Abstract:
A shell-and-tube equipment (10) has a cylindrical geometry and is arranged along a vertical axis (A). The shell-and-tube equipment (10) comprises an upper chamber (12) and a lower chamber (14) connected to a common tube bundle (16) on opposite sides. The upper chamber (12) is provided with at least an inlet nozzle (18) for inletting a first fluid. The tube bundle (16) is surrounded by a shell (20) provided with nozzles (22; 24) for inletting and outletting a second fluid which exchanges heat with the first fluid through the tube bundle (16). The upper chamber (12) encloses at least a distribution device (26) configured for uniformly delivering the first fluid towards the tube bundle (16). The distribution device (26) comprises an annular channel (28) which is arranged around the vertical axis (A) and is in fluid communication with the inlet nozzle (18). The distribution device (26) comprises a plurality of channel modules (30) of circular trapezoid shape, tightly joined together at their respective vertical edges (72, 74) for forming the annular channel (28).
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Polykondensation von Prepolymeren unter Entfernung gasförmiger Spaltprodukte enthaltend einen vertikal angeordneten zylindrischen oder konischen Reaktor (1) mit einer doppelwandigen Reaktorwand (2), mindestens einem Einlass (3) für das Prepolymer, mindestens einem Auslass (4) für die gasförmigen Spaltprodukte und mindestens einem Polymerauslass (5) sowie einer Verteilungsvorrichtung (6) zur flächigen Verteilung des Prepolymers auf der Innenfläche der Reaktorwand (2), dadurch gekennzeichnet, dass auf der Innenfläche der Reaktorwand (2) mindestens eine Gewebestruktur (7) kraft- oder formschlüssig befestigt ist und/oder in die Reaktorwand (2) an der Innenfläche eine Gewebestruktur integriert ist.
Abstract:
A method of processing light fraction tar includes pre-heating the light fraction tar before directing it through a reactor. The reactor has a top and a bottom and a surface spanning between said top and said bottom. A film of the light fraction tar flows down the surface under the force of gravity and with heated gas blowing thereon. The portion of the film that reaches the bottom of the reactor has improved properties making it more widely useful for carbon products.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines biologisch abbaubaren Polyesters auf Basis von aliphatischen oder aliphatischen und aromatischen Dicarbonsäuren und aliphatischen Dihydroxyverbindungen, wobei eine Mischung aus den aliphatischen Dyhydroxyverbindungen, den aliphatischen und aromatischen Dicarbonsäuren und gegebenenfalls weiteren Comonomeren (Komponente C), ohne Zugabe eines Katalysators, zu einer Paste vermischt werden oder alternativ die flüssigen Ester der Dicarbonsäuren und die Dihydroxyverbindung und gegebenenfalls weiteren Comonomeren, ohne Zugabe eines Katalysators, eingespeist werden, wobei i) in eine ersten Stufe diese Mischung zusammen mit der Gesamtmenge oder einer Teilmenge eines Titankatalysators kontinuierlich verestert bzw. umgeestert wird; ii) in einer zweiten Stufe kontinuierlich das gemäß i) erhaltene Umesterungs- bzw. Veresterungsprodukt in einem Turmreaktor und im Gleichstrom über einen Fallfilmverdampfer, wobei die Reaktionsdämpfe in situ aus dem Reaktionsgemisch entfernt werden bis zu einer Viskositätszahl nach DIN 53728 von 20 bis 80 cm 3 /g vorkondensiert wird; iii) in einer dritten Stufe kontinuierlich das aus ii) erhältliche Produkt bis zu einer Viskositätszahl nach DIN 53728 von 100 bis 220 cm 3 /g polykondensiert wird.
Abstract:
The invention relates to a high pressure method for producing pure melamine by pyrolyzing urea in a vertical synthesis reactor. The invention is characterized in that the synthesis reactor has three stages vertically arranged above one other, whereby: a) in the first i.e. uppermost stage, the smaller portion of the total amount of urea is introduced into the central tube of a first tank reactor whereby forming a first melamine-containing reaction medium; b) in the second i.e. middle stage, the first melamine-containing reaction medium as well as the larger portion of the total amount of urea is introduced into the central tube of a second tank reactor whereby forming a second melamine-containing reaction medium, after which; c) in the third i.e. lowermost stage, the second melamine-containing reaction medium is introduced into a vertical tubular flow reactor whereby forming a raw melamine melt that is subsequently processed in any manner whereby obtaining pure melamine. This makes it possible to achieve a more uniform conversion of urea, a more mild and corrosion-reducing supply of reaction heat, and for the reaction to be optimally carried out as well as to achieve a complete reaction of the urea in the melamine synthesis reactor. In comparison to other melamine methods, the invention provides a more compact, economical and efficient synthesis of melamine.
Abstract:
Die Erfindung betrifft einen Turmreaktor sowie dessen Verwendung zur Herstellung hochmolekularer Polyester wie z.B. Polyethylenterphthalat (PET), Polybutylenterephthalat (PBT), Polynaphthalentherephthalat (PEN), Polytrimethylenterephthalat (PTT) und/oder Polyester anderer Dicarbonsäuren und Diole einschließlich ihrer Copolymere. Dabei handelt es sich um einen einstufigen Turmreaktor.
Abstract:
In an ammonia stripping or self-stripping plant for the synthesis of urea, it is disclosed that a shell-and-tube stripper has a bundle of tubes made of a duplex stainless steel 29Cr-6.5Ni-2Mo-N according to UNS S32906 or 27Cr-7.6Ni- 1 Mo-2.3W-N according to UNS S32808. A revamping of urea plants is also disclosed, including the revamping of ammonia stripping plants, self-stripping plants and conventional total recycle plants, wherein said duplex stainless steel is used for the tubes of the stripper.
Abstract:
A fluid distribution or fluid extraction structure for honeycomb-substrate based falling film reactors is provided, the structure comprising a one or two-piece non-porous honeycomb substrate having a plurality of cells extending in parallel in a common direction from a first end of the substrate to a second and divided by cell walls, and a plurality of lateral channels extending along a channel direction perpendicular to the common direction, the channels defined by the absence of cell walls or the breach of cell walls along the channel direction, the channels being closed or sealed to fluid passage in the common direction but open to the exterior of the structure through one or more ports in a side of the structure, the channels being in fluid communication with the plurality of cells via holes or slots extending through respective cell walls, the holes or slots having a width and a length, the width being equal to or less than the length, and the width at widest being less than 150µm. Methods of fabrication are also disclosed.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von hochmolekularen Polyestern durch Veresterung von Dicarbonsäuren und/oder Umesterung von Dicarbonsäureestern mit Diolen und/oder deren Mischungen in Gegenwart von Katalysatoren unter Bildung eines Vorpolymers in einem Turmreaktor und dessen Polykondensation zu einem hochmolekularen Polyester in einem Polykondensationsreaktor, wobei in dem Turmreaktor ein Vorpolymer mit > 40 bis 70 Wiederholungseinheiten (DP) hergestellt und dieses Vorpolymer in nur einem weiteren Reaktor zu einem Polyester mit > 150 bis 205 DP polykondensiert.