車輪用軸受装置のハブ輪および内方部材の製造方法
    1.
    发明申请
    車輪用軸受装置のハブ輪および内方部材の製造方法 审中-公开
    用于制造车轮轴承装置的内部构件和座圈的方法

    公开(公告)号:WO2016098886A1

    公开(公告)日:2016-06-23

    申请号:PCT/JP2015/085505

    申请日:2015-12-18

    申请人: NTN株式会社

    摘要: 歩留まりを向上させて材料投入量の削減を図ると共に、介在物の影響による寿命低下を軽減し、かつ強度を向上させた車輪用軸受装置のハブ輪および内方部材の製造方法を提供する。円柱状鋼材(12)を熱間成形温度に加熱し、上型と下型間で据え込み加工により拡径して据え込み加工品(13)とし、これが上部環状体(22)と上部環状体(22)の内径下部に外周上端部で接続された下部環状体(23)からなるタワー型の親子鍛造品(24)に成形され、これを上部環状体(22)と下部環状体(23)に分離することにより、ハブ輪と内方部材の仕上げ加工品とするので、ハブ輪の鍛造後に打抜いて廃棄していた隔壁部を内方部材の素材として有効に利用し、歩留まりを向上して材料投入量の削減を図ると共に、介在物の影響による寿命低下を軽減し、強度を向上させた車輪用軸受装置のハブ輪および内方部材の製造方法を提供することができる。

    摘要翻译: 提供一种用于制造用于车轮轴承装置的内件和轮毂环的方法,其中减少了夹杂物的使用寿命并提高了强度,并且该方法提高了产量并减少了原材料的输入量。 通过在顶模和底模之间的镦粗将柱状钢材(12)加热到热成型的温度并使其直径增大,得到压制制品(13),其被模制成塔式母子锻造 所述物品(24)包括在其外周上端连接到所述上环形体(22)的内径底部的上环形体(22)和下环形体(23),并且所述母子锻造 制品(24)被分离成上环形体(22)和下环形体(23),由此获得作为成品的轮毂环和内部构件。 因此,可以有效地利用在锻造之后通常被冲压和丢弃的轮毂环的隔壁部分,作为内部构件的原料,可以提供一种用于制造轮毂环和内部构件的方法, 减轻夹杂物使用寿命降低,强度提高的车轮轴承装置,提高成品率,减少原料投入量。

    KUGELUMLAUFMUTTER, BAUGRUPPE FÜR EINEN KUGELGEWINDEANTRIEB UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER KUGELUMLAUFMUTTER
    2.
    发明申请
    KUGELUMLAUFMUTTER, BAUGRUPPE FÜR EINEN KUGELGEWINDEANTRIEB UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER KUGELUMLAUFMUTTER 审中-公开
    滚珠丝杠螺母,FOR A滚珠丝杠传动组件及方法用于生产滚珠丝杠螺母

    公开(公告)号:WO2015124387A1

    公开(公告)日:2015-08-27

    申请号:PCT/EP2015/051615

    申请日:2015-01-27

    发明人: URBAN, Peter

    摘要: Bei einer Kugelumlaufmutter (12) für einen Kugelgewindeantrieb, mit einem Grundkörper (13), der zumindest eine Kugelumlaufbahn (26) aufweist, ist der Grundkörper (13) ein Schmiedebauteil und die Kugelumlaufbahn (26) ist durch ein spanabhebendes Herstellungsverfahren hergestellt. Gegenstand der Erfindung ist des Weiteren eine Baugruppe (10) für einen Kugelgewindeantrieb einer Servolenkung (14) mit einer Riemenscheibe (16) und einer erfindungsgemäßen Kugelumlaufmutter (12), wobei die Riemenscheibe (16) drehfest mit der Kugelumlaufmutter (12) verbunden ist. Gegenstand der Erfindung ist des Weiteren ein Verfahren zur Herstellung einer Kugelumlaufmutter (12).

    摘要翻译: 在一个循环球螺母(12),用于滚珠螺杆驱动器,具有基体(13),其具有至少一个球轨道(26),所述基体(13)是锻造部件,和滚珠循环路径(26)由一个机加工生产工艺制成。 本发明还包括用于球螺杆驱动具有滑轮(16)和根据本发明(12)的滚珠螺母的动力转向系统(14)的组件(10),所述滑轮(16)旋转地固定到滚珠螺母(12)连接。 本发明进一步提供了用于制造的滚珠螺母(12)的方法。

    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES MIT EINEM DURCHGEHENDEN LOCH VERSEHENEN FORMTEILS
    4.
    发明申请
    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES MIT EINEM DURCHGEHENDEN LOCH VERSEHENEN FORMTEILS 审中-公开
    工艺生产具有持续提供的成型孔

    公开(公告)号:WO2010040238A1

    公开(公告)日:2010-04-15

    申请号:PCT/CH2009/000316

    申请日:2009-10-02

    IPC分类号: B21K1/04 B21K1/76

    CPC分类号: B21K1/761 B21K1/04

    摘要: Zur Herstellung eines mit einem durchgehenden Loch versehenen Formteils wird ein stangenförmiger Rohling (R) durch eine Führung (1) um eine definierte Länge koaxial in eine Matrize (2) vorgeschoben und dann festgehalten. Dann wird der Endbereich des Rohlings (R) mittels eines Gesenks (3) axial gestaucht und dabei zu einer durch die Matrize (2) begrenzten Scheibe (S) umgeformt. Daraufhin wird in einem Durchsetzschritt mittels eines Stempels (31) ein Scheibenkern (Ks) gleicher Querschnittsform wie der Rohling (R) aus der Scheibe (S) ausgestossen und dabei in die Führung (1) hineingeschoben und zusammen mit dem unverformten Teil des Rohlings zurückbewegt. Anschliessend wird die durchstossene Scheibe (S) vom Scheibenkern (K S ) getrennt und das Formteil aus der Matrize (2) entnommen. Während des Durchsetzschritts wird die in der Matrize (2) befindliche Scheibe (S) mit einer axialen Druckkraft (F NH ) in Scheibenkernausstossrichtung und der Rohling (R) mit einer axialen Gegenkraft (F G ) entgegen der Scheibenkernausstossrichtung beaufschlagt. Dadurch werden die in der Scheibe auftretenden Zug- bzw. Scherspannungen durch Überlagerung von Druckspannung kompensiert und die Ausbildung von Brucherscheinungen, Graten oder sonstigen Verformungen an der Innenkontur des Formteils vermieden.

    摘要翻译: 为了制备提供有通孔形成部,棒状坯件(R)由同轴地在模具中的导向件(1)通过限定的长度(2)是先进,然后固定。 然后,通过模具(3)的装置的坯件(R)的端部被轴向压缩,从而通过变换模具(2)盘(S)限定于。 然后,在镦锻步骤通过一个冲头的装置(31)是从盘(S)被喷射的相同的横截面形状为空白(R)的椎间盘髓核(KS),从而被推入所述引导件(1)与所述坯件的未变形部分来回移动一起。 随后,从盘芯中的穿孔板(S)(KS)中分离并除去从所述模制部件从模具(2)。 在镦锻步骤轮处于(2)位于(S)的矩阵,在髓核喷射方向具有轴向的反力(FG)抵靠椎间盘髓核喷射方向施加的轴向压力(FNH)和空白(R)。 因此,在盘产生的拉伸应力和剪切应力是由压缩应力的叠加补偿,并且避免模制的内轮廓上的破裂现象,毛刺或其它变形的形成。

    CONTINUOUS ANNEALING FURNACE, ROLLING BEARING, ANNEALING METHOD, AND METHOD OF MANUFACTURING INNER AND OUTER RACES OF DEEPLY GROOVE BALL BEARING
    5.
    发明申请
    CONTINUOUS ANNEALING FURNACE, ROLLING BEARING, ANNEALING METHOD, AND METHOD OF MANUFACTURING INNER AND OUTER RACES OF DEEPLY GROOVE BALL BEARING 审中-公开
    连续退火炉,滚动轴承,退火方法和制造深孔滚珠轴承的内外径的方法

    公开(公告)号:WO99034023A1

    公开(公告)日:1999-07-08

    申请号:PCT/JP1998/005965

    申请日:1998-12-25

    摘要: A continuous annealing furnace wherein high carbon bearing steel is subjected to spheroidizing annealing continuously, characterized in that the furnace comprises not less than two processing chambers having mutually different carburizing gas atmospheres and connected together continuously, an intermediate chamber provided between these processing chambers and partitioned off therefrom via openable doors, and transfer means for transferring a material to be processed in the processing chambers and intermediate chamber; and an annealing method characterized in that an annealing process is carried out by using such a continuous annealing furnace. A rolling bearing characterized in that a maximum carburization rate and a carburized depth of a raceway surface of a complete product of the rolling bearing comprising high carbon bearing steel processed in the above-mentioned manner are 0.1-20 % and 0.1-0.5 mm respectively.

    摘要翻译: 一种连续退火炉,其中高碳轴承钢连续进行球化退火,其特征在于,所述炉包括不少于两个具有相互不同的渗碳气体气氛并且连续连接在一起的处理室,设置在这些处理室之间并分隔开的中间室 通过可打开的门,以及用于在处理室和中间室中传送待处理材料的转移装置; 以及退火方法,其特征在于,使用这种连续退火炉进行退火处理。 一种滚动轴承,其特征在于,以上述方式加工的含有高碳轴承钢的滚动轴承的整体产品的最大渗碳速度和渗碳深度分别为0.1-20%和0.1-0.5mm。

    環状部材の製造方法
    6.
    发明申请
    環状部材の製造方法 审中-公开
    制造环形构件的方法

    公开(公告)号:WO2015122186A1

    公开(公告)日:2015-08-20

    申请号:PCT/JP2015/000636

    申请日:2015-02-12

    IPC分类号: B21K1/04 B21H1/12

    CPC分类号: B21H1/12 B21K1/04 F16C33/64

    摘要:  歩留り良く、かつ生産効率の高い環状部材の製造方法を提供する。そのために、一度(一連)の鍛造で、内径寸法が異なり、径方向に接続された4個の円筒部分の接合体(4)を作製し、内径寸法が最も大きい円筒部材(5A 1 )と内径寸法が3番目に大きい円筒部材(5B 1 )とを鍛造したまま環状部材(6A 1 ,6B 1 )とし、内径寸法が最も小さい円筒部材(5B 2 )と内径寸法が2番目に大きい円筒部材(5A 2 )とをそれぞれローリング成形して環状部材(6A 2 ,6B 2 )として、2組の環状部材(6A,6B)を2組の内輪及び外輪として得る。

    摘要翻译: 提供一种制造具有优异产率和高生产效率的环形构件的方法。 为此,在一个(一系列)锻造中,制造了具有不同内径尺寸的四个圆柱形部分沿直径方向连接的接头(4)。 具有最大内径尺寸的圆柱形构件(5A1)和具有第三大内径尺寸的圆柱形构件(5B1)被视为锻造的环形构件(6A1,6B1),并且具有最小内部的圆柱形构件(5B2) 具有第二最大内径尺寸的圆柱形构件(5A2)通过各自的滚压成形形成环形构件(6A2,6B2)。 获得两组环形构件(6A,6B)作为两组内圈和外圈。

    HOT, COLD OR WARM FORGING PROCESS FOR FORMING HOLLOW METALLIC PARTS AND ASSOCIATED PUNCH
    8.
    发明申请
    HOT, COLD OR WARM FORGING PROCESS FOR FORMING HOLLOW METALLIC PARTS AND ASSOCIATED PUNCH 审中-公开
    用于形成中空金属部件和相关冲头的热,冷或加热过程

    公开(公告)号:WO2008151399A1

    公开(公告)日:2008-12-18

    申请号:PCT/BR2008/000148

    申请日:2008-05-20

    申请人: ABUHAB, Gabriel

    发明人: ABUHAB, Gabriel

    IPC分类号: B21K1/76 B21K1/04 B21K5/10

    CPC分类号: B21K1/761 B21J5/10 B21K1/04

    摘要: The invention herein refers to a hot, cold or warm forging process comprising conforming a disk (15, 20) through forging to obtain a pre-formed part (16,21 ), the forging process creating at least one recess (162,212,213) on the pre-formed part, the recess having a bottom area; removing a section (17b,22b) of the bottom area; and conforming through forging the pre-formed part (16,21) to obtain a final hollow part (18,23). The process enables the obtainment of a final part - a ring with an outer flange, for example, a bushing or an inner ring of an angular contact bearing - with substantial reduction on the mass of the wasted material. A punch was also created for this purpose.

    摘要翻译: 本发明是指热,冷或热的锻造工艺,其包括通过锻造使盘(15,20)形成,以获得预成型部分(16,21),所述锻造工艺在其上形成至少一个凹部(162,212,213) 预成型部分,凹部具有底部区域; 去除底部区域的部分(17b,22b); 并通过锻造预形成部分(16,21)以获得最终中空部分(18,23)。 该过程使得能够获得最终部件 - 具有外部凸缘的环,例如角接触轴承的衬套或内圈,并且大大减少了浪费的材料的质量。 为此目的也创造了一个冲击。

    軸受外輪の製造方法
    9.
    发明申请
    軸受外輪の製造方法 审中-公开
    用于承载外圈的制造方法

    公开(公告)号:WO2008087990A1

    公开(公告)日:2008-07-24

    申请号:PCT/JP2008/050456

    申请日:2008-01-16

    摘要:  円柱状の素材10に、(A)→(B)の据え込み加工と、(C)→(D)の後方押出加工と、(D)→(E)の打ち抜き加工と、(E)→(F)のローリング加工と、仕上加工とを順次施すことにより、背面組み合わせ型の複列アンギュラ型玉軸受を構成する外輪3とする。上記据え込み加工で造る第一中間素材11aの外径を、後方押出加工に使用するダイス13の内周面の内周面側大径部18の内径以下で内周面側小径部19の内径よりも大きくする。そして、上記後方押出加工で、上記第一中間素材11aの外径寄り部分を内周面側傾斜部20に全周にわたり引っ掛けた状態で、この第一中間素材11aをパンチ14の先端面により上記ダイス13の底部に向けて押し込む。これにより、上記外輪3の両外輪軌道2に、この素材10のうちで清浄度の高い中間部金属材料29を露出させる。

    摘要翻译: 圆柱形材料(10)依次经受(A)→(B)的模锻处理,(C)→(B)的向后挤出处理 (D),打孔处理(D)? (E),轧制处理(E)? (F)和精加工处理,从而制造构成后组合型双列角型球轴承的外圈(3)。 将通过型锻处理制备的第一中间材料(11a)的外径设为等于或小于模具(13)的内周的内周侧直径较大部分(18)的内径为 用于向后挤压处理,并且大于内周侧的直径较小部分(19)的内径。 此外,在向后挤压处理中,第一中间材料(11a)被推动,而其直径外部部分通过内周倾斜部分(20)在整个圆周上被钩住,通过下述方式朝向模具(13)的底部部分 冲头(14)的前端面。 结果,在该材料(10)中具有高清洁度的中间金属材料(29)暴露于外圈(3)的两个外圈圈(2)。

    車輪用軸受装置
    10.
    发明申请
    車輪用軸受装置 审中-公开
    轴承轴承装置

    公开(公告)号:WO2005026565A1

    公开(公告)日:2005-03-24

    申请号:PCT/JP2004/013123

    申请日:2004-09-09

    IPC分类号: F16C33/64

    摘要:  軌道面の転がり寿命の向上が図れ、かつ軌道面の加工取り代が削減できて、材料投入重量の削減および切削加工時間の短縮が図れる車輪用軸受装置を提供する。車輪取付用のフランジ5および軌道面10を有するハブ輪1を備える車輪用軸受装置において、ハブ輪1の軌道面10に対するファイバーフローFの角度を15°以下とする。また図示しない外方部材の軌道面に対するファイバーフローの角度も15°以下とする。

    摘要翻译: 可以减少用于车轮的滚动轴承装置,其中可以增加滚道表面的滚动寿命,减少轨道表面的加工中的移除余量,减少所使用的材料的重量,并且可以缩短切割加工时间。 一种具有用于车轮安装的凸缘(5)和具有滚道表面(10)的轮毂轮(1)的轴承装置,其中纤维流(F)相对于轮毂轮的滚道表面(10)的角度 1)为15º以下。 此外,未示出的外部构件的轨道面的纤维流的角度也为15°以下。