LOW LOSS OPTICAL FIBER
    1.
    发明申请
    LOW LOSS OPTICAL FIBER 审中-公开
    低损耗光纤

    公开(公告)号:WO2011066061A2

    公开(公告)日:2011-06-03

    申请号:PCT/US2010054954

    申请日:2010-11-01

    Abstract: An optical waveguide fiber is provided that includes a core and a cladding, where the core includes an alpha profile, wherein alpha (a) is greater than 2.5 and less than 3.0. The core and the cladding provide a fiber with an attenuation of less than 0.331 dB/km at a wavelength of 1310 nm, an attenuation of less than 0.328 dB/km at a wavelength of 1383 nm, an attenuation of less than 0.270 dB/km at a wavelength of 1410 nm, and an attenuation of less than 0.190 dB/km at a wavelength of 1550 nm. Methods for producing the optical fiber are also provided.

    Abstract translation: 提供了一种包括芯和包层的光波导纤维,其中芯包括α分布,其中α(α)大于2.5并且小于3.0。 芯和包层提供的光纤在1310nm的波长处具有小于0.331dB / km的衰减,在1383nm的波长下具有小于0.328dB / km的衰减,小于0.270dB / km的衰减 波长为1410nm,并且在1550nm波长处的衰减小于0.190dB / km。 还提供了用于制造光纤的方法。

    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER GLASFASER UND VORRICHTUNG
    2.
    发明申请
    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER GLASFASER UND VORRICHTUNG 审中-公开
    一种用于生产纤维和器件

    公开(公告)号:WO2010133537A1

    公开(公告)日:2010-11-25

    申请号:PCT/EP2010/056711

    申请日:2010-05-17

    Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Glasfaser durch ein an einer Preform ausgeführtes Langziehen in einem Ziehofen, wobei eine Abkühlung der Glasfaser in mindestens drei zeitlichen Phasen erfolgt. Bei diesen ist die Glasfaser oberhalb eines Kristallisationstemperatur-Bereiches einer ersten zeitlichen Abkühlrate, innerhalb des Kristallisationstemperatur-Bereiches einer im Vergleich zur ersten Abkühlrate größeren zweiten zeitlichen Abkühlrate und unterhalb des Kristallisationstemperatur-Bereiches einer im Vergleich zur zweiten Abkühlrate geringeren dritten Abkühlrate ausgesetzt.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于通过对一长的预制件所执行的程序制造的玻璃纤维,在拉丝炉,其中,所述玻璃纤维的冷却在至少三个时间相位进行拉伸的方法。 在这些中,玻璃纤维是上述的结晶温度范围内的第一时间冷却,结晶温度范围内的相对于第一冷却速率大于第二时间冷却的内和低于结晶温度范围下相比于第二冷却第三冷却速率露出。

    LOW ATTENUATION FIBER WITH VISCOSITY MATCHED CORE AND INNER CLAD
    4.
    发明申请
    LOW ATTENUATION FIBER WITH VISCOSITY MATCHED CORE AND INNER CLAD 审中-公开
    低衰减光纤与粘度匹配核心和内部粘合

    公开(公告)号:WO2015200191A1

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:PCT/US2015/036930

    申请日:2015-06-22

    Abstract: A single mode optical fiber having a core made from silica and less than or equal to about 6.5 weight% germania and having a maximum relative refractive index Δ 1ΜΑΧ . The optical fiber also has an inner cladding surrounding the core and having a minimum relative refractive index Δ 2ΜΙΝ · A difference between a softening point of the core and a softening point of the inner cladding is less than or equal to about 20 °C, and Δ 1ΜΑΧ > Δ 2ΜΑΧ . The single mode optical fiber may also have an outer cladding surrounding the inner cladding made from silica or SiON. The outer cladding has a maximum relative refractive index Δ 3ΜΑΧ , and Δ 3ΜΑΧ > Δ 2ΜΙΝ . A method for manufacturing an optical fiber includes providing a preform to a first furnace, the preform, drawing the optical fiber from the preform, and cooling the drawn optical fiber in a second furnace.

    Abstract translation: 一种单模光纤,其具有由二氧化硅制成的核心,并且具有小于或等于约6.5重量%的锗酸盐并且具有最大的相对折射率Δ1MΑ。 光纤还具有围绕芯的内包层,并且具有最小的相对折射率Δ2M·N·N·内芯的软化点和内包层的软化点之间的差小于或等于约20℃,Δ1MΑ >Δ2ΜΑΧ。 单模光纤还可以具有包围由二氧化硅或SiON制成的内包层的外包层。 外包层具有最大相对折射率Δ3MΑ,Δ3MΑχ>Δ2M,N。 一种制造光纤的方法包括:将预成型件提供给第一炉,预型件,从预成型件拉制光纤,并在第二炉中冷却拉制的光纤。

    光ファイバの製造方法
    5.
    发明申请
    光ファイバの製造方法 审中-公开
    光纤制造方法

    公开(公告)号:WO2014046274A1

    公开(公告)日:2014-03-27

    申请号:PCT/JP2013/075611

    申请日:2013-09-24

    Abstract:  仮想温度を充分に低減して低損失の光ファイバを生産性よく製造することができる方法を提供する。紡糸工程および徐冷工程における或る位置nでのコアの仮想温度をTf(n)とし、単位時間Δt経過後のコアの仮想温度をTf(n+1)とし、位置nでの目標温度T(n)におけるコアの材料の構造緩和定数をτ(T(n))としたときに、光ファイバのガラス外径が最終外径の500%より小さくなる第1位置から光ファイバの温度Tが1400℃になる第2位置までの範囲のうち70%以上の領域において、第1位置をn=0として第1位置における光ファイバの仮想温度Tf(0)から開始して漸化式「Tf(n+1)=T(n)+(Tf(n)-T(n))exp(-Δt/τ(T(n)))」による計算を行って求められるTf(n+1)を最小とするような各位置nでの目標温度T(n)に対して±100℃以下の差となるように加熱炉20の温度を設定する。

    Abstract translation: 本发明的目的是提供一种充分降低虚构温度的方法,并且可以高产率制造具有低损耗的光纤。 在光纤的玻璃外径达到小于最终外径的500%的第一位置到光纤的温度T达到1400℃的第二位置的范围内的70%以上的区域 ,炉子(20)的温度被设定为使得在n = 0为第一位置并且从第一位置的假想温度Tf(0)开始时,该差值在目标温度T的±100℃以内 (n)在每个位置n处,目标温度T(n)是Tf(n + 1)达到最小值的温度Tf(n + 1),通过执​​行递归公式Tf(n +1)= T(n)+(Tf(n)-T(n))exp( - &Dgr; t /τ(T(n)))其中,Tf(n) 在纤维拉伸步骤和退火步骤中给定位置n,Tf(n + 1)是在单位时间&Dgr; t之后的芯的假想温度,τ(T(n))是结构松弛常数 核心的材料在ta 位置n处的温度T(n)

    光ファイバ、光伝送システムおよび光ファイバ製造方法
    6.
    发明申请
    光ファイバ、光伝送システムおよび光ファイバ製造方法 审中-公开
    光纤,光传输系统和制造光纤的方法

    公开(公告)号:WO2013084765A1

    公开(公告)日:2013-06-13

    申请号:PCT/JP2012/080714

    申请日:2012-11-28

    Abstract:  光伝送ネットワークにおいて好適に用いられる安価で低損失の光ファイバを提供する。光ファイバは、中心コア、光学クラッドおよびジャケットを備える。中心コアは、相対屈折率差が0.2%以上0.32%以下であり、屈折率体積が9%・μm 2 以上18%・μm 2 以下である。ジャケットは、相対屈折率差が0.03%以上0.20%以下である。中心コアを構成するガラスの仮想温度が1400℃以上1560℃以下であり、中心コアに残留する応力が圧縮応力であり、2mファイバカットオフ波長が1300nm以上であり、ファイバ長100mでのカットオフ波長が1500nm以下であり、波長1550nmにおける実効断面積が110μm 2 以上であり、波長1550nmにおける伝送損失が0.19dB/km以下である。

    Abstract translation: 提供一种适用于光传输网络的便宜且低损耗的光纤。 光纤包括中心芯,光学包层和外壳。 中心芯的相对折射率差在0.2%至0.32%之间,折射率体积在9%·mum2和18%·mum2之间。 护套的相对折射率差为0.03%至0.20%。 构成中心芯的玻璃的假想温度在1400℃和1560℃之间。 中心芯中的应力是压应力。 2m光纤截止波长至少为1300nm。 纤维长度为100μm的截止波长为1500nm以下。 在1,550nm波长处的有效截面为至少110mum2。 在1,550nm波长处的传输损耗为0.19dB / km或更小。

    光ファイバ及びその製造方法
    7.
    发明申请
    光ファイバ及びその製造方法 审中-公开
    光纤和制造方法

    公开(公告)号:WO2004007383A1

    公开(公告)日:2004-01-22

    申请号:PCT/JP2003/008788

    申请日:2003-07-10

    Abstract: コア領域に純SiO 2 に対する%で表した比屈折率差[Ge]が条件[Ge]≧0.3%を満たす添加量でGeが添加された光ファイバ母材2を準備し、線引炉11で加熱線引して光ファイバ3とした後、線引炉11の後段の熱処理炉21において、冷却速度が2000℃/秒以下、アニール時間が緩和時間以上となる条件で光ファイバ3をアニールする。さらに、アニールされた光ファイバ3を、冷却手段31へと700℃以上の入線温度で入線し、冷却手段31によって光ファイバ3を強制冷却する。これにより、レイリー散乱損失が低減され、かつ、良好な耐水素特性を有する光ファイバを生産性良く製造することが可能な光ファイバ、及びその製造方法が実現される。

    Abstract translation: 通过以满足[Ge]> = 0.3%的条件的量将Ge添加到芯区域中制备光纤基体(2),其中[Ge]是以相对于纯度的百分比%表示的相对折射率差 通过在拉丝炉(11)中进行热拉丝而形成为光纤(3)。 在拉丝炉(11)的后期的热处理炉(21)中,光纤(3)以退火时间不超过2000℃/秒以下的冷却速度退火 比放松时间短。 然后将退火的光纤(3)以不低于700℃的导入温度引入冷却装置(31)中,并通过冷却装置(31)强制冷却。 因此,可以获得具有降低的瑞利散射损耗和良好的耐氢性能的高生产率的光纤。 还公开了一种用于制造这种光纤的方法。

    光ファイバの製造方法
    8.
    发明申请
    光ファイバの製造方法 审中-公开
    制造光纤的方法

    公开(公告)号:WO2017022290A1

    公开(公告)日:2017-02-09

    申请号:PCT/JP2016/064232

    申请日:2016-05-13

    Abstract: 線引炉110において光ファイバ用母材1Pの一端を線引きする線引工程P1と、線引工程P1において引き出された光ファイバを徐冷炉121において徐冷する徐冷工程P3と、を備え、徐冷炉121に入線する光ファイバの温度が1300℃以上、1650℃以下とし、徐冷炉121から出線する光ファイバの温度が1150℃以上、1400℃未満として、光ファイバの伝送損失を低減させることが容易な光ファイバの製造方法を提供する。

    Abstract translation: 提供一种制造光纤的方法,其传输损耗可以容易地降低,所述方法包括:拉丝步骤P1,其中光纤母材1P的一端在拉丝炉110中被拉伸; 以及退火步骤P3,其中在退火炉121中退火在拉拔步骤P1中拉出的光纤。进入退火炉121的光纤的温度大于或等于1300℃并小于或等于 等于1650℃,离开退火炉121的光纤的温度大于或等于1150℃且小于1400℃。

    LOW ATTENUATION OPTICAL FIBER
    9.
    发明申请
    LOW ATTENUATION OPTICAL FIBER 审中-公开
    低衰减光纤

    公开(公告)号:WO2016089733A3

    公开(公告)日:2016-07-28

    申请号:PCT/US2015062913

    申请日:2015-11-30

    Applicant: CORNING INC

    Abstract: An optical fiber with low attenuation is provided. The fiber is produced under conditions that reduce fictive temperature. Processing includes maintaining the fiber at temperatures at or near the glass transition temperature (Tg) for an extended period of time. For silica-based fibers, the preferred temperatures are temperatures between 1000 °C and 1700 °C. The extended residence times are achieved in a continuous fiber manufacturing process by increasing the path length of the fiber through a processing region maintained at temperatures between 1000 °C and 1700 °C. The increased path length is achieved by including one or more fluid bearing devices in the processing region. The extended residence time in the processing region allows the structure of the glass fiber to relax more completely and to more closely approach the equilibrium state. The more relaxed glass structure leads to a lower fictive temperature and provides fibers with lower attenuation.

    Abstract translation: 提供具有低衰减的光纤。 纤维在减少假想温度的条件下生产。 处理包括将纤维保持在玻璃化转变温度(Tg)或接近玻璃化转变温度(Tg)的温度下延长一段时间。 对于二氧化硅基纤维,优选温度为1000℃至1700℃之间的温度。 延长的停留时间在连续纤维制造过程中通过将纤维的路径长度增加到保持在1000℃和1700℃之间的温度的处理区域来实现。 通过在处理区域中包括一个或多个流体支承装置来实现增加的路径长度。 在处理区域中延长的停留时间允许玻璃纤维的结构更完全地松弛并更接近平衡状态。 更轻松的玻璃结构导致较低的假想温度,并提供较低衰减的光纤。

    光ファイバの製造方法および製造装置並びに光ファイバ
    10.
    发明申请
    光ファイバの製造方法および製造装置並びに光ファイバ 审中-公开
    光纤生产方法和生产设备以及光纤

    公开(公告)号:WO2013105579A1

    公开(公告)日:2013-07-18

    申请号:PCT/JP2013/050218

    申请日:2013-01-09

    Abstract:  安価な不活性ガス等の使用と、安価な補助装置で、ガラスファイバの径変動を抑制しつつ伝送損失の増加を少なくした光ファイバの製造方法と製造装置、並びにそれにより製造される光ファイバを提供する。光ファイバ用ガラス母材(11)が挿入される炉心管(13)と、炉心管の外部に配され、炉心管を外側から加熱する加熱手段(15)とを備え、光ファイバ用ガラス母材を加熱溶融させながら光ファイバ(12)を線引きして、炉心管の下部の導出口から外部に導出させて光ファイバを製造する。炉心管内に送り込むガスとしてアルゴンまたは窒素50%以上を含有するガスを用い、炉心管の下部に、その上部が長さDb(mm)の断熱材(18)で囲われた断熱材領域(17a)と、その下部が断熱材で囲われていない非断熱材領域(17b)と、からなる長さDa(mm)の保護管(17)を設け、保護管出口におけるガラスファイバ温度が1700℃以下になるように、及び保護管出口におけるガラスファイバの外径が目標ガラスファイバ外径から+6μm以下の範囲内に入るようにする。

    Abstract translation: 提供一种光纤制造方法和制造装置,其中通过使用便宜的惰性气体和廉价的辅助装置,玻璃纤维的直径的变化被抑制并且传输损耗的增加被减少。 还提供了通过上述方法和装置制造的光纤。 一种光纤制造装置,其具有插入有用于光纤的玻璃基材(11)的炉芯管(13),以及设置在炉芯管外侧的加热装置(15) 其中通过在对光纤的玻璃基材进行加热和熔融的同时拉制光纤(12)来制造光纤,并且通过从拉出的光纤的底部的出口向外引导拉制的光纤, 炉芯管。 使用含有50%以上的氩气或氮气的气体作为输送到炉芯管中的气体。 炉芯管的底部设置有长度为Da(mm)的保护管(17),并且包括:隔热材料区域(17a),其被具有长度的绝热材料(18)包围, 的Db(mm)在保护管的顶部; 以及未被保护管的底部的隔热材料包围的非隔热材料区域(17b)。 保护管出口处的玻璃纤维的温度设定为等于或低于1700℃,保护管出口处的玻璃纤维的外径设定在+ 6μm以下的玻璃纤维的目标外径。

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