasservernadelung zu bewegen, bevor der Schmelzvorgang die tatsächliche Fixierung der Florfasern in der Trägerschicht bewirkt.
Abstract:
A flooring system for use in a residential environment. The flooring system includes a subfloor adapted to support the mass of a user and modular surface covering elements for disposition in edge to edge covering arrangement across at least a portion of the subfloor. The modular surface covering elements include a pile fabric face with an arrangement of yarns projecting outwardly defining a pile layer for contact by a user. At least one layer of cushioning material is disposed in contacting relation at a position below the pile fabric face.
Abstract:
Carpet backing is prepared from carpet scrap by first comminuting the carpet scrap into fragments and then melting and fusing the carpet scrap fragments together to render molten fragments. The resulting molten fragments containing synthetic resins are then formed into agglomerates. The pellets are then ground into a fine powder. A slurry may be prepared from the ground powder and a carrier. The ground powder may, alternatively, be mixed with a polyurethane reactive mixture, aqueous polymer containing emulsion or a thermoplastic composition such as bitumen, polypropylene or polyethylene. The resulting polymeric coating is coated onto a substrate. The coated substrate is then hardened.
Abstract:
A carpet backing prepared from a polyurethane forming composition which comprises: (A) a polyisocyanate and (B) a mixture of a vegetable oil, a cross-linking agent, and a blowing agent.