SURFACE TREATED IRON BEARING ELEMENT
    71.
    发明申请
    SURFACE TREATED IRON BEARING ELEMENT 审中-公开
    表面处理铁轴承元件

    公开(公告)号:WO1996006198A1

    公开(公告)日:1996-02-29

    申请号:PCT/US1995005508

    申请日:1995-05-15

    Abstract: A bearing blank is cast or machined of iron to a configuration near a final shape of a desired bearing element (10). A first surface (12) of the bearing blank, corresponding to a sliding surface of the desired bearing element, is remelted while other portions of the bearing blank remain in a solid state. The remelted first surface (18) is quenched such that fine particles of iron carbide precipitate in a remelted zone having an increased hardness and a decreased presence of graphite particles. A bearing element having a core portion composed of iron and an integral first surface portion including a precipitate of fin iron carbide particles, and having greater hardness and lesser incidence of graphite particles than the core portion, is also described.

    Abstract translation: 将轴承坯料铸造或加工成铁,使其接近所需轴承元件(10)的最终形状。 对应于所需轴承元件的滑动表面的轴承坯件的第一表面(12)被重新熔化,而轴承坯料的其它部分保持固态。 重熔的第一表面(18)被淬火,使得细小的碳化铁颗粒在具有增加的硬度和石墨颗粒的存在的减少的重熔区中沉淀。 还描述了具有由铁组成的芯部和包括翅片碳化铁颗粒的沉淀的整体的第一表面部分并且具有比芯部更大的石墨颗粒的较高的硬度和较小的发生率的轴承元件。

    PROCESS FOR PRODUCING ANNULAR PART
    72.
    发明申请
    PROCESS FOR PRODUCING ANNULAR PART 审中-公开
    生产环节的方法

    公开(公告)号:WO1992002326A1

    公开(公告)日:1992-02-20

    申请号:PCT/JP1991001058

    申请日:1991-08-07

    Abstract: A process for producing an annular part excellent in abrasion resistance and mechanical strength, wherein the surface layer of which an abrasion resistance is required has a hardness of HRC (58 to 63) and the inside has a hardness of HRC (25 to 40), said process comprising subjecting a powdery raw material composed of 0.4 to 0.9 wt.% of carbon, 1.5 to 4.0 wt.% of nickel, 0.2 to 0.6 wt.% of molybdenum, and the balance of iron and inevitable impurities to compression molding, sintering, forging, hardening at a temperature ranging from 800 to 950 °C, high-temperature tempering at a temperature ranging from 570 to 700 °C for 20 to 60 min, hardening of the surface layer(s) of the inner and/or outer periphery of the sinter, and if necessary low-temperature tempering at a temperature ranging from 160 to 220 °C.

    A METHOD AND APPARATUS FOR CORRECTING DEVIATIONS IN THE SHAPE OF HARDENED METAL OBJECTS
    73.
    发明申请
    A METHOD AND APPARATUS FOR CORRECTING DEVIATIONS IN THE SHAPE OF HARDENED METAL OBJECTS 审中-公开
    用于校正硬化金属物体形状偏差的方法和装置

    公开(公告)号:WO1989010806A1

    公开(公告)日:1989-11-16

    申请号:PCT/SE1989000261

    申请日:1989-05-11

    Inventor: AB UVA

    CPC classification number: C21D7/00 C21D9/40 F16C33/64

    Abstract: A method for correction shape deviations in hard, hardened objects in which the objects are heated to a temperature which lies beneath the temperature at which the structure imparted to the objects during a preceding heating process (e.g. a temperature of ca 200 DEG C) is markedly affected, and then shape corrected. The invention also relates to an arrangement of apparatus, including an object conveyor and an object shape rectifying means, for carrying out the method.

    Abstract translation: 用于校正硬化硬化物体中的形状偏差的方法,其中物体被加热到位于在先前加热过程(例如约200℃的温度)下赋予物体的结构的温度以下的温度) 受影响,然后形状校正。 本发明还涉及一种用于执行该方法的设备的布置,包括物体传送器和物体形状整流装置。

    軌道輪の製造方法および複列円すいころ軸受の製造方法
    77.
    发明申请
    軌道輪の製造方法および複列円すいころ軸受の製造方法 审中-公开
    制造比赛轮的方法

    公开(公告)号:WO2017073326A1

    公开(公告)日:2017-05-04

    申请号:PCT/JP2016/080239

    申请日:2016-10-12

    Abstract: 製造コストが抑制された複列円すいころ軸受を提供する。複列円すいころ軸受の軌道輪の製造方法であって、成形体を準備する工程と、加熱領域を形成する工程と、冷却する工程と、除去する工程とを備える。成形体を準備する工程では、鋼から構成され、底面が軌道輪の転走面(11)となるべき環状の溝(19)が外周面に形成された成形体を準備する。加熱領域を形成する工程では、溝の一部に面するように配置され成形体を誘導加熱する誘導加熱コイルを、溝の周方向に沿って相対的に回転させることにより、溝(19)の底面を含み、A 1 点以上の温度に加熱された加熱領域を形成する。冷却する工程では、加熱領域全体をM s 点以下の温度に同時に冷却する。加熱領域を形成する工程の後、冷却する工程の前に、成形体を加熱が停止された状態に保持する工程をさらに備える。

    Abstract translation:

    提供制造成本降低的双列圆锥滚子轴承。 一种制造双列圆锥滚子轴承的轴承圈的方法,包括准备模制体,形成加热区,冷却和去除它的步骤。 在制备成型体的步骤,它是由钢制成,底部环形凹槽以用作轴承环接触表面(11)(19)形成的外周表面上制备的模体的滚动。 在形成加热区域的步骤中,通过相对转动与凹槽的一部分相对设置的感应加热线圈,并且沿凹槽的圆周方向感应加热成形体,凹槽(19)的温度 形成包括底面并且加热到不低于A 1点的温度的加热区域。 在冷却步骤中,整个加热区域同时被冷却至低于M℃点的温度。 还包括在形成所述加热区域的步骤之后且在所述冷却步骤之前,将所述模制体保持在停止加热的状态下的步骤。

    SISTEMA Y MÉTODO PARA EL TEMPLE DE ANILLOS METÁLICOS POR INDUCCIÓN
    78.
    发明申请
    SISTEMA Y MÉTODO PARA EL TEMPLE DE ANILLOS METÁLICOS POR INDUCCIÓN 审中-公开
    通过电感温度测量金属环的系统和方法

    公开(公告)号:WO2017037312A1

    公开(公告)日:2017-03-09

    申请号:PCT/ES2016/070326

    申请日:2016-04-28

    Abstract: Sistema y método para el temple de anillos metálicos por inducción tal que comprende: dos cabezales,unido cada cabezal a un medio inductor; un sistema de aproximación vertical de los dos medio sin ductores al anillo metálico; un sistema de aproximación horizontal de los dos medios inductores aunas paredes de una superficie interior del anillo metálico y un circuito oscilante,donde el sistema está configurado para que: el sistema de aproximación vertical desplace simultáneamente en sentido vertical los dos medios inductores hasta introducirlos dentro del anillo metálico; el sistema de aproximación horizontal separe entre sí en sentido horizontal los dos medios inductores para aproximar cada medio inductora las paredes de la superficie interior del anillo metálico para calentarlo durante un tiempo preestablecido, y para desplazar verticalmente a los dos medios inductores de forma simultánea hasta llevarlos a una posición de ducha para obtener el temple del anillo metálico.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于通过感应回火金属环的系统和方法,包括:两个头,每个头连接到感应介质,用于将两个感应介质朝向金属环垂直前进的系统,用于水平推进 两个感应介质朝向金属环的内表面的壁和振荡电路,其中系统被设计成使得:垂直行进系统同时沿垂直方向移动两个感应介质直到它们插入到金属环中; 水平推进系统在水平方向上分离两个感应介质,以便将每个感应介质推向金属环的内表面的壁,以便将其加热到预先建立的时间段,并且为了垂直 同时移动两个感应介质,直到它们处于淋浴位置,以获得金属环的回火。

    PISTON RINGS OF NITRIDABLE CAST STEELS AND PROCESS OF PRODUCTION
    79.
    发明申请
    PISTON RINGS OF NITRIDABLE CAST STEELS AND PROCESS OF PRODUCTION 审中-公开
    不锈钢铸铁活塞和生产工艺

    公开(公告)号:WO2017021330A1

    公开(公告)日:2017-02-09

    申请号:PCT/EP2016/068223

    申请日:2016-07-29

    Abstract: The present invention ('PISTON RINGS OF CAST NITRIDABLE STEELS AND PROCESS OF PRODUCTION') describes an alloy and the process for the obtainment of cast parts suitable for piston rings of nitridable steels having a relatively high content of N and having low contents of Si. In this invention the fraction of M 7 C 3 eutectic carbides is reduced to fractions of less than 2.0% by weight through the substitution of part of C by N and, in addition thereto, these eutectic carbides are transformed into M 23 C 6 carbides during the stage of heat treatment. This transformation is accompanied by an alteration in the morphology of the carbides, reducing the maximum size thereof and the continuity thereof in the microstructure of the material. This microstructural alteration of the material of the present invention is due to the chemical composition (low contents of Si and relatively high contents of N) and appropriate heat treatments. The rings of cast nitridable steels having low contents of Si and high contents of nitrogen obtained in the present invention have overcome the limitations imposed by the processes and/or materials belonging to the present state of the art, these being: limit of loading whereunto the rings of cast iron may be subjected, dimensional limits of the process of shaping wires of stainless steels, and formation of coarse carbides in the alloys proposed in the document US 20120090462. The following table shows the limits of composition for the material.

    Abstract translation: 本发明(“可活化铁的活塞环和生产方法”)描述了一种合金和获得适合于具有相对高的N含量且具有低Si含量的氮化钢的活塞环的铸造件的方法。 在本发明中,M7C3共晶碳化物的分数通过将C部分C替代为N而减少到小于2.0重量%的分数,此外,在热处理阶段,这些共晶碳化物转化为M23C6碳化物。 这种转变伴随着碳化物形态的改变,减小了其最大尺寸和材料的微结构的连续性。 本发明的材料的微观结构改变是由于化学成分(Si含量低,N含量相对较高)和适当的热处理。 在本发明中获得的Si含量低和氮含量高的铸造氮化钢环已经克服了属于现有技术的工艺和/或材料所施加的限制,这些限制是: 在文献US 20120090462中提出的合金中可能会承受铸铁环,不锈钢成型线的过程的尺寸限制和粗大碳化物的形成。下表显示了该材料的组成的极限。

    軸受部品の製造方法
    80.
    发明申请
    軸受部品の製造方法 审中-公开
    生产轴承件的方法

    公开(公告)号:WO2016208343A1

    公开(公告)日:2016-12-29

    申请号:PCT/JP2016/066196

    申请日:2016-06-01

    CPC classification number: C21D1/10 C21D9/40 F16C33/64 Y02P10/253

    Abstract: 雰囲気炉熱処理を用いた場合と同等以上の特性を実現できる軸受部品の製造方法を提供する。軸受部品となるべき鋼製の加工対象部品を準備する工程と、加工対象部品を局所的に加熱することで900℃以上1000℃以下の熱処理温度に加熱し、その後冷却する熱処理を行う工程とを備える。熱処理を行う工程では、熱処理を行う工程後の加工対象部品における炭化物面積率をY(単位:%)とし、熱処理温度をX(単位:℃)としたときに、 6.600×10 -4 X 2 -1.205X+5.539×10 2 <Y 1.160×10 -3 X 2 -2.094X+9.472×10 2 <Y という関係を満足するように、熱処理の条件が決定されている。

    Abstract translation: 提供一种用于制造能够实现与使用气氛炉热处理相当或更好的特性的轴承部的制造方法。 该方法包括用于制备由钢制成并作为轴承部分的待加工部件的步骤,以及用于进行热处理的步骤,其中待加工部件通过局部加热被加热至热处理温度 900-1000℃,然后冷却。 在进行热处理的步骤中,确定热处理条件,使得满足关系6.600×10-4X2-1.205X + 5.539×102

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