METHOD OF MANUFACTURING A TOOTHED BLADE AND APPARATUS FOR MANUFACTURING SUCH A BLADE
    1.
    发明申请
    METHOD OF MANUFACTURING A TOOTHED BLADE AND APPARATUS FOR MANUFACTURING SUCH A BLADE 审中-公开
    制造这种刀片的方法和用于制造这种刀片的设备

    公开(公告)号:WO2018069677A1

    公开(公告)日:2018-04-19

    申请号:PCT/GB2017/053030

    申请日:2017-10-06

    Abstract: A method (100) of producing toothed blades from a strip material is disclosed. The method (100) comprises: laser cutting (102) the strip material to form a plurality of teeth in an edge of the strip material; and mechanically machining (104) the strip material to remove at least part of a heat-affected portion of the edge resulting from the laser cutting. A toothed blade production line (400; 500) arranged to produce toothed blades from a strip material is also disclosed.

    Abstract translation: 公开了一种由带材生产齿形刀片的方法(100)。 所述方法(100)包括:激光切割(102)所述带材以在所述带材的边缘中形成多个齿; 以及机械地加工(104)所述带材以去除由所述激光切割产生的所述边缘的热影响部分的至少一部分。 还公开了一种齿形叶片生产线(400; 500),其被布置成由带材生产齿形叶片。

    GANZSTAHLGARNITUR
    4.
    发明申请
    GANZSTAHLGARNITUR 审中-公开
    全钢SET

    公开(公告)号:WO2015169797A1

    公开(公告)日:2015-11-12

    申请号:PCT/EP2015/059839

    申请日:2015-05-05

    CPC classification number: D01G15/88 C21D1/10 C21D1/42 C21D9/24 C21D9/26 Y02P10/253

    Abstract: Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren durchläuft ein mit Zähnen (15) versehener Draht (11) nacheinander einen ersten Induktor (16) und einen zweiten Induktor (18). Die Induktoren (16, 18) arbeiten mit unterschiedlichen Frequenzen und erzeugen unterschiedliche Temperaturen. Der erste Induktor (16) erwärmt insbesondere den nicht zu härtenden Fußabschnitt (17) auf eine hohe Temperatur unterhalb des Austenitisierungstemperaturbereichs. Der zweite Induktor (18) erwärmt die Zähne (15) auf eine noch höhere zweite innerhalb des Austenitisierungstemperaturbereichs liegende Temperatur. Beim Abschrecken ergeben sich definiert gehärtete Zähne gleichbleibend hoher Qualität.

    Abstract translation: 在本发明的方法通过一个具有齿(15)连续地设置金属丝(11),第一电感器(16)和第二电感器(18)。 电感器(16,18)以不同的频率工作并产生不同的温度。 所述第一电感器(16),特别是被加热到不被硬化脚部分(17)向下方Austenitisierungstemperaturbereichs高温。 所述第二电感器(18)加热所述齿(15)到一个更高的第二温度躺在Austenitisierungstemperaturbereichs内。 在淬火得到的定义一致的高品质的硬化齿。

    HIGH-STRENGTH DAMPING ALLOYS AND LOW-NOISE DIAMOND SAW USING THE SAME
    5.
    发明申请
    HIGH-STRENGTH DAMPING ALLOYS AND LOW-NOISE DIAMOND SAW USING THE SAME 审中-公开
    使用相同的高强度阻尼合金和低噪声金刚石表面

    公开(公告)号:WO2006109919A1

    公开(公告)日:2006-10-19

    申请号:PCT/KR2005/004231

    申请日:2005-12-10

    Abstract: High-strength clamping alloys and a low-noise diamond saw using the same are provided. Preferable types of alloys, compositions and processing amounts to be applied to a shank of the diamond saw are suggested. The shank of a welded type diamond saw is increased in hardness by adding 14 to 28% by weight of Mn to Fe and cold-rolling them within the range of 2 to 25%. As a result, the hardness is increased to a standard value (HRC35) and above, and the noise reduction effect has been significantly increased. The shank of a sintered type diamond saw is increased in strength by adding 10 to 28% by weight of Mn to Fe, followed by heat-treating them. The mechanical performance can be further increased by cold-working the shank to by 20% or more prior to sintering.

    Abstract translation: 提供高强度夹紧合金和使用其的低噪声金刚石锯。 建议将优选的类型的合金,组合物和处理量应用于金刚石锯的柄上。 通过加入14〜28重量%的Mn与Fe并在2〜25%的范围内进行冷轧,焊接型金刚石锯的刀柄的硬度提高。 结果,硬度提高到标准值(HRC35)以上,降噪效果明显提高。 通过加入10至28重量%的Mn至Fe,烧结型金刚石锯的柄增加强度,然后进行热处理。 在烧结之前,将柄的冷加工达到20%以上可以进一步提高机械性能。

    COOLING SYSTEMS FOR HEAT-TREATED PARTS AND METHODS OF USE
    6.
    发明申请
    COOLING SYSTEMS FOR HEAT-TREATED PARTS AND METHODS OF USE 审中-公开
    热处理部件的冷却系统及其使用方法

    公开(公告)号:WO2014201097A1

    公开(公告)日:2014-12-18

    申请号:PCT/US2014/041880

    申请日:2014-06-11

    Abstract: Systems and methods for cooling a heat-treated metallic part include a plurality of atomization nozzles disposed on a stage and radially disposed about the part to be cooled; and a fluid in fluid communication with the atomization nozzles. The fluid may gas, liquid, or a combination thereof, e.g., water and gas. During use, the atomization nozzles are generally configured to rapidly cool the thicker sections of the part relative to the thinner section since the thicker sections are generally slower to cool. In some embodiments, the stage can be configured to rotate about the part during cooling. Methods are also disclosed. In one embodiment, the method includes moving a plurality of outlets in a horizontal direction while the heat-treated part is stationary while directing an air and water mixture from the plurality of outlets onto the heat-treated metallic part.

    Abstract translation: 用于冷却经热处理的金属部件的系统和方法包括设置在台架上并且围绕待冷却部件径向设置的多个雾化喷嘴; 以及与雾化喷嘴流体连通的流体。 流体可以是气体,液体或其组合,例如水和气体。 在使用期间,雾化喷嘴通常构造成相对于较薄部分快速冷却部件的较厚部分,因为较厚部分通常较慢地冷却。 在一些实施例中,该台可以被配置为在冷却期间绕该零件旋转。 还公开了方法。 在一个实施例中,该方法包括在热处理部分静止时将多个出口沿水平方向移动,同时将空气和水混合物从多个出口引导到经热处理的金属部件上。

    ソーワイヤ用素線及びその製造方法
    7.
    发明申请
    ソーワイヤ用素線及びその製造方法 审中-公开
    电线用线材及其制造方法

    公开(公告)号:WO2011126073A1

    公开(公告)日:2011-10-13

    申请号:PCT/JP2011/058807

    申请日:2011-04-07

    Abstract:  C、Si、Mn、及びCrの含有量に関し、下記(式1)で表わされるパラメータPの値が1000以上である。金属組織が、伸線加工パーライトを98%以上の面積率で含み、直径が0.05mm~0.18mmであり、引張強度が4000MPa以上であり、つかみ間隔が100mm、引張強度×素線の断面積×0.5の張力を負荷したねじり試験でのねじり回数が5回以上である。 P=1098×[C]+98×[Si]-20×[Mn]+167×[Cr] ・・・(式1) ((式1)において、[C]、[Si]、[Mn]、及び[Cr]は、それぞれ、C、Si、Mn、及びCrの含有量(質量%)である。)

    Abstract translation: 公开了一种锯线用线材及其制造方法,其中,对于C,Si,Mn和Cr含量,由式(1)表示的参数P为1000以上。 金相结构包括98%或更大的拉丝珠光体的面积比例,直径为0.05-0.18mm。 拉伸强度为4000MPa。 抓地间距为100mm,拉伸强度×线材横截面积×0.5的载荷张力的扭转试验扭矩为5以上。 (式(1),[C],[Si],[Mn]中的P = 1098×[C] +98×[Si] -20×[Mn] + 167×[Cr] ,[Cr]分别为C,Si,Mn和Cr的含量(质量%))

    HARDENING FIXTURE
    8.
    发明申请
    HARDENING FIXTURE 审中-公开
    硬化件

    公开(公告)号:WO02046674A1

    公开(公告)日:2002-06-13

    申请号:PCT/SE2001/002696

    申请日:2001-12-06

    CPC classification number: F27D5/005 C21D9/0025 C21D9/24

    Abstract: Hardening fixture for simultaneous hardening of a multitude of sawblades, comprising a bottom plate (13) against which the lower ends (12) of the sawblades are supported, vertical pillars (14) and side plates (15) with lateral openings, where guiding strips (16, 17) and distance elements (19) keep the sawblades parallel close to each other without compressive force, where the structural parts are made from graphite with a surface coating not containing carbon.

    Abstract translation: 用于同时硬化多个锯片的硬化固定装置,包括底板(13),锯条的下端(12)被支撑在其上,具有侧向开口的垂直柱(14)和侧板(15),其中导向条 (16,17)和距离元件(19)保持锯片在没有压缩力的情况下彼此平行接近,其中结构部件由不含碳的表面涂层的石墨制成。

    PROCESS FOR HARDENING THE CUTTING EDGES OF SAWS, KNIVES AND CUTTING TOOLS
    9.
    发明申请
    PROCESS FOR HARDENING THE CUTTING EDGES OF SAWS, KNIVES AND CUTTING TOOLS 审中-公开
    硬化锯屑,切割和切割工具切割边的工艺

    公开(公告)号:WO1991001386A1

    公开(公告)日:1991-02-07

    申请号:PCT/AT1990000071

    申请日:1990-07-18

    CPC classification number: C21D9/22 C21D1/09 C21D9/18 C21D9/24

    Abstract: A process is disclosed for hardening the cutting edges of saws, knives and cutting tools, in particular for processing wood, paper, cardboard, plastic materials, leather and textiles, by means of an energy beam guided over the areas to be hardened of the tool. In order to obtain optimal hardness, a plasma beam is used as energy beam. The plasma beam (2) is guided with a relative speed (v) with respect to the cutting edge of the tool between 5 and 100 mm/sec., the gap between the outlet nozzle of the plasma torch (1) and the cutting edge extends between 2 and 14 mm, the power of the plasma beam is comprised between 1 and 10 kW, and the diameter (d) of the outlet nozzle of the plasma torch (1) is comprised between 3 and 7 mm.

    Abstract translation: 公开了一种用于硬化锯,刀和切削工具的切削刃的方法,特别是用于加工木材,纸张,纸板,塑料材料,皮革和纺织品的切割边缘,该能量束通过在工具被硬化的区域上引导 。 为了获得最佳硬度,使用等离子体束作为能量束。 等离子体束(2)以相对于工具的切削刃的相对速度(v)被引导为5和100mm / sec之间,等离子体焰炬(1)的出口喷嘴与切割刃 延伸在2和14mm之间,等离子体束的功率在1到10kW之间,等离子体焰炬(1)的出口喷嘴的直径(d)在3和7mm之间。

    A METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING TOOTHED BLADES
    10.
    发明申请
    A METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING TOOTHED BLADES 审中-公开
    生产齿形刀片的方法和设备

    公开(公告)号:WO2018069668A1

    公开(公告)日:2018-04-19

    申请号:PCT/GB2017/052911

    申请日:2017-09-28

    Abstract: A method (100) of producing toothed blades from a strip material (200, 250) is disclosed. The method (100) comprises: cutting the strip material using combined laser cutting (102a) and mechanical machining (104a) or using waterjet cutting (102b) to form a plurality of teeth in an edge of the strip material (200, 250), wherein the cutting is controlled to cut each of the teeth using a flexible programmable geometry. A toothed blade production line (300, 400) arranged to produce toothed blades from a strip material using the method is also disclosed.

    Abstract translation: 公开了一种由条带材料(200,250)生产齿状刀片的方法(100)。 该方法(100)包括:使用组合激光切割(102a)和机械加工(104a)或使用水射流切割(102b)切割条材料以在条材料(200,250)的边缘中形成多个齿, 其中所述切割被控制以使用柔性可编程几何形状来切割每个所述齿。 还公开了一种齿形叶片生产线(300,400),该齿形叶片生产线被布置成使用该方法从带材生产齿形叶片。

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