公开(公告)号：WO2004106576A1

公开(公告)日：2004-12-09

申请号：PCT/JP2004/005226

申请日：2004-04-12

Applicant: 住友電工スチールワイヤー株式会社 ,  大石 幸広 ,  河部 望

Inventor： 大石 幸広 ,  河部 望

IPC: C22F1/06

CPC classification number: C22F1/06 ,  B21J1/02 ,  B21J5/00

Abstract: マグネシウム基合金からなる塑性加工成形体を生産性よく製造することができるマグネシウム基合金成形体の製造方法を提供する。引抜き加工により得られたマグネシウム基合金からなる線条体を加工温度250℃未満で成形体に塑性加工する。引抜き加工により、合金組織が微細化されることから、塑性加工において加工温度が250℃未満であっても塑性加工性を向上させることができる。塑性加工としては、鍛造加工、スウェージング加工、曲げ加工が挙げられる。

Abstract translation: 一种镁基合金成形体的制造方法，其特征在于，其包括通过拉制镁基合金制备线状材料，并使所述材料以线形式在低于250℃的温度下进行塑性加工。 该图形成更细的合金结构，这导致在低于250℃的温度下塑性加工的可加工性的改善。 塑料加工的类型包括锻造，锻造和弯曲。 该方法允许以高生产率生产包含镁基合金的塑性加工制品。

公开(公告)号：WO2007018048A1

公开(公告)日：2007-02-15

申请号：PCT/JP2006/314907

申请日：2006-07-27

Applicant: 住友電気工業株式会社 ,  住友電工スチールワイヤー株式会社 ,  藤野 善郎 ,  河部 望 ,  塩飽 孝至 ,  山尾 憲人 ,  村井 照幸

Inventor： 藤野 善郎 ,  河部 望 ,  塩飽 孝至 ,  山尾 憲人 ,  村井 照幸

IPC: C22C38/00 ,  C21D9/52 ,  C22C38/34 ,  C22C38/52

CPC classification number: C21D9/52 ,  C22C38/24 ,  C22C38/30 ,  C22C38/34 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50

Abstract: 　窒化処理後に高い疲労強度と靭性とを兼備したオイルテンパー線とその製造方法並びにそのオイルテンパー線を用いたばねを提供する。本発明オイルテンパー線は、焼戻しマルテンサイト組織を有するオイルテンパー線である。このオイルテンパー線に窒化処理を行った場合、線表面部に形成される窒化層の格子定数が2.870Å以上、2.890Å以下となる。このオイルテンパー線は、伸線加工後の鋼線に焼入れ工程と焼戻し工程とを行うことにより得られる。その際、焼入れ工程は、雰囲気加熱で温度を850～950°C、時間を30sec超～150secとして加熱した後に行い、焼戻し工程は、400～600°Cで行う。

Abstract translation: 经过氮化处理后的高温疲劳强度与韧性相结合的回油丝。 以及由油回火丝制成的弹簧。 油回火丝是具有回火马氏体结构的钢丝。 当该油回火线被氮化时，在导线的表面部分中形成晶格常数为2.870-2.890埃的氮化物层。 该回油丝是通过将通过拉丝得到的钢丝进行淬火工序和回火工序而得到的。 淬火步骤是在850-950℃下在气氛温度下加热30-150秒（不包括30秒）进行淬火步骤，同时回火步骤在400-600℃下进行。

公开(公告)号：WO2005024851A1

公开(公告)日：2005-03-17

申请号：PCT/JP2004/012658

申请日：2004-09-01

Applicant: 住友電工スチールワイヤー株式会社 ,  泉田 寛 ,  河部 望 ,  ▲高▼村 伸栄 ,  村井 照幸 ,  吉岡 剛 ,  清水 俊雄

Inventor： 泉田 寛 ,  河部 望 ,  ▲高▼村 伸栄 ,  村井 照幸 ,  吉岡 剛 ,  清水 俊雄

IPC: H01B5/08

CPC classification number: B60R16/0207 ,  H01B7/0009

Abstract: 【課題】　優れた導電性能及び強度を具えながら外部磁場による影響を低減し、より軽量の被覆電線、及びこの被覆電線を用いた自動車用ワイヤーハーネスを提供する。 【解決手段】　第一素線及び第二素線をそれぞれ1本以上撚り合わせてなる導体部を具える信号用電線である。第一素線には、銅、銅合金、アルミニウム、及びアルミニウム合金からなる群から選択される少なくとも1種の金属線を用いる。第二素線には、第一素線と異なる金属線を用い、比透磁率を4.0以下とする。導体部の構成素線の比透磁率を4.0以下とすることで、外部磁場による渦電流損に起因した温度上昇を低減し、絶縁層の劣化や絶縁不良などを抑制する。

Abstract translation: [问题]尽管通过外部磁场有效地降低了导电性能和强度，并且使用这种包线的汽车用线束，具有优良导电性能和强度的较轻的包线。 用于解决问题的手段一种信号线，其具有通过将第一股线和第二股线中的至少一个扭绞在一起形成的导体。 第一股线使用选自铜，铜合金，铝和铝合金中的至少一种金属线。 第二股使用与第一股不同的金属线，并且具有高达4.0的相对磁导率。 导体构成线的相对磁导率设定为4.0可以减少由外部磁场引起的涡流损耗引起的温度上升，并且可以防止绝缘层的劣化和绝缘失效。

公开(公告)号：WO2002099148A1

公开(公告)日：2002-12-12

申请号：PCT/JP2002/004759

申请日：2002-05-16

Applicant: 住友電気工業株式会社 ,  大石 幸広 ,  河部 望

Inventor： 大石 幸広 ,  河部 望

IPC: C22C23/02

CPC classification number: C22C23/04 ,  B21C1/00 ,  B21C1/003 ,  C22C23/02 ,  C22C23/06 ,  C22F1/06 ,  Y10T428/12993

Abstract: A magnesium base alloy wire which contains 0.1 to 12.0 mass % of Al and 0.1 to 1.0 mass % of Mn, has a diameter (d) of 0.1 mm to 10.0 mm, and a length (L) of 1000d or more, and exhibits a tensile strength of 250 MPa, a reduction of area of 15 % or more and an elongation at rupture of 6 % or more; and a method for producing the magnesium base alloy wire which comprises providing a raw material having the above composition, and drawing the raw material at a temperature of 50˚C or higher or drawing the raw material and then heating the resultant wire material to a temperature of 100 to 300˚C; and a spring using the magnesium base alloy wire. The magnesium base alloy wire is excellent in strength and also toughness.

Abstract translation: 含有0.1〜12.0质量％的Al和0.1〜1.0质量％的Mn的镁基合金线的直径（d）为0.1mm〜10.0mm，长度（L）为1000d以上， 拉伸强度为250MPa，面积减小15％以上，断裂伸长率为6％以上; 以及镁基合金丝的制造方法，其特征在于，提供具有上述组成的原料，在50℃以上的温度下拉制原料，或者拉制原料，然后将得到的线材加热到温度 100〜300℃; 和使用镁基合金丝的弹簧。 镁基合金丝的强度和韧性优异。

公开(公告)号：WO2007105410A1

公开(公告)日：2007-09-20

申请号：PCT/JP2007/052868

申请日：2007-02-16

Applicant: 住友電気工業株式会社 ,  住友電工スチールワイヤー株式会社 ,  日本発条株式会社 ,  泉田 寛 ,  河部 望 ,  高村 伸栄 ,  村井 照幸 ,  高村 典利

Inventor： 泉田 寛 ,  河部 望 ,  高村 伸栄 ,  村井 照幸 ,  高村 典利

IPC: C22C38/00 ,  C21D9/02 ,  C22C38/58 ,  F16F1/06

CPC classification number: F16F1/042 ,  C21D7/06 ,  C21D9/02 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/34 ,  C22C38/44 ,  C22C38/58 ,  C23C8/26

Abstract: 　良好な加工性を示し、高い荷重特性を有する高強度ステンレス鋼ばねを提供する。このため、本発明の高強度ステンレス鋼ばねは、成分組成が、０．０４～０．０８質量％のＣ、０．１５～０．２２質量％のＮ、０．３～２．０質量％のＳｉ、０．５～３．０質量％のＭｎ、１６～２０質量％のＣｒ、８．０～１０．５質量％のＮｉ、０．５～３．０質量％のＭｏ、残部がＦｅおよび不可避不純物であり、ばねのコイル平均径をＤとし、ステンレス鋼線の断面が真円である場合には鋼線の直径をｄとし、ステンレス鋼線の断面が真円以外である場合にはコイル外径からコイル平均径を引いた値をｄ’とするとき、ばね指数であるＤ／ｄまたはＤ／ｄ’が２～６であることを特徴とする。

Abstract translation: 高强度不锈钢弹簧，具有良好的加工性能，具有高负荷特性。 提供了一种高强度不锈钢弹簧，其特征在于，其组成成分由C：0.04〜0.08质量％，N：0.15〜0.22质量％，Si：0.3〜2.0质量％，Mn：0.5〜3.0质量％，16：20 质量％Cr，8.0〜10.5质量％的Ni，0.5〜3.0质量％的Mo，余量为Fe和不可避免的杂质，当D为弹簧的线圈平均直径时，并且在具有十字形的不锈钢丝的情况下 正圆截面，d是指钢丝的直径，而在不锈钢丝的截面为正圆的情况下，d'是指线圈外径减去线圈平均直径的值 ，D / d或D / d'表示的弹簧指数在2〜6的范围内。

公开(公告)号：WO2006104028A1

公开(公告)日：2006-10-05

申请号：PCT/JP2006/305928

申请日：2006-03-24

Applicant: 住友電気工業株式会社 ,  森 信之 ,  河部 望

Inventor： 森 信之 ,  河部 望

IPC: C22F1/06 ,  B21B1/26 ,  B21B3/00 ,  B22D11/00 ,  B22D11/06 ,  C22C23/02 ,  C22F1/00

CPC classification number: C22C23/02 ,  B21B1/26 ,  B21B3/00 ,  B22D11/001 ,  C22F1/08

Abstract: プレス加工などの塑性加工性に優れたマグネシウム合金板が得られるマグネシウム合金板の製造方法を提供する。 本発明マグネシウム合金板の製造方法は、マグネシウム合金素材板を圧延ロールにて圧延する方法である。この圧延は、素材板を構成するマグネシウム合金中のAl含有量をM（質量％）としたとき、次の(1)、(2)の条件にて行う制御圧延を含む。   (1)圧延ロールへ挿入する直前におけるマグネシウム合金素材板の表面温度Tb（°C）を下記の式を満たす温度とする。     8.33×M＋135≦Tb≦8.33×M＋165     ただし、1.0≦M≦10.0   (2)圧延ロールの表面温度Trを150～180°Cとする。

Abstract translation: 提供一种镁合金板的制造方法，该镁合金板可适用于制造塑性加工性优异的镁合金板，例如冲压加工性。 根据本发明的镁合金板的制造方法涉及通过轧辊轧制镁合金原料片的方法。 轧制包括在以下条件（1）和（2）下进行的控制轧制，其中M（质量％）表示构成原料片的镁合金的铝含量：（1）镁的表面温度 合金原料片（Tb，℃）在插入轧制辊之前满足下式：8.33×M + 135 = Tb = 8.33×M + 165，条件是1.0 = M = 10.0，（2）a 轧辊（Tr）的表面温度为150〜180℃。

公开(公告)号：WO2004113742A1

公开(公告)日：2004-12-29

申请号：PCT/JP2004/008342

申请日：2004-06-15

Applicant: 住友電工スチールワイヤー株式会社 ,  大石 幸広 ,  河部 望 ,  橋本 謙三郎 ,  福田 憲治

Inventor： 大石 幸広 ,  河部 望 ,  橋本 謙三郎 ,  福田 憲治

IPC: F16B35/00

CPC classification number: C22C23/02 ,  B21H3/06 ,  B21J1/06 ,  B21K1/46 ,  C22C23/04 ,  C22C23/06 ,  C22F1/06 ,  F16B33/00 ,  F16B35/00

Abstract: 【課題】　強度に優れるマグネシウム基合金からなるねじを生産性よく製造することができるマグネシウム基合金ねじの製造方法、及びマグネシウム基合金ねじを提供する。 【解決手段】　引抜加工により得られたマグネシウム基合金からなるワイヤにねじのヘッド部を成形するヘッド加工を温間にて行って、ねじブランクを製造するヘッド鍛造工程と、前記ねじブランクにねじ山を成形する転造加工を温間にて行って、ねじを製造する転造工程とを具える。ヘッド鍛造工程においてヘッド加工は、上記ワイヤを固定する保持ダイス、及びねじのヘッド部を成形するパンチを用いて行い、前記保持ダイス及びパンチを加熱すると共に、少なくとも保持ダイスを140°C以上250°C以下に加熱することで上記ワイヤを140°C以上250°C未満に加熱する。

Abstract translation: 本发明提供一种能够以高生产率制造具有优异强度的镁基合金形成的螺杆和镁基合金螺杆的镁基合金螺杆的制造方法。 解决问题的方法该方法包括：头锻造步骤，用于通过进行热头加工以在由通过拉伸得到的镁基合金形成的丝线上形成螺纹头部，并制造螺纹坯料， 通过进行热轧加工来在螺钉坯料中形成螺纹。 在头部锻造工序中，通过使用固定线的保持模具和形成螺钉头部的冲头进行头部加工，将保持模具和冲头加热，并且至少将保持模具加热至140℃ 至250℃以将线材加热到140至小于250℃的温度。

公开(公告)号：WO2006100860A1

公开(公告)日：2006-09-28

申请号：PCT/JP2006/302982

申请日：2006-02-20

Applicant: 住友電気工業株式会社 ,  大石 幸広 ,  河部 望

Inventor： 大石 幸広 ,  河部 望

IPC: B23K35/02 ,  B23K35/28 ,  B23K35/40 ,  C22C23/00

CPC classification number: C22C23/02 ,  B21C1/003 ,  B23K35/284 ,  B23K35/40 ,  C22C23/00 ,  C22C23/04 ,  C22F1/06

Abstract: 　　表面清浄性に優れるマグネシウム溶接線、及びこの製造方法を提供する。 　　本発明溶接線は、純マグネシウム又はマグネシウム基合金からなる押出材などの母材に伸線加工を施した後、得られた伸線材の表面にシェービング加工を施して得られる。伸線後にシェービング加工を施すことで、伸線の際に利用する潤滑剤や被膜を効果的に除去すると共に、伸線加工中に生成された酸化物を効果的に除去することができる。そのため、得られた溶接線は、表面清浄性に優れる。伸線加工の潤滑剤には、洗浄や脱脂処理により除去が容易な油性潤滑剤や湿式潤滑剤を利用することが好ましい。

Abstract translation: 镁合金线表面清洁度优异; 及其制造方法。 提供了通过拉丝纯镁或镁基合金的母体材料（例如挤出物）制成的焊接线，并且对所得拉丝的表面进行剃刮。 通过拉丝后的剃刮操作，不仅可以有效地除去拉丝中使用的任何润滑剂或涂层，还可以有效地除去在拉丝期间形成的任何氧化物。 因此，所获得的焊接线在表面清洁方面表现优异。 作为用于拉丝的润滑剂，优选使用通过清洗或脱脂处理可以容易地除去的湿润润滑剂或油基润滑剂。

公开(公告)号：WO2005112046A1

公开(公告)日：2005-11-24

申请号：PCT/JP2004/006724

申请日：2004-05-19

Applicant: 住友電工スチールワイヤー株式会社 ,  株式会社オートネットワーク技術研究所 ,  住友電装株式会社 ,  住友電気工業株式会社 ,  泉田 寛 ,  河部 望 ,  村井 照幸 ,  高村 伸栄

Inventor： 泉田 寛 ,  河部 望 ,  村井 照幸 ,  高村 伸栄

IPC: H01B7/00

CPC classification number: H01B1/02 ,  C21D8/06 ,  C21D9/525 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  H01B1/023 ,  H01B1/026

Abstract: 【課題】　優れた導電性能及び強度を具えながら耐食性の更なる向上を図ることができるワイヤーハーネス用複合線を提供する。 【解決手段】　質量％でC:0.01～0.25、N:0.01～0.25、Mn:0.5～4.0、Cr:16～20、Ni:8.0～14.0を含有し、残部がFe及び不純物からなるステンレス鋼線でCとNの含有量が0.15質量％≦C+N≦0.30質量％を満たす第一素線と、銅線、銅合金線、アルミニウム線及びアルミニウム合金線の少なくとも1種から選択される第二素線とを撚り合わせてなる。

Abstract translation: 为了提供一种具有优良的导电性能和强度的线束复合线，能够进一步提高耐腐蚀性能。 解决问题的手段提供一种线束用复合线，其包括：第一线，其为质量％为0.01〜0.25C，0.01〜0.25N，0.5〜4.0Mn，16〜 20 Cr和8.0〜14.0 Ni，余量为Fe和杂质，其中C + N的含量满足0.15质量％<= C + N <= 0.30质量％的关系，并与其一起扭绞至少为第二丝 铜线，铜合金线，铝线和铝合金线中的一个。

公开(公告)号：WO2005075695A1

公开(公告)日：2005-08-18

申请号：PCT/JP2005/001703

申请日：2005-02-04

Applicant: 住友電工スチールワイヤー株式会社 ,  藤野 善郎 ,  河部 望 ,  村井 照幸 ,  山尾 憲人 ,  塩飽 孝至

Inventor： 藤野 善郎 ,  河部 望 ,  村井 照幸 ,  山尾 憲人 ,  塩飽 孝至

IPC: C22C38/00

CPC classification number: C21D1/20 ,  C21D1/18 ,  C21D1/25 ,  C21D8/065 ,  C21D9/02 ,  C21D9/525 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/30

Abstract: 　本発明ばね用鋼線は、焼入れ焼戻しにより焼戻しマルテンサイト組織を有するばね用鋼線である。この鋼線は、絞り値が40％以上であり、420°C以上480°C以下で2時間以上の熱処理を行った後の鋼線のせん断降伏応力が1000MPa以上である。この鋼線は、質量％で、C：0.50～0.75％、Si：1.80～2.70％、Mn：0.1～0.7％、Cr：0.70～1.50％、Co：0.02～1.00％を含有し、残部がFe及び不純物からなるもの、或いは質量％で、C：0.50～0.75％、Si：1.80～2.70％、Mn：0.7超～1.5％、Cr：0.70～1.50％を含有し、残部がFe及び不純物からなるものが好ましい。

Abstract translation: 通过淬火回火制造的具有回火马氏体结构的弹簧用钢丝，其制造面积减少了40％以上，并且在热处理后表现出1000MPa以上的剪切屈服应力 在420〜480℃下保持2小时以上，其中钢丝的质量％优选化学组成为：C：0.50〜0.75％，Si：1.80〜2.70％，Mn：0.1〜0.7％，Cr： 0.70〜1.50％，Co：0.02〜1.00％，余量为Fe和杂质，或C：0.50〜0.75％，Si：1.80〜2.70％，Mn：大于0.7％，1.5％以下，Cr： 0.70〜1.50％，余量为Fe和杂质。