Abstract:
A process for melting material to be treated includes placing material to be treated in a container (10) that may include an insulating, heating the material to be treated and melting the material to be treated, preferably- allowing the melted material to cool to form a vitrified and/or crystalline mass, and disposing of the mass. The mass is either disposed while contained in container or removed from container after cooling and disposed. The time required for startup of the melting procedure can be reduced by utilizing a plurality of electrodes (100) and multiple starter paths (111) , at least one of which is horizontally-oriented and positioned in a deeper region of the melt container.
Abstract:
A process for melting material to be treated includes drying and placing material to be treated (430) (440) in a container that may include an insulating lining, heating the material to be treated and melting the material to be treated, preferably allowing the melted material to cool to form a vitrified and/or crystalline mass, and disposing of the mass. The mass is either disposed while contained in container or removed from container after cooling and disposed. The process is not limited to remediating already-contaminated materials and soils, but also includes treating waste products such as industrial waste streams and/or waste stored in barrels. In such instances, the method comprises mixing earthen material with the waste product, thereby forming the material to be treated.
Abstract:
An apparatus and method for producing a glass article includes a melting vessel, a fining vessel located downstream from the melting vessel, and a bubbling vessel that is downstream from the melting vessel and upstream from the fining vessel. The fining vessel may include at least a first zone and a second zone downstream from the first zone, wherein the average temperature of the first zone is higher than the average temperature of the second zone.
Abstract:
La présente invention concerne un procédé de contrôle de la structure interne d'une pièce réfractaire, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : a) envoyer, au moyen d'une antenne émettrice, au moins une onde électromagnétique, dite « impulsion », dans la pièce réfractaire à contrôler; b) recevoir, au moyen d'une antenne réceptrice, ladite impulsion après qu'elle a été réfléchie par une zone réfléchissante de la pièce réfractaire; c) analyser le décalage temporel entre les deux étapes précédentes afin d'en déduire la position, dans la pièce réfractaire, de la zone réfléchissante, ladite impulsion ayant une durée inférieure ou égale à 0,5 nanoseconde.
Abstract:
Die Erfindung betrifft einen gebrannten, feuerfesten Formkörper, insbesondere für Glasschmelzwannen, welches als Hauptkomponenten SiO 2 , SiC sowie ein Bindemittel oder Bindemittelgemisch enthält, wobei das Material über einen hohen spektralen Emissionsgrad verfügt, wobei in einer Matrix eine Substanz verteilt ist, welche im Spektralbereich von 1 μm bis 5 μm und bei Temperaturen oberhalb 1000°C ein spektrales Emissionsvermögen aufweist, welches höher als das der Matrix ist, wobei die Substanz siliziumcarbidhaltig ist und der Gehalt an Siliziumcarbid im Material 0,2 Gew.-% bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 0,3 Gew.-% bis 15 Gew.-%, beträgt, und wobei das Material einen Siliziumdioxidgehalt von mindestens 78 Gew.-% und maximal 6 Gew.-% Sonstiges aufweist, wobei die Summe 100 Gew.-% beträgt. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines feuerfesten Formkörpers sowie ein Verfahren Erhöhung des spektralen Emissionsgrades feuerfester Formkörper.
Abstract:
La présente invention concerne un produit non façonné comportant un mélange particulaire constitué par: - une fraction grossière, représentant plus de 50 % et moins de 91 % du mélange particulaire, en pourcentage massique, et constituée des particules présentant une taille supérieure ou égale à 50 µm, dites «particules grossières»,et -une fraction matricielle, formant le complément à 100% du mélange particulaire, et constituée des particules présentant une taille inférieure à 50 µm, dites «particules matricielles», le produit présentant une analyse chimique, en pourcentage massique sur la basedes oxydesdu produit, telle que : - 45% 2 O 3 , -7,5% 2 2 2 + ZrO 2 2 O 3 2 O 3 constituant le complément à 100 %, ladite fraction grossière comportant plus de 15% de particules grossières présentant une taille supérieure à 1 mm, en pourcentage massique sur la base du mélange particulaire, ladite fraction matricielle présentant une analyse chimique, en pourcentage massique sur la base des oxydes de la fraction matricielle, telle que: - Al 2 O 3 + SiO 2 + ZrO 2 > 86%, pourvu que 35% 2 O 3 . Application à un four de verrerie.
Abstract:
Submerged combustion glass manufacturing systems and methods include a melter having a floor, a roof, a wall structure connecting the floor and roof, and one or more submerged combustion burners mounted in the floor, roof, and/or wall structure discharging combustion products including water vapor under a level of material being melted in the melter and create turbulent conditions in the material. The floor, roof, or wall structure may include fluid-cooled refractory material and an optional metallic external shell, or the metallic shell may include coolant passages. One or more conduits drain water condensed from the water vapor from regions of refractory material substantially saturated with the water, and/or from burner supports.