VERFAHREN UND ANLAGE ZUM SCHMELZTAUCHBESCHICHTEN VON WARMGEWALZTEM STAHLBAND
    1.
    发明申请
    VERFAHREN UND ANLAGE ZUM SCHMELZTAUCHBESCHICHTEN VON WARMGEWALZTEM STAHLBAND 审中-公开
    方法和系统热浸涂层热轧钢带

    公开(公告)号:WO2015110490A1

    公开(公告)日:2015-07-30

    申请号:PCT/EP2015/051175

    申请日:2015-01-21

    Applicant: SMS GROUP GMBH

    Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage (1; 100) zum Herstellen von schmelztauchbeschichtetem, warmgewalztem Stahlband (2), vorzugsweise in einer kontinuierlichen Prozesslinie, umfassend eine Bandvorbehandlungseinrichtung (3) zum Entzundern, bevorzugt durch Beizen, Spülen und Trocknen, Kaltumformungseinrichtungen (8; 11) zum Reduzieren der Banddicke, bevorzugt durch Kaltwalzen des Bandes und eine anschließende Nachbehandlungseinrichtung, z.B. durch Streckbiegerichten und / oder chemische Nachbehandlung. Damit sich hochwertige, verzinkte Bänder und Bandoberflächen erreichen lassen, schließt sich der Band-Vorbehandlungseinrichtung (3) für das vom Zunder befreite Warmband zunächst die Dickenreduzierungseinrichtung (8), in der die Banddicke um weniger als 30 %, vorzugsweise 0,5 bis 10 %, reduziert wird, und dieser dann folgend die Band-Verzinkungseinrichtung (7), in der das Warmband ein Schmelzbad (9) durchläuft, an.

    Abstract translation: 本发明涉及一种方法和一种设备;用于产生schmelztauchbeschichtetem,热轧钢带(2),优选(在连续工艺线包括带的前处理装置(3),用于除锈,优选通过酸洗,漂洗和干燥,冷成形设备8(1 100) ; 11),用于降低带材厚度,优选通过带材的冷轧和随后的处理装置,例如, 通过拉伸矫直弯曲和/或化学处理。 因此,高品质的镀锌带和带材表面得以实现,该带处理装置(3)包括,释放的规模热轧带钢的初始厚度减小装置(8),其中由小于30%的带厚度,优选为0.5〜10%的 被减小,并且然后,继带镀锌(7),其中,所述的热轧带钢通过一个熔浴(9)通过。

    高強度缶用鋼板およびその製造方法
    2.
    发明申请
    高強度缶用鋼板およびその製造方法 审中-公开
    用于CAN的高强度钢板和制造高强度钢板的方法

    公开(公告)号:WO2009123356A1

    公开(公告)日:2009-10-08

    申请号:PCT/JP2009/057153

    申请日:2009-04-01

    Abstract: 塗装・焼付処理後の降伏応力が500Mpa以上の強度を有する缶用鋼板およびその製造方法を提供する。質量%で、C:0.02%超0.10%以下、Si:0.10%以下、Mn:1.5%以下、P:0.20%以下、S:0.20%以下、Al:0.10%以下、N:0.0120~0.0250%を含有し、かつ該Nのうち固溶Nとして0.0100%以上を含み、残部がFeおよび不可避的不純物からなる。固溶N量の絶対量を一定以上確保し、製缶加工前に施される印刷工程あるいはフィルムラミネート工程、乾燥・焼付工程などで焼入れ時効および歪時効により硬化することで高強度の材質を確保できる。なお、製造するにあたっては、スラブ抽出温度を1200℃以上とし、仕上げ圧延温度を(Ar3変態点温度-30)℃以上とする熱間圧延を施し、650℃以下で巻き取る。

    Abstract translation: 公开了涂布烘烤后的屈服应力为500MPa以上的罐用高强度钢板及其制造方法。 用于罐的高强度钢板包括:0.02%〜0.10%的钙; 0.10%硅或以下; 1.5%锰或以下; 0.20%以上磷; 0.20%硫或以下; 0.10%铝或以下; 0.0120%至0.0250%氮,所述氮包括0.0100%或更多的溶解氮; 其余部分包含铁和不可避免的杂质。 确保一定水平或更多的绝对量的溶解氮,并且可以通过在印刷过程中的淬火老化或应变老化通过硬化来确保高强度材料,膜层压工艺或干燥和烘烤过程,或 就像在制造罐头之前进行的那样。 当制造高强度钢板时,将板坯提取温度设定为1200℃以上,在(Ar3相变点温度-30℃)以上的精轧温度下进行热轧,钢板为 在650℃以下卷起。

    缶用鋼板およびその製造方法
    3.
    发明申请
    缶用鋼板およびその製造方法 审中-公开
    罐用钢片及其制造方法

    公开(公告)号:WO2013008457A1

    公开(公告)日:2013-01-17

    申请号:PCT/JP2012/004467

    申请日:2012-07-11

    Abstract:  フランジ加工性に優れる高強度缶用鋼板およびその製造方法を提供する。質量%で、C:0.001%以上0.040%未満、Si:0.003%以上0.100%以下、Mn:0.10%以上0.60%以下、P:0.001%以上0.100%以下、S:0.001%以上0.020%以下、Al:0.005%以上0.100%以下、N:0.0130%超0.0170%以下を含有し、残部はFeおよび不可避的不純物からなる。N total-(N as AlN)(N totalとは、Nの総量であり、前記N as AlNとは、AlNとして存在するN量である)が0.0100%以上0.0160%以下であり、平均塑性ひずみ比 すなわち平均r値が1.0超である。熱間圧延を行い、630℃未満で巻取り、91.5%以上の圧延率で冷間圧延を行い、焼鈍し、20%以下の圧延率で二次冷間圧延を行うことで得られる。

    Abstract translation: 提供一种具有优异的凸缘性的罐头用高强度钢板和钢板的制造方法。 钢板以质量%计含有0.001-0.040%,不包括0.040%,C,0.003-0.100%Si,0.10-0.60%Mn,0.001-0.100%P,0.001-0.020%S,0.005-0.100% Al和0.0130-0.0170%,不包括0.0130%的N,剩余部分包含Fe和杂质。 该钢板的值为(N总计) - (N为AlN)(其中“N总计”为N的总含量,“N为AlN”为AlN的N的含量)为0.0100-0.0160%, 平均塑性应变比,即平均r值,高于1.0。 高强度钢板是通过进行热轧,在低于630℃的温度下卷绕而得到的,在压下率为91.5%以上的情况下对板进行冷轧,对板进行退火,然后进行二次冷轧 压下率在20%以下。

    高強度缶用鋼板およびその製造方法
    4.
    发明申请
    高強度缶用鋼板およびその製造方法 审中-公开
    用于CANS的高强度金属板及其制造方法

    公开(公告)号:WO2009116680A1

    公开(公告)日:2009-09-24

    申请号:PCT/JP2009/056015

    申请日:2009-03-18

    Abstract: 450MPa以上の降伏強度を有し、かつ連続鋳造工程においてスラブコーナー割れを防止した缶用鋼板およびその製造方法を提供する。C:0.03~0.10%、Si:0.01~0.5%、P:0.001~0.100%、S:0.001~0.020%、Al:0.01~0.10%、N:0.005~0.012%を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなり、Mnf=Mn[質量%]−1.71×S[質量%]とした場合にMnf:0.3~0.6である。パーライト組織を含まない組織である。好適には、S:0.001~0.005%および/またはAl:0.01~0.04%である。C、Nなどの固溶強化元素により固溶強化、P、Mnによる固溶強化および結晶粒微細化強化により、450~470MPaの降伏強度を得る。また、Sおよび/またはAlの含有量を低く抑えることにより、スラブコーナー部での割れを防ぐ。

    Abstract translation: 公开了一种屈服强度不低于450MPa并且在连续铸造过程中不会引起板坯角裂纹的罐用金属板及其制造方法。 金属片含有0.03-0.10%C,0.01-0.5%Si,0.001-0.100%P,0.001-0.0.020%S,0.01-0.10%Al,0.005-0.012%N,其余由Fe组成,不可避免的 杂质。 Mnf = Mn [质量%] - 1.71×S [质量%]时,Mnf为0.3〜0.6。 该组合物不含珠光体组合物。 优选地,S为0.001-0.005%和/或Al为0.01-0.04%。 金属片通过溶解度增加元素如C和N增加溶解度,通过P和Mn的晶粒细化和溶解度增加获得450-470MPa的屈服强度。 此外,通过含有较少量的S和/或A1,可防止板坯角部的裂纹。

    METHODS FOR PRODUCING CONSTITUENT MEMBERS MADE OF AGEING-SENSITIVE STEEL AND COATED WITH BAKING ENAMEL
    5.
    发明申请
    METHODS FOR PRODUCING CONSTITUENT MEMBERS MADE OF AGEING-SENSITIVE STEEL AND COATED WITH BAKING ENAMEL 审中-公开
    用于生产钢ALTERUNGSEMPFINDLICHEM的搪瓷成分

    公开(公告)号:WO99014384A1

    公开(公告)日:1999-03-25

    申请号:PCT/EP1998/004845

    申请日:1998-08-04

    CPC classification number: C21D6/04 C21D8/0436 C21D8/0442

    Abstract: The present invention relates to methods for producing a bulge-resistant constituent member coated with baking enamel, wherein said member is made from a temper-pass cold-rolled strip (cold-rolled strip) of an ageing-sensitive steel having a high bake-hardening potential, in particular a bake-hardening potential of more than 70 N/mm . This invention is characterised in that the cold-rolled strip is temper-passed in conditions of no apparent yielding point (Reh-Rel ) and stored at a temperature lower than the ambient temperature before being further submitted to a process for giving its shape to the constituent member. The strip is further coated with a baking enamel.

    Abstract translation: 本发明涉及的方法用于制造由从alterungsempfindlichem钢冷轧和dressiertem条(冷轧钢带)一个beulfesten漆包组分与高烧结硬化的潜力,更具体地超过70牛顿/毫米<2>。 存储在本发明所述的冷轧带钢被调质轧制,以屈服点自由伸长状态(的Reh-Rel的<2 N /毫米<2>)转换的特性,然后在低于室温的温度下,进一步在部分形状处理,并且该带漆包决定性 是。

    VERFAHREN ZUM HERSTELLEN VON VERZINKTEM FEIN- ODER FEINSTBLECH MIT HOHER KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
    7.
    发明申请
    VERFAHREN ZUM HERSTELLEN VON VERZINKTEM FEIN- ODER FEINSTBLECH MIT HOHER KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT 审中-公开
    方法制备细或镀锌黑钢板,耐腐蚀性高

    公开(公告)号:WO2014114370A1

    公开(公告)日:2014-07-31

    申请号:PCT/EP2013/069956

    申请日:2013-09-25

    Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von verzinktem Fein- oder Feinstblech mit hoher Korrosionsbeständigkeit aus einem warmgewalzten Stahlband mit folgenden Schritten: -galvanisches Beschichten des Stahlbands (1) mit Zink, -Dressierwalzen der zinkbeschichteten Oberfläche des Stahlbands (1), -ein- oder beidseitiges Auftragen einer Polymerbeschichtung oder eines organischen Lacks auf die zinkbeschichtete Oberfläche des Stahlbands (1). Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einer Transporteinrichtung (7) zum kontinuierlichen Transport eines endlosen Stahlbands (1), einer Kaltwalzeinrichtung (6) zum Kaltwalzen des bewegten Stahlbands (1) auf eine Dicke von weniger als 1mm, einer Beschichtungseinrichtung (11) zum galvanischen Beschichten des Stahlbands (1) mit Zink,einer Walzeinrichtung (5) mit Dressierwalzen (5a) zum Dressieren der verzinkten Oberfläche des Stahlbands (1), einer Heizeinrichtung (4) zum Erhitzen des Stahlbands (1) und einer Kunststoffbeschichtungseinrichtung (8) zum ein- oder beidseitigen Aufbringen einer Polymerbeschichtung oder eines organischen Lacks auf die zinkbeschichtete Oberfläche des Stahlbands (1).

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于制造镀锌细或黑钢板用的热轧钢带,包括以下步骤的高耐腐蚀性:-galvanisches涂覆钢带(1)用锌,-Dressierwalzen钢带的镀锌表面(1)-ON-或 聚合物涂层的双面应用,或钢带(1)的镀锌表面上的有机涂层。 本发明还涉及一种装置,用于与传送装置(7),用于连续地传送的连续钢带(1),冷轧设备(6),用于移动的钢带的冷轧(1)(至厚度小于1mm,涂布装置执行该方法的 (11)(用于电镀钢带1)与锌,一个滚动装置(5)与调质轧制(图5a),用于调质轧制的钢带(1)的镀锌表面,加热器(4)用于加热所述钢带(1)和塑料涂层装置 8)的聚合物涂层的单侧或双侧应用,或钢带(1)的镀锌表面上的有机涂层。

    はがれの発生が無く表面性状及びバーリング性に優れる高強度熱延鋼板及びその製造方法
    9.
    发明申请
    はがれの発生が無く表面性状及びバーリング性に優れる高強度熱延鋼板及びその製造方法 审中-公开
    高强度热轧钢板不含脱皮和表面抛光及其制造工艺及其制造方法

    公开(公告)号:WO2008123366A1

    公开(公告)日:2008-10-16

    申请号:PCT/JP2008/055913

    申请日:2008-03-27

    Abstract:  この熱延鋼板は、質量%で、C:0.01~0.1%、Si:0.01~0.1%、Mn:0.1~3%、P:0.1%以下、S:0.03%以下、Al:0.001~1%、N:0.01%以下、Nb:0.005~0.08%、Ti:0.001~0.2%を含有し、残部がFe及び不可避的不純物からなり、式[Nb]×[C]≦4.34×10 -3 を満たし、固溶Cの粒界個数密度が1個/nm 2 以上4.5個/nm 2 以下であり、鋼板中の粒界に析出しているセメンタイト粒径が1μm以下である。この熱延鋼板の製造方法は、前記熱延鋼板の成分を有する鋼片を、温度SRTmin(°C)以上1170°C以下に加熱し、粗圧延を終了温度1080°C以上1150°C以下の条件で行い、その後30秒以上、150秒以内に仕上げ圧延を1000°C以上1080°C未満で開始し、最終パスの圧下率が3%以上15%以下となるように、Ar 3 変態点温度以上950°C以下の温度域で仕上げ圧延を終了し、15°C/sec超の冷却速度で、冷却開始から450°C以上550°C以下の温度域まで冷却し、巻き取る。

    Abstract translation: 1.一种热轧钢板,以质量计含有0.01〜0.1%的Si,0.01〜0.1%的Si,0.1〜3%的Mn,0.1%以下的P,0.03%以下的S,0.001〜1%的Al,0.01%或 满足式[Nb] x [C] = 4.34×10 -3以下的N,0.005〜0.08%的Nb,0.001〜0.2%的Ti,余量为Fe和不可避免的杂质,其中, 固溶C晶界量在1〜4.5晶界/ nm 2的范围内,其中析出在钢板内的晶界上的渗碳体粒子的直径为1μm以下。 该热轧钢板根据以下工序制造。 将具有上述热轧钢板组成的钢板在温度SRTmin(℃)下加热至1170℃,并在1080℃至1150℃终止温度的条件下进行粗轧。 此后,在30〜150秒内在1000℃〜1080℃以下开始精轧,终止于从Ar 3相变点温度到950℃的温度,最终通过时的牵伸 在3至15%的范围内。 将得到的钢板从起始温度到450℃〜550℃的温度范围,以15℃/秒以上的冷却速度进行冷却并卷绕。

    KALTGEWALZTES UND REKRISTALLISIEREND GEGLÜHTES STAHLFLACHPRODUKT UND VERFAHREN ZU SEINER HERSTELLUNG
    10.
    发明申请
    KALTGEWALZTES UND REKRISTALLISIEREND GEGLÜHTES STAHLFLACHPRODUKT UND VERFAHREN ZU SEINER HERSTELLUNG 审中-公开
    冷轧再结晶退火的扁钢产品及其制造方法

    公开(公告)号:WO2016055227A1

    公开(公告)日:2016-04-14

    申请号:PCT/EP2015/070577

    申请日:2015-09-09

    Abstract: Die Erfindung stellt ein kaltgewalztes und rekristallisierend geglühtes Stahlflachprodukt mit ferritischer Gefügestruktur zur Verfügung, das eine optimierte Umformbarkeit und Lackiereignung besitzt. Hierzu besteht es aus einem Stahl mit (in Gew.-%)C: 0,0001-0,003 %, Si: 0,001-0,025 %, Mn: 0,05-0,20 %,P: 0,001-0,015 %, Al: 0,02-0,055 %, Ti: 0,01-0,1 %, sowie jeweils optional Cr: 0,001-0,05 %, V: bis zu 0,005 %,Mo: bis zu 0,015 %,N: 0,001-0,004 %. Dabei hat es folgende mechanische Eigenschaften: Rp0,2 ≤ 180 MPa, Rm ≤ 340 MPa, A80 ≤ 40 %, n-Wert ≤ 0,23. An mindestens einer seiner Oberflächen hat es zudem eine arithmetische Mittenrauheit Ra von 0,8 - 1,6 µm und eine Spitzenzahl RPc von 75/cm. Zu seiner Herstellung wird das Stahlflachprodukt im kontinuierlichen Durchlauf unter einer N2-H2- Glühatmosphäre rekristallisierend geglüht und einer Überalterung unterzogen. Anschließend wird das Stahlflachprodukt mit einem Dressiergrad D von 0,4 - 0,7 % mit einer Arbeitswalze dressiergewalzt, deren Umfangsfläche eine Mittenrauheit Ra von 1,0 - 2,5 µm und eine Spitzenanzahl RPc ≥ 100/cm besitzt, wobei die in die Oberfläche der Dressier-Arbeitswalze eingeformten Vertiefungen und Spitzen stochastisch verteilt vorliegen.

    Abstract translation: 本发明提供了一种铁素体晶粒结构可用的,其具有优化的可成形性和Lackiereignung冷轧和再结晶退火的扁钢产品。 为了这个目的,它由具有钢(以重量%)C:0.0001〜0.003%以下,Si:0.001〜0.025%以下,Mn:0.05-0.20%,P:0.001-0.015%以下,Al: 0.02至0.055%以下,Ti:0.01〜0.1%,并且在每种情况下任选的Cr:0.001〜0.05%,V:最多0.005%以下,Mo:最多0.015%,N:0.001-0.004% , 它具有以下机械性能:0.2卢比为180MPa≤室≤340兆帕,A80≤40%,n值≤0.23。 其至少一个表面上还具有中心线平均粗糙度Ra为0.8〜1.6微米和75 / cm的峰值RPC。 其生产时,扁钢产品被再结晶退火在N 2-H2退火气氛下连续通道,并进行老化。 随后,表皮光D中的扁钢产品为0.4 - 0.7%脾气与工作轧辊,其圆周表面上的粗糙度Ra为1.0〜100 / 2.5具有微米,峰数RPc而≥厘米,其中,所述在所述滚动 工作辊调质模制凹部和峰的本发明的表面随机分布。

Patent Agency Ranking