Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Strahlfügeeinrichtung (1) zum Bearbeiten eines Werkstücks (4) mit einem Laserstrahl (2). Die Strahlfügeeinrichtung (1) beinhaltet ein in einer Transportrichtung (11) bewegliches Bearbeitungswerkzeug (3) mit einem den Laserstrahl (2) emittierenden Bearbeitungskopf (7) und einer Andrückeinrichtung mit einem auf Höhe und seitlich neben dem Laserstrahl (2) angeordneten Andrückelement (28). Vor und/oder hinter diesem Andrückelement (28) ist mindestens ein weiteres Andrückelement (29, 30) angeordnet.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung (50) zur Herstellung einer dauerhaften Verbindung zwischen wenigstens zwei Fügepartnern (1, 2) entlang einer Schweißnaht (3, 33) in einem Fügeprozess mittels eines Strahlwerkzeugs, insbesondere eines Laserstrahls (4), wobei der Auftreffpunkt (11, 11') des Laserstrahls (4) im Bereich einer Schweißnaht (3, 33) durch wenigstens eine Positioniereinrichtung (10) manipuliert wird und mit einer Regeleinrichtung (55) mit wenigstens einem Regelkreis (53, 54). Damit in jedem der beiden Fügepartner eine ausreichende Nahtfestigkeit sichergestellt ist, regeln das Verfahren und die Vorrichtung (50) jeweils die Position des Auftreffpunktes (11, 11') des Laserstrahls (4) in der Nähe der Schnittlinie (41) zwischen den Grenzflächen (6, 8) der Fügepartner (1, 2) wobei durch Messung ermittelte Werte wenigstens einer ersten Stellgröße (32) zumindest mittelbar als Regelgröße (38) wenigstens eines zweiten Regelkreises (53, 54) der Regeleinrichtung (55) verwendet werden, mittels derer über die Positioniereinrichtung (10) der Auftreffpunkt (11) des Laserstrahls (4) manipuliert wird.
Abstract:
A robotically operated laser seam stepper is configured with an elongated support column extending along a longitudinal axis and made from lightweight material. A support plate is displaceably mounted to the column while supporting thereon an optical head which is provided with optics. The optics is configured to direct a laser beam along a path towards a welding zone through a protective window of the optical head. The laser seam stepper further is structured with a first arm mounted to the support plate and extending along a longitudinal axis of the stepper diametrically opposite to the optical head. The inner surface of the displaceable arm defines a tunnel which is aligned with the optical head and axially traversed by the laser beam, a first axially flowing stream of pressurized gaseous medium, and by a second axially flowing stream of gaseous medium. The second stream, entering the tunnel at a pressure lower than that one of the first stream in response to a pressure gradient generated in the column, does not generate vortexes within the column. The first and second streams exit through the downstream end of the tunnel next to the welding zone. As the streams flow out, they carry out welding debris from the tunnel.
Abstract:
A laser cleaning apparatus is disclosed. The apparatus comprises a fibre laser source, a hand held device (100), and a plurality of acoustic sensors (106). The hand held device (100) is coupled to the fibre laser source, and to controllably emit pulsed coherent light, while the plurality of acoustic sensors (106) are connected to the hand held device (100), and configured to determine a focus position for focusing the light onto a steel surface of a marine structure to ablate material on the steel surface. A method for ablating material from a steel surface of a marine structure, bolts, or nuts is also disclosed.
Abstract:
Gegenstand der Erfindung ist ein CO 2 -Laser, der eine schnelle Leistungsmodulation, insbesondere eine hocheffiziente Güteschaltung ermöglicht. Kerngedanke ist dabei die Unterteilung des Resonators in einen Hochleistungszweig, der u.a. das aktive Medium (1) enthält, sowie einen Niederleistungs-Rückkoppelzweig (14), in dem die leistungsempfindlichen Elemente zur Strahlformung, insbesondere die Modulatoren, angeordnet sind. Ermöglicht wird dies durch eine geeignete Anordnung eines Polarisationsstrahlteilers (5) und eines λ/4-Phasenschiebers (2). Die freie Einstellbarkeit eines Winkels φ zwischen diesen beiden Bauelementen gestattet die außerordentlich flexible Realisierung verschiedener Betriebsarten, insbesondere die Optimierung des Rückkoppelgrades bei der Impulserzeugung.
Abstract:
The invention relates to the field of measuring technology and can be used in measuring the temperature of a surface in an area thereof subject to laser radiation. The aim of the claimed invention is to develop a method for optically monitoring a surface in an area thereof subject to laser radiation by scanning the surface using a galvanometer scanner with an F-theta lens, and a device for implementing said method, thereby making it possible to obtain full information about the condition of the surface under the effect of laser radiation. The spectral lines of the thermal radiation of the surface recorded with a pyrometer, the spectral bands of the thermal radiation of the surface recorded with a video camera and the spectral lines of the radiation of sources of illumination are situated in the spectral passband of a galvanometer scanner on either side and in the immediate vicinity of the spectral line of the laser radiation. The device additionally comprises a rotating gradient mirror with an elliptical region in the centre having a coating with 100% reflection on the wavelength of the laser, while the peripheral region of the mirror has high transmission in the region of the spectrum outside the emission band of the laser. The device additionally comprises a rotating gradient mirror having a central elliptical aperture with 100% transmission of laser radiation and a broadband reflective coating on the periphery of the mirror. 4. The device additionally comprises a source of illumination of the surface in the area subject to laser treatment, which source is optically connected to the galvanometer scanner and the video camera, wherein the wavelength of the radiation of said source is situated close to the line of radiation of the laser and in the spectral band of reflection of the mirrors of the galvanometer scanner.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Laserschweißvorrichtung zum Laserschweißen von flächigen Materialien mit einer Auflagefläche (1a), einer pneumatischen Andruckvorrichtung (3) und einem Laser (2). Die Andruckvorrichtung (3) umfasst einen Andruckkopf (5) mit einem Grundkörper (6), in dem eine Druckkammer (7) ausgebildet ist, die einlassseitig mit einer Druckluftquelle (4) und auslassseitig mit wenigstens einer an der Unterseite des Grundkörpers (6) vorgesehenen Luftaustrittsöffnung (10) verbunden ist. Der Andruckkopf (5) ist auf der Auflagefläche (1a) positionierbar und in Richtung der Auflagefläche (1a) und von dieser weg frei bewegbar geführt, so dass er nach einer Positionierung auf den auf der Auflagefläche (1a) liegenden Lagen zu verschweißenden Materials beim Austreten von Luft aus der Luftaustrittsöffnung (10) unter Bildung eines Spalts von der Auflagefläche (1a) abhebt. Der Andruckkopf (5) ist derart ausgebildet, dass ein vom Laser (2) abgegebener Laserstrahl (L) durch den Andruckkopf (5) auf den Schweißbereich trifft.