Abstract:
Verfahren zur Herstellung einer beschichteten und bedruckten Glasscheibe (1), mindestens umfassend die Schritte: a) Bereitstellen eines Glassubstrats (2) mit einer metallhaltigen Beschichtung (4) auf mindestens einer ersten Oberfläche (3.1) und einer auf dieser metallhaltigen Beschichtung (4) angeordneten polymeren Schutzschicht (5) mit einer Dicke (d), b) Entfernen der polymeren Schutzschicht (5) in einem ersten Bereich (6) durch einen Kohlenstoffdioxidlaser, c) Entfernen der metallhaltigen Beschichtung (4) innerhalb des ersten Bereichs (6) nur in einem zweiten Bereich (9) durch einen Festkörperlaser, sodass ein Randbereich (10) entsteht, in dem die metallhaltige Beschichtung (4) intakt ist und in dem die polymere Schutzschicht (5) in Schritt b) entfernt wurde, d) Aufbringen einer keramischen Farbe (7) nur im ersten Bereich (6), e) Temperaturbehandlung der Glasscheibe (1) bei > 600 °C, wobei - die polymere Schutzschicht (5) auf der gesamten ersten Oberfläche (3.1) entfernt wird, - im Randbereich (10) die metallhaltige Beschichtung (4) durch die darüber liegende keramische Farbe (7) gelöst wird und - die keramische Farbe (7) eingebrannt wird.
Abstract:
Verfahren zur Herstellung einer beschichteten und bedruckten Glasscheibe (1), mindestens umfassend die Schritte: a) Bereitstellen eines Glassubstrats (2) mit einer metallhaltigen Beschichtung (4) auf mindestens einer ersten Oberfläche (3.1) und einer auf dieser metallhaltigen Beschichtung (4) angeordneten polymeren Schutzschicht (5), b) Entfernen der temporären polymeren Schutzschicht (5) und der metallhaltigen Beschichtung (4) nur in einem festgelegten Bereich (6), c) Aufbringen einer keramischen Farbe (7) in dem festgelegten Bereich (6), wobei Schritt b) mit einem Laser (8) durchgeführt wird und die polymere Schutzschicht (5) und die metallhaltige Beschichtung (4) außerhalb des festgelegten Bereichs (6) nach Schritt c) intakt sind.
Abstract:
A method of laser preparation of a coated substrate (10, 12) to be laser cut is provided. The method includes removing a target portion of a polymer coating (12) from a coated substrate (10, 12) by directing an ablative laser beam to the target portion, wherein the target portion of the polymer coating (12) has a width of between about 10 μm and about 6.0 mm.
Abstract:
Die Erfindung betrifft einen Verbund (4) mit einem Glasträger (3) und einer Glasfolie (1) oder mit einem Siliziumwafer (2), wobei die Glasfolie (1) oder der Siliziumwafer (2) eine Dicke von höchstens 400 μm, besonders bevorzugt von weniger als 145 μm aufweist, wobei der Glasträger (3) eine größere Dicke als die Glasfolie (1) oder der Siliziumwafer (2) aufweist, und - eine Oberfläche (10) der Glasfolie (1) oder des Siliziumwafers (2) direkt adhäsiv mit einer Oberfläche (30) des Glasträgers (3) verbunden ist, und wobei die Differenz der linearen Ausdehnungskoeffizienten der Gläser von Glasträger und Glasfolie oder Siliziumwafer in einem Temperaturintervall in einem Temperaturintervall von 20 °C bis 200 °C betragsmäßig kleiner als 0,3*10 -6 K -1 , vorzugsweise kleiner als 0,2*10 -6 K -1 ist.
Abstract:
L'invention a pour objet un procédé d'obtention d'un matériau comprenant un substrat revêtu sur au moins une partie d'au moins une de ses faces d'au moins une couche fonctionnelle, ledit procédé comprenant: -une étape de dépôt de la ou chaque couche fonctionnelle puis -une étape de dépôt d'une couche sacrificielle sur ladite au moins une couche fonctionnelle, puis -une étape de traitement thermique au moyen d'un rayonnement choisi parmi un rayonnement laser ou un rayonnement issu d'au moins une lampe flash, ledit rayonnement possédant au moins une longueur d'onde de traitement comprise entre 200 et 2500nm, ladite couche sacrificielle étant au contact de l'air durant cette étape de traitement thermique, puis -une étape d'élimination de la couche sacrificielle à l'aide d'un solvant, ladite couche sacrificielle étant une monocouche et étant telle qu'avant traitement thermique elle absorbe au moins une partie dudit rayonnement à ladite au moins une longueur d'onde de traitement et qu'après traitement thermique elle est susceptible d'être éliminée par dissolution et/ou dispersion dans ledit solvant.
Abstract:
In certain example embodiments, a coated article includes a copper-doped zirconium based layer before heat treatment (HT). The coated article is heat treated sufficiently to cause the copper-doped zirconium oxide and/or nitride based layer to result in a copper-doped zirconium oxide based layer that is scratch resistant and/or chemically durable. The doping of the layer with copper has been found to improve scratch resistance.
Abstract:
Methods of forming a glass article are disclosed. In one embodiment, a method of forming a glass article includes translating a pulsed laser beam on a glass substrate sheet to form a laser damage region between a first surface and a second surface of the glass substrate sheet. The method further includes applying an etchant solution to the glass substrate sheet to remove a portion of the glass substrate sheet about the laser damage region. The method may further include strengthening the glass substrate sheet by an ion-exchange strengthening process, and coating the glass substrate sheet with an acid-resistant coating. Also disclosed are methods where the laser damage region has an initial geometry that changes to a desired geometry following the reforming of the glass substrate sheet such that the initial geometry of the laser damage region compensates for the bending of the glass substrate sheet.