Abstract:
A pair of guiding elements is characterized in that at least one of its elements is made of a steel containing at least 0.15 to 0.3 % by weight of carbon, 2 to 5 % (preferably 2 to 3%) by weight of chromium, at least 0.45 % (preferably no greater than 0.9%) by weight of molybdenum, and at least 0.01 % by weight and no greater than 0.5 % (preferably no greater than 0.3%) of vanadium. This steel is nitrided after being shaped whereby obtaining a compound layer consisting of iron and nitrogen atoms of a thickness ranging from 5 to 50 micrometers. The steel can also contain 0.4 % to 1.5 % by weight of manganese.
Abstract:
A structural bearings comprises: a lower non-elastomeric load-bearing element (2); an upper non-elastomeric load-bearing element (3); and at least one load-bearing intermediate element (4) interposed between the upper and lower non-elastomeric elements; and wherein: the upper and lower non-elastomeric elements being rotatable relative to each other at least to a limited extent about a vertical axis X; the intermediate element or one of the intermediate elements is an elastomeric element unconfined at its periphery; and the upper and lower non-elastomeric elements are provided with respective side surfaces (6, 12) about said vertical axis which are mutually engageable to restrict relative lateral movement of the upper and lower non-elastomeric load-bearing elements while allowing the upper and lower non-elastomeric elements to rotate relative to each other about the vertical axis. Preferably the intermediate element or one of the intermediate elements and one of said upper and lower non-elastomeric load-bearing elements are provided with respective mutually engaging and relatively slidable surfaces (8, 11) extending about the vertical axis and the side surfaces of the upper and lower non-elastomeric load-bearing elements extend completely around the vertical axis whereby the intermediate element or said one intermediate element and the other of said non-elastomeric elements can rotate in relation to said one non-elastomeric element about the vertical axis, said one non-elastomeric element and the intermediate element or said one intermediate element sliding one upon the other.
Abstract:
A heterogeneous composite consisting of near-nano ceramic clusters dispersed within a ductile matrix. The composite is formed through the high temperature compaction of a starting powder consisting of a core of ceramic nanoparticles held together with metallic binder. This core is clad with a ductile metal such that when the final powder is consolidated, the ductile metal forms a tough, near-zero contiguity matrix. The material is consolidated using any means that will maintain its heterogeneous structure.
Abstract:
Die Offenbarung betrifft eine Hauptlagereinheit zur Lagerung der Rotorwelle einer Windkraftanlage, umfassend: ein Wälzlager mit einem Innenring, einem Außenring und einer zwischen dem Außen- und Innenring aufgenommenen Wälzkörperanordnung; eine Kupplungsanordnung, die dazu ausgebildet, die Rotorwelle zumindest mittelbar sowie drehmomentübertragend mit einer Abtriebswelle der Windkraftanlage zu koppeln; wobei die Rotorwelle drehmomentübertragend mit einem von Außenring und Innenring gekoppelt ist; und wobei die Kupplungsanordnung drehmomentübertragend mit demselben von Außenring und Innenring gekoppelt ist wie die Rotorwelle. Ferner betrifft die Offenbarung eine Windkraftanlage mit einer derartigen Hauptlagereinheit.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Lagerkomponenten zur Ausbildung eines Wälz- oder Gleitlagers (40), wobei mindestens zwei Fertigungsstraßen (1, 1 a, 1 b, 1 c, 1 d) eingesetzt und synchronisiert betrieben werden. Dabei wird mindestens ein in einer ersten Fertigungsstraße ermitteltes Abmaß einer ersten Lagerkomponente zumindest an eine weitere Fertigungsstraße übermittelt, so dass eine Regelung einer Schleifbearbeitung und/oder eines Honens zur Fertigung einer weiteren Lagerkomponente in der zumindest einen weiteren Fertigungsstraße basierend auf dem mindestens einen ermittelten Abmaß der ersten Lagerkomponente erfolgt. Die erste Lagerkomponente und die mindestens eine weitere Lagerkomponente werden zur Ausbildung des Wälz- oder Gleitlagers (40) miteinander kombiniert. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Fertigungsanlage (100) und ein nach dem Verfahren hergestelltes Wälzlager (40).
Abstract:
A heterogeneous composite consisting of near-nano ceramic clusters dispersed within a ductile matrix. The composite is formed through the high temperature compaction of a starting powder consisting of a core of ceramic nanoparticles held together with metallic binder. This core is clad with a ductile metal such that when the final powder is consolidated, the ductile metal forms a tough, near-zero contiguity matrix. The material is consolidated using any means that will maintain its heterogeneous structure.
Abstract:
Methods of forming a polycrystalline element comprise forming a polycrystalline table on a first substrate. Catalyst material may be removed from at least a portion of the polycrystalline table. The polycrystalline table and a portion of a first substrate attached to the polycrystalline table may be removed from a remainder of the first substrate. The portion of the first substrate may be attached to another substrate. Polycrystalline elements comprise a polycrystalline table attached to a portion of a first substrate on which the polycrystalline table was formed another substrate attached to the portion of the first substrate.
Abstract:
A submersible pump electrical motor (17) has a shaft-mounted bearing sleeve (47) between first and second rotor sections (39). An insert sleeve (55) surrounds the bearing sleeve. A non-rotating carrier body (61) surrounds the insert sleeve. First and second seal rings (57a, 57b) are axially spaced apart from each other between an outer diameter of the insert sleeve and an inner diameter of the carrier body. A hole (69) in the carrier body has an inner end at the inner diameter of the carrier body. An electrically conductive coil spring (71) within the hole has an inner end protruding through the inner end of the hole into contact with the outer diameter of the insert sleeve, creating electrical continuity between the insert sleeve and the carrier body.
Abstract:
Es wird einer Lageranordnung (1), insbesondere zur Lagerung der Tragwelle (30) eines Parabolrinnenkollektors (26), mit einem scheiben- oder ringförmigen Bauelement (3), mit wenigstens einer das Bauelement (3) radial festlegenden Stützrolle (5), auf der das Bauelement (3) bei Drehung um eine Drehachse (2) umfangsseitig abrollt, und mit einer Tragkonstruktion (6), an der die Stützrolle (5) mittels eines radialen Gleitlagers (8) gelagert ist, angegeben. Dabei ist vorgesehen, dass die das Bauelement (3) aufnehmende Mantelfläche (12) der Stützrolle (5) in axialer Richtung eine konvexe Balligkeit aufweist. Weiter wird eine auf einer Mehrzahl derartiger Lageranordnungen (1) gelagerter Parabolrinnenkollektor (26) angegeben.