Abstract:
The method of detecting abnormal closing timing or malfunction of one or more intake valves (3) of a cylinder (2) of a piston engine (1) comprises the steps of measuring cylinder pressure in the cylinder (2) at least at two different crank angles falling within a crank angle range between a first crank (θ 1 ) angle and a second crank angle (θ 2 ) (101), on the basis of measured cylinder pressures, determining average cylinder pressure (PA Meas ) for the crank angle range between the first crank angle (θ 1 ) and the second crank angle (θ 2 ) (102), determining estimated average cylinder pressure (P AEst ) in the cylinder (2) in the crank angle range between the first crank angle (θ 1 ) and the second crank angle (θ 2 ) (103), and comparing the estimated aver- age cylinder pressure (P AEst ) to the average cylinder pressure (P AMeas ) determined on the basis of the measured cylinder pressures (104).
Abstract:
In a hydraulic valve comprising a spool, one or more band-shape check valves and an enclosing bolt or snout, the check valve may be compressed to the point of excessive wear or failure and may impede spool movement. The problem outlined is solved by an inventive hydraulic valve for use with a cam phasing apparatus of an internal combustion engine. The hydraulic valve comprises a hollow bolt or snout, check valves, and a spool disposed inside the bolt while still being able to shift axially within the bolt. The bolt and spool are configured to provide fluid passageways between the spool and the cam phasing apparatus depending on a translational displacement of the spool. Furthermore, the spool is configured to allow an oil flow through the fluid passageway, yet limit a compression of the band-type check valves.
Abstract:
Vorgeschlagen ist ein Aktuator für einen elektrohydraulischen Gaswechselventiltrieb einer Brennkraftmaschine. Der Aktuator umfasst ein an der Brennkraftmaschine montierbares Aktuatorgehause (17) mit einer Bohrung (18), einen darin hubbeweglich gelagerten Hydraulikkolben (6) zur Betätigung des Gaswechselventils (2) und einen Axialanschlag (19), der im unmontierten Zustand des Aktuatorgehäuses an der Brennkraftmaschine den Kolbenhub aus der Bohrung auf einen Montagehub (T) beschränkt. Dieser soll kleiner als ein maximaler Betriebshub (L) sein, mit dem der Hydraulikkolben das Gaswechselventil betätigt, wobei die Beschränkung des Kolbenhubs auf den Montagehub durch den Axialanschlag lediglich temporär und nach Inbetriebnahme des Aktuators (16) aufgehoben ist.
Abstract:
A method and apparatus for continually and rapidly adjusting the output torque of an engine according to a torque demand uses an active tappet to vary the instant air charge in a combustion chamber, so as to modulate engine torque during an automatic change of speed ratio. The invention allows substantially efficient combustion throughout the engine operating map. Various methods of changing the charge of air are disclosed.
Abstract:
A third motion transfer mechanism transfers valve actuation motion from a second motion source to a first engine valve. A motion decoupler is configured to selectively discontinue the transfer of motion from a first motion transfer mechanism to the first engine valve. Furthermore, a reset mechanism is configured to selectively discontinue, based on operation of a second motion transfer mechanism, the transfer of motion from the third motion transfer mechanism to the first engine valve. The third motion transfer mechanism may comprise a master piston and a slave piston in fluid communication with each other via a hydraulic circuit, the master piston being configured to receive motion from the second motion source and the slave piston being configured to transfer motion to the first engine valve.
Abstract:
An on-board diagnostic system for detecting malfunction conditions in a hydraulic valve train of a MultiAir™ engine. The system comprises a plurality of pressure sensors (12a-n) for generating pressure signals located in a hydraulic circuit of the hydraulic valve train; and an engine control module (16) for performing a waveform analysis of the pressure signals to detect malfunction conditions in the hydraulic valve train. The engine control module (16) performs a frequency and/ or time delay waveform analysis.
Abstract:
Steuereinheit für eine vollvariable hydraulische Ventilsteuervorrichtung von Gaswechselventilen an Hubkolbenbrennkraftmaschinen, mit zumindest einem von der Brennkraftmaschine angetriebenen, auf einer Nockenwelle angeordneten Nocken, der mit einer hydraulischen Gebereinheit zur Druckerzeugung in Wirkverbindung steht, mit zumindest einer hydraulischen Nehmereinheit, die mit zumindest einem Gaswechselventil in Verbindung steht, mit zumindest einem elektrischen, von der Steuereinheit beherrschten hydraulischen Schaltventil, wobei die Steuereinheit beim Betrieb nach dem Hochlaufen der Hubkolbenbrennkraftmaschine eine selektive, der Hubbewegung der Gaswechselventile zugeordnete Ansteuerung des oder der Schaltventile vornimmt und mit zumindest einem Druckraum, der mit der Gebereinheit, der Nehmereinheit und dem Schaltventil in Wirkverbindung steht, wobei die Steuereinheit das zumindest eine Schaltventil so ansteuert, dass während der Hochlauf- und/oder Startphase der Hubkolbenbrennkraftmaschine das Öffnen und Schließen des zumindest einen Gaswechselventils an festen Winkelpositionen erfolgt, die innerhalb des maximalen Hubs des/der Gaswechselventile auf Basis der vollen Nockenerhebungskurve (4) liegen.
Abstract:
A universal multi-orientation bracket design for attaching solenoids to a housing of a hydraulically actuated variable valve system. The bracket having at least two sidewalls, an upper cross member, a cupped lower surface and at least one mounting flange. The cupped lower surface is shaped to insert a solenoid main body and gaps included in the side walls for a protruding solenoid connector.
Abstract:
Es sind schon Brennkraftmaschinen bekannt, mit zumindest einem Zylinder und mit dem zumindest einen Zylinder zugeordneten Gaswechselventilen, die mittels eines Nockens einer Nockenwelle betätigbar sind, wobei jeweils zwischen dem Nocken und dem Gaswechselventil eine Hub-Verstelleinrichtung vorgesehen ist, die eine Arbeitskammer mit zwei Kolben und einem variablen Flüssigkeitspolster zwischen den Kolben aufweist. Für die Steuerung des Zu- und Abflusses in das Flüssigkeitspolster bzw. aus diesem heraus ist ein Steuerventil erforderlich. Dieses ist vergleichsweise teuer. Bei der erfindungsgemäßen Brennkraftmaschine kann das Steuerventil entfallen, so dass die Herstellungskosten gesenkt werden. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die in den Fluidkammern (18,19) vorgesehene Flüssigkeit eine magnetorheologische Flüssigkeit ist und eine elektrische Spule (20) derart angeordnet ist, dass ein auf die Flüssigkeit einwirkendes Magnetfeld erzeugbar ist.