Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Regelvorrichtung zur Regelung und/oder Begrenzung des Pumpendruckes von Kreiselpumpen in Fluidkreisläufen, wie beispielsweise einen Kühlkreislauf eines Verbrennungsmotors. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine rein mechanische, selbsttätig regelnde, einfache und kostengünstige Regelvorrichtung zur Regelung und/oder Begrenzung des Pumpendruckes von Kreiselpumpen in Fluidkreisläufen zu entwickeln, die zur Regelung des Pumpenausgangsdruckes weder ein externes Steuersignal, z.B. vom Motorsteuergerät, noch eine außerhalb der Pumpe liegende, externe elektrische, elektromagnetische, hydraulische, pneumatische oder vakuumangesteuerte Betätigungseinheit benötigt. Die erfindungsgemäße Regelvorrichtung zur Regelung und/oder Begrenzung des Pumpendruckes von Kreiselpumpen mit einem in einem Pumpengehäuse (2) drehbar gelagerten Schaufelrad (3) und einen dieses Schaufelrad (3) umgebenden Spiralkanal (4), welcher in einem Übergangsbereich (5) in einen Pumpenauslauf mündet, zeichnet sich dadurch aus, dass im Übergangsbereich (5), in einer Führung (6) linear verschiebbar, ein mit einem Regelkolben (9) verbundener Regelschieber (7) angeordnet ist, welcher mittels linearer Verschiebung den Durchlassquerschnitt des Übergangsbereiches (5) vollständig zu öffnen, und auch teilweise zu verschließen vermag, indem der Regelkolben (9) in einem, dem Übergangsbereich (5) benachbarten Kolbenarbeitsraum (10) angeordnet ist, und von einer Druckfeder (18) mit Rückstellfunktion belastet, in Abhängigkeit der Druckdifferenz zwischen dem Eingangsdruck und dem Ausgangsdruck der Kreiselpumpe im Kolbenarbeitsraum (10) verfährt.
Abstract:
An airfoil for a turbine engine includes pressure and suction sides that extend in a radial direction from a 0% span position at an inner flow path location to a 100% span position at an airfoil tip. The airfoil has a relationship between a total chord length and a span position and corresponds to a curve that has an increasing total chord length from the 0% span position to a first peak. The first peak occurs in the range of 45-65% span position, and the curve either remains generally constant or has a decreasing total chord length from the first peak to the 100% span position. The total chord length is at the 0% span position in the range of 8.2-10.5 inches (20.8-26.7 cm).
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einstellen eines vorbestimmten Durchsatzes bei einer variablen Turbinengeometrie eines Turboladers, wobei das Verfahren die Schritte aufweist: Bereitstellen eines Turboladers mit einer variablen Turbinengeometrie (VTG), bestehend aus mehreren Drehschaufeln, wobei der Turbolader eine Turbine und einen Verdichter aufweist; Vorgeben eines vorbestimmten Soll-Parameters, der mit dem einzustellenden, vorbestimmten Durchsatz des Turboladers korreliert; Antreiben des Turboladers mittels einem gasförmigen Medium, das so eingestellt ist, dass der Soll-Parameter erzielt wird, wenn die Drehschaufeln der variablen Turbinengeometrie eine Position einnehmen, bei welcher der Turbolader den vorbestimmten Durchsatz aufweist; Bestimmen und Vergleichen des erzielten Ist-Parameters mit dem vorbestimmten Soll-Parameter, weicht, der erzielte Ist-Parameter von dem vorbestimmten Soll-Parameter ab, so erfolgt ein Verstellen der Drehschaufeln.
Abstract:
Embodiments of systems and methods for tuning a turbine are provided. In one embodiment, a method may include receiving at least one of a measured operating parameter or a modeled operating parameter of a turbine during operation; and tuning the turbine during operation. The turbine may be tuned during operation by applying the measured operating parameter or modeled operating parameter or parameters to at least one operational boundary model, applying the measured operating parameter or modeled operating parameter or parameters to at least one scheduling algorithm, comparing the output of the operational boundary model or models to the at output of the scheduling algorithm or algorithms to determine at least one error term, and closing loop on the one error term or terms by adjusting at least one turbine control effector during operation of the turbine.
Abstract:
A lubrication system for an engine including a scavenge pump configured to provide lubricant to the engine during a normal condition, an auxiliary pump configured to provide lubricant to the engine during an abnormal condition, a pressure sensor disposed at an outlet of the auxiliary pump for detecting a pressure created by the auxiliary pump, and a restriction device disposed in a conduit fluidly connecting the scavenge pump to the outlet of the auxiliary pump and configured to increase a first pressure produced by the auxiliary pump at the pressure sensor, wherein the first pressure is greater than a second pressure created by the scavenge pump at the pressure sensor.
Abstract:
The turboexpander and driven turbomachine system comprises: a turboexpander (13) configured for expanding a first fluid and comprising an expander stage with one ex- pander impeller; a first set of moveable inlet guide vanes (23) at the inlet of the ex- pander stage; a driven turbomachine (21) configured for processing a second fluid and comprising a turbomachine impeller; a second set of moveable inlet guide vanes (27) at the inlet of the turbomachine impeller; a mechanical transmission (19) between the turboexpander and the driven turbomachine; and a controller (25, 29) connected to the second set of moveable inlet guide vanes (27) and configured for controlling the second set of moveable inlet guide vanes (27) for adjusting the rotary speed of the driven turbomachine and said turboexpander.
Abstract:
A turbofan engine control system is provided for managing a low pressure compressor operating line. The engine includes a low spool having a low pressure compressor housed in a core nacelle. A turbofan is coupled to the low spool. A fan nacelle surrounds the turbofan and core nacelle and provides a bypass flow path having a nozzle exit area. A controller is programmed to effectively change the nozzle exit area in response to an undesired low pressure compressor stability margin which can result in a stall or surge condition. In one example, the physical nozzle exit area is decreased at the undesired stability condition occurring during engine deceleration. A low pressure compressor pressure ratio, low spool speed and throttle position are monitored to determine the undesired stability margin.
Abstract:
Ein Verfahren zum Betreiben einer Gasturbine (10) mit mindestens einem Messumformer (18, 20) zum Ermitteln mindestens einer Messgröße an der Gasturbine (10) umfasst erfindungsgemäß die Schritte: Durchführen (22) einer Wartungsarbeit, von der der mindestens eine Messumformer (18, 20) betroffen ist, Durchführen (24) einer Plausibilitätsprüfung mindestens einer von dem Messumformer (18, 20) vor oder bei einem nachfolgenden Betrieb der Gasturbine (10) ermittelten Messgröße und Steuern (26) des Betriebs der Gasturbine (10) in Abhängigkeit des Ergebnisses der Plausibilitätsprüfung der von dem mindestens einen Messumformer (18, 20) ermittelten Messgröße.
Abstract:
A fuel system includes a first fuel line carrying fuel at a first line pressure (P22), a second fuel line carrying fuel at a second line pressure (PFNC) greater than the first line pressure (P22), at least one pressure regulating section 102 having an input 101 connected to the second fuel line and at least one output (103), a first pressure regulator (120) connected to the input and a second pressure regulator (130) connected between the first pressure regulator (120) and the at least one output (103), and a controller (160) controlling the position of the first and second pressure regulators (120, 130) to produce at the output (103) one of a predetermined number of output pressures relative to the first line pressure (P22).