Abstract:
Vorgesehen ist ein Verfahren zum Ablösen eines Teilstücks von einem flächigen Glas- oder Glaskeramikelement (2) entlang einer vorgesehenen Trennlinie (21), welche das Glas- oder Glaskeramikelement (2) in das abzulösende Teilstück (4) und einen zu verbleibenden Hauptteil (3) einteilt, wobei - nebeneinander entlang der Trennlinie (21) filamentförmige Schädigungen (20) im Volumen des Glas- oder Glaskeramikelements (2) erzeugt werden, und - die filamentförmigen Schädigungen (20) durch Laserpulse (12) eines Lasers (10) erzeugt werden, wobei das Material des Glas- oder Glaskeramikelements (2) für die Laserpulse (12) transparent ist, und - die Auftreffpunkte (13) der Laserpulse (12) auf dem Glas- oder Glaskeramikelement (2) über dessen Oberfläche (22) entlang der Trennlinie (21) bewegt werden, und - nachdem die nebeneinander entlang der Trennlinie (21) angeordneten filamentförmigen Schädigungen (20) erzeugt wurden, Material des Glas- oder Glaskeramikelements (2), welches sich im Bereich des Teilstücks (4) befindet, einem Phasenübergang unterzogen und zum Zusammenziehen gebracht wird, so dass sich das Teilstück (4) entlang der Trennlinie (21) an den nebeneinander angeordneten filamentförmigen Schädigungen (20) von dem Hauptteil (3) ablöst, wobei zumindest der Hauptteil (3) als Ganzes erhalten bleibt.
Abstract:
The present invention relates to a method for locally modifying a structure of a paperboard. According to the method, the paperboard (110) to be creased is provided. A penetrating region (114) of the paperboard (110) is penetrated by a laser radiation (102) such that the moisture in the penetrating region (114) evaporates for locally modifying the structure of the penetrating region (114).
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung eines Werkstücks aus einem dielektrischen Material, welcher mindestens eine Zone mit definiert eingestellter Festigkeit aufweist, wobei die Zone definierter Festigkeit Hohlräume aufweist, sowie ein erfindungsgemäß hergestelltes Werkstück und dessen Verwendung.
Abstract:
Invention relates to the field of lasers, particularly to laser processing of transparent materials and can be used for cutting, breaking and other kind of processing of transparent materials, such as glass, chemically strengthened glass, sapphire and other crystalline materials, employing ultrashort pulse asymmetric Gauss-Bessel intensity profile laser beam. Gaussian intensity profile ultrashort pulse laser beam is transformed to asymmetric Gauss-Bessel intensity profile laser beam by inserting an optical element in Gaussian or Gauss-Bessel intensity profile laser beam path. Asymmetry of Gauss-Bessel intensity profile laser beam is set by selecting appropriate material of the optical element and/or parameters of the optical element and/or position of the optical element in the optical beam path in such a manner, that Gauss-Bessel intensity profile laser beam, localized in the workpiece, has an elongated shape in the propagation direction of the laser beam and in the plane, perpendicular to the direction of propagation of said laser beam and induces correspondingly elongated shape damage region in the workpiece. Controlled displacement of the workpiece and the laser beam in respect to each other is performed to create a required number of additional elongated shape damage regions and to arrange them in the workpiece longitudinally one after other along the predefined trajectory forming the cutting and/or breaking plane of the workpiece.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung (1) zum Behandeln von Festkörpern (2). Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst mindestens eine Aufnahmeeinrichtung (4) mit einem Aufnahmeanteil (6) zum Aufnehmen des Festkörpers (2) und mit einem Halteanteil (10) zum Halten des Aufnahmeanteils (6), wobei der Aufnahmeanteil (6) mittels einer Antriebseinrichtung kontinuierlich antreibbar ist, eine Lasereinrichtung (14) zum Bereitstellen von Laserstrahlen (16) zum Erzeugen von Modifikationen (18) in dem Festkörper (8) oder an einer Oberfläche (20) des Festkörpers (2), und eine Optik (20) zum Leiten der Laserstrahlen (16), wobei die Laserstrahlen (16) mittels der Optik (20) derart umlenkbar sind, dass der eine oder eine Vielzahl von Festkörpern (2) an unterschiedlichen Positionen mit den Laserstrahlen (16) beaufschlagbar ist.
Abstract:
The invention relates to a method for creating a detachment zone (2) in a solid (1) in order to detach a solid portion (12), especially a solid layer (12), from the solid (1), said solid portion (12) that is to be detached being thinner than the solid from which the solid portion (12) has been removed. The method according to the invention preferably comprises at least the steps of: providing a solid (1) which is to be processed and which is made of a chemical compound; providing a LASER light source; and subjecting the solid (1) to LASER radiation from the LASER light source so that the laser beams penetrate into the solid (1) via a surface (5) of the solid portion (12) that is to be cut off; the LASER radiation controlling the temperature of a predefined portion of the solid (1) inside the solid (1) in a defined manner such that a detachment zone (2) or a plurality of partial detachment zones (25, 27, 28, 29) is formed; characterized in that the temperature produced by the laser beams in a predefined portion of the solid (1) is so high that the material forming the predefined portion is subject to modifications (9) in the form of a predetermined conversion of material.
Abstract:
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung dünner Substrate. Insbesondere betrifft die Erfindung ein lasergestütztes Verfahren zur Abtrennung dünner Substrate von einem Substratblock.
Abstract:
The present invention relates to a process for cutting and separating interior contours in thin substrates of transparent materials, in particular glass. The method involves the utilization of an ultra-short pulse laser to form perforation or holes in the substrate, that may be followed by use of a CO 2 laser beam to promote full separation about the perforated line.