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    PROCÉDÉ DE PRÉPARATION DE SURFACE AVANT REVÊTEMENT PAR PROJECTION THERMIQUE
    1.
    发明申请
    PROCÉDÉ DE PRÉPARATION DE SURFACE AVANT REVÊTEMENT PAR PROJECTION THERMIQUE 审中-公开
    在热喷涂之前制备表面的方法

    公开(公告)号：WO2015124841A1

    公开(公告)日：2015-08-27

    申请号：PCT/FR2015/050237

    申请日：2015-02-03

    Applicant: COMAU FRANCE

    Inventor： FIORONI, Claude ,  BOUSQUET, Vincent ,  GEA, Frédéric ,  SERENI, Sandrine

    IPC: C23C4/02 ,  B23P9/02

    CPC classification number: C23C4/02 ,  B23C3/02 ,  B23C3/32 ,  B23C2220/36 ,  B23C2220/52 ,  B23C2220/68 ,  B23C2270/06 ,  B23P9/02 ,  C23C4/134 ,  Y10T409/300112

    Abstract: L'invention concerne un procédé de préparation de la surface d'un substrat (100) à des fins d'accueil et de retenue d'un revêtement projeté par torche plasma, ledit procédé étant du type de celui comprenant une phase d'usinage, remarquable en ce qu'il comprend les phases suivantes; réaliser, au moyen d'un outil d'usinage (200) au moins, une rainure avec au moins un bord incliné, décaler l'outil (200), dans un mouvement relatif de l'outil par rapport à la surface du substrat (100), selon une direction perpendiculaire à l'axe longitudinal de la rainure et selon une course inférieure à la longueur projetée du bord incliné, appliquer ledit outil (200) sur le bord incliné de la rainure de façon à soumettre ce bord à une contrainte et créer une autre rainure décalée et ainsi de suite de sorte que les nervures (111, 112, 113, 114) finalement obtenues entre chaque rainure se déforment de façon irréversible sous l'action de l'outil (200) et adoptent des surfaces en contre-dépouille.

    Abstract translation: 本发明涉及一种制备基板（100）表面的方法，用于接受和保持由等离子体焰炬喷涂的涂层。 所述方法包括加工阶段，其特征在于其包括以下阶段：通过加工工具（200）产生至少一个具有至少一个成角度边缘的凹槽; 通过使工具相对于衬底（100）的表面在垂直于凹槽的纵向轴线的方向上并且沿着比成角度边缘的突出长度短的路径移动来抵消工具（200）; 并且使用所述工具（200）在所述凹槽的成角度的边缘上，以便使所述边缘受到应力并产生另一个偏移凹槽等，使得所述工具（200）不可逆地改变所述肋的形状（ 111,112,113,114），并且所述肋条采用底切面。

    REAMER AND METHOD OF USING THE SAME
    5.
    发明申请
    REAMER AND METHOD OF USING THE SAME 审中-公开
    反应物及其使用方法

    公开(公告)号：WO99021673A1

    公开(公告)日：1999-05-06

    申请号：PCT/JP1998/004861

    申请日：1998-10-27

    IPC: B23B35/00 ,  B23B29/03 ,  B23D77/00 ,  B23D77/02

    CPC classification number: B23C3/02 ,  B23C5/10 ,  B23C2210/244 ,  B23C2215/242 ,  B23C2220/52 ,  B23D77/02 ,  Y10T407/1902 ,  Y10T408/906 ,  Y10T409/300112 ,  Y10T409/303808

    Abstract: A reamer (T) comprising three stages of chip groups (6), each having five chips (6) disposed on the circumference having a diameter smaller than an inner diameter of a hole (H) of a work (W), at a predetermined pitch (P) in an axial direction. When the axis (Lt) of the rotating reamer (T) is moved on the circumference having the axis (Lw) of the hole (H) as the center after the reamer (T) is fitted into the hole (H) of the work (W), three stages of the chip groups (6) simultaneously cut the inner peripheral surface of the hole (H). When the reamer (T) is moved in a pull-out direction from the hole (H) by one pitch (P), these three stages of the chip groups (6) simultaneously cut the inner peripheral surface of the hole (H) of the work (W) by one pitch (P). Therefore, a boring work of the hole (H) of the work (W) having a depth D = 3P can be completed within a short time.

    Abstract translation: 一种包括三级芯片组（6）的扩孔器（T），每个具有设置在圆周上的五个芯片（6）的直径小于工件（W）的孔（H）的内径的三个阶段， 间距（P）。 当旋转扩孔器（T）的轴线（Lt）在作为中心的孔（H）的轴线（L））的圆周上移动到扩孔器（T）之后，工件的孔（H） （W），芯片组（6）的三个阶段同时切割孔（H）的内周表面。 当铰刀（T）从孔（H）向拉出方向移动一个间距（P）时，芯片组（6）的这三个阶段同时切割孔（H）的内周表面 工件（W）一个间距（P）。 因此，深度D = 3P的工件（W）的孔（H）的钻孔工作能够在短时间内完成。

    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER VENTILATIONSBOHRUNG IN EINEM LAGERSTUHL EINES KURBELGEHÄUSES EINER HUBKOLBEN-BRENNKRAFTMASCHINE
    7.
    发明申请
    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER VENTILATIONSBOHRUNG IN EINEM LAGERSTUHL EINES KURBELGEHÄUSES EINER HUBKOLBEN-BRENNKRAFTMASCHINE 审中-公开
    制造方法通风孔的往复-内燃机的曲轴箱的轴承架

    公开(公告)号：WO2012041429A1

    公开(公告)日：2012-04-05

    申请号：PCT/EP2011/004300

    申请日：2011-08-26

    Applicant: BAYERISCHE MOTOREN WERKE AKTIENGESELLSCHAFT ,  TÄNZER, Lars ,  KRÖNINGER, Hans-Rainer

    Inventor： TÄNZER, Lars ,  KRÖNINGER, Hans-Rainer

    IPC: F02F7/00 ,  B23P13/00

    CPC classification number: F02F7/0053 ,  B21K3/00 ,  B23C3/02 ,  B23C3/26 ,  B23C2215/24 ,  B23C2215/242 ,  B23C2220/08 ,  B23C2220/48 ,  B23C2220/56 ,  B23P13/00 ,  F02F7/0007 ,  Y10T29/49231

    Abstract: Verfahren zur Herstellung einer Ventilationsbohrung (1 ) in einem Lagerstuhl (2) eines Kurbelgehäuses (3) einer Hubkolben-Brennkraftmaschine durch Fräsen, wobei der Fräser (4) ein Winkelkopf-Fräser ist, der in Richtung einer Zylinder-Längsachse (Z) in das Kurbelgehäuse (3) eingebracht wird und in Richtung einer Kurbelgehäuse-Längsachse (K) verfahren wird, bis der Lagerstuhl (2) durchbrochen ist und anschließend Rückverfahren des Winkelkopf-Fräsers in Richtung der Kurbelgehäuse-Längsachse (K) und Ausbringen des Winkelkopf-Fräsers aus dem Kurbelgehäuse (3) durch Verfahren des Winkelkopf-Fräsers in Richtung der Zylinder-Längsachse (Z). Durch die erfindungsgemäße Herstellung der Ventilationsbohrung werden innere Spannungen im Kurbelgehäuse vermieden, wodurch in vorteilhafter Weise die Festigkeit des Kurbelgehäuses erhöht wird.

    Abstract translation: 一种用于在曲轴箱的轴承座（2）一种制造通风孔（1）方法（3）通过铣削往复式活塞内燃机的，铣刀（4）是把角度头铣刀，其在一个纵向圆筒轴线（Z）的方向 曲轴箱（3）被引入并且在曲轴箱纵轴线（K）的方向移动，直到支承块（2）被刺穿，然后在曲轴箱纵向轴线（K）的方向和去除的角铣刀的返回角度头切割器的方法 所述曲轴箱（3）通过在气缸纵轴线（Z）的方向移动的角度头铣刀。 通风孔的内应力的曲轴箱中的本发明的制剂，从而有利地增加可避免曲轴箱的强度。

    穴あけ加工装置及び穴あけ加工物の製造方法
    9.
    发明申请
    穴あけ加工装置及び穴あけ加工物の製造方法 审中-公开
    钻井装置及其生产方法

    公开(公告)号：WO2008146462A1

    公开(公告)日：2008-12-04

    申请号：PCT/JP2008/001232

    申请日：2008-05-16

    Applicant: 財団法人浜松科学技術研究振興会 ,  柳下福蔵

    Inventor： 柳下福蔵

    IPC: B23C3/00 ,  B23Q5/42

    CPC classification number: B23C3/02 ,  B23C2220/52 ,  B23C2226/27 ,  B23C2260/40 ,  Y02P70/173 ,  Y10T408/352 ,  Y10T409/303808 ,  Y10T409/307056 ,  Y10T409/307616 ,  Y10T409/309352

    Abstract: 【課題】穴あけ加工の精度を向上させると共に、穴あけ用工具（特に、切れ刃）の寿命を充分に長くすることができる穴あけ加工装置及び穴あけ加工物の製造方法を提供する。 【解決手段】本発明に係る孔明け加工装置は、第１の軸線Ｃ１周りを回転するエンドミル１を保持する保持具２から延びる軸部３と、軸部３に連結された減速手段（ハーモニックドライブ）１４と、減速手段１４の出力軸１４ａに連結されると共に、軸部３を偏心した位置で回転自在に収容し、第１の軸線Ｃ１と平行な第２の軸線Ｃ２周りを回転する筒状体（外筒１９、内筒２０）を具備する。

    Abstract translation: [问题]一种执行高精度钻孔并有助于充分延长钻具（特别是切削刃）寿命的钻孔装置以及生产钻孔物体的方法。 [解决问题的手段]钻孔装置具有从用于保持围绕第一轴线（C1）旋转的端铣刀（1）的保持器（2）延伸的轴部（3），连接有减速装置（谐波驱动）（14） 与所述轴部（3）连接的管状体（29），与所述还原装置（14）的输出轴（14a）连接的管状体（外管（19），内管）），可旋转地容纳所述轴部 偏心位置，并且围绕平行于第一轴线（C1）的第二轴线（C2）旋转。

    ORBITAL END MILL
    10.
    发明申请
    ORBITAL END MILL 审中-公开

    公开(公告)号：WO2006103649A2

    公开(公告)日：2006-10-05

    申请号：PCT/IL2006000299

    申请日：2006-03-05

    Applicant: HANITA METAL WORKS LTD ,  VOLOKH VLADIMIR

    Inventor： VOLOKH VLADIMIR

    IPC: B26D1/12

    CPC classification number: B23C5/10 ,  B23C3/02 ,  B23C2210/084 ,  B23C2220/52 ,  B23G5/182 ,  Y10T407/1946 ,  Y10T408/356 ,  Y10T408/9048 ,  Y10T409/300112 ,  Y10T409/30056 ,  Y10T409/303808 ,  Y10T409/307616

    Abstract: The present invention relates to tools for the machining of solid materials, namely an improved end-mill particularly suited for use in an orbital mode in the milling of recesses. The orbital milling tool for cutting openings in a solid material, wherein the openings include normal cylindrical through holes, blind holes, holes including recesses, screw threaded holes, tapered holes and double tapered holes, aid tool having a shank portion adjoining a cutting portion, the axis of the cutting portion being spaced apart from the spindle axis of a machine tool in which the shank is to be held. The cutting portion having a plurality of roughing cutting edges, a plurality of semi-finishing edges axially spaced apart by means of a first transition section from the roughing cutting edges and a plurality of finishing edges axially spaced apart by means of a second transition section from the semi-finishing cutting edges. The maximum diameter of the semi-finishing edges being larger than said roughing cutting edges and smaller than the finishing edges.

    Abstract translation: 本发明涉及用于固体材料加工的工具，即改进的端铣刀，特别适用于铣削凹槽中的轨道模式。 用于切割固体材料的开口的轨道铣削工具，其中开口包括通常的圆柱形通孔，盲孔，包括凹槽的孔，螺纹孔，锥形孔和双锥形孔，辅助工具具有邻接切割部分的柄部分， 切割部分的轴线与其中待保持柄部的机床的主轴轴线间隔开。 所述切割部分具有多个粗切削刃，多个半精加工边缘通过来自粗加工切削刃的第一过渡段轴向间隔开，并且多个精加工边缘通过第二过渡段轴向间隔开， 半精加工切边。 半精加工边缘的最大直径大于所述粗切削刃并且小于精加工边缘。

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