Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Fahrzeugrad, insbesondere Hybridfahrzeugrad, bestehend aus einer als Gussteil aus Leichtmetall gefertigten Radschüssel (1) und einem aus Stahl gefertigten, mit der Radschüssel (1) drehfest verbundenen, wenigstens ein Felgenhorn (22) und eine Tiefbettflanke (26) aufweisenden Felgenring (20) sowie ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Hybridfahrzeugrades. Um das Hybridfahrzeugrad mit geringem Aufwand herstellen zu können und einen ausreichenden Kraftfluss zwischen Felgenring und Radschüssel zu gewährleisten, weist die Radschüssel (1) am Schüsselrand (7) eine an den Verlauf von Felgenhorn (22) und Tiefbettflanke 26 angepasste und sich über deren Abstand erstreckende Kontur (7') auf, an der der Felgenring (20) im Montagezustand von Radschüssel und Felgenring unter Einklemmen der Radschüssel (1) zwischen einer ersten Druckzone 30 an der Tiefbettflanke (26) und einer zweiten Druckzone (31) am Felgenhorn (22) anliegt. Das Aufziehen erfolgt durch Aufstauchen oder Aufrollen einer Felgenringvorform (20') auf den Schüsselrand (7).
Abstract:
A wheel comprising a rim portion and a centre portion for supporting the rim portion, wherein the rim portion is adapted to allow attachment of the centre portion to the rim at a selected position of a plurality of available positions. In one arrangement the available positions are disposed in a direction parallel to the axis of rotation of the wheel. There is also provided the rim and the centre portion and a method for constructing the wheel.
Abstract:
Die Erfindung bezieht sich auf eine Radlagerung an einem als Achsrohr (1) ausgebildeten Achskörper für Fahrzeuge, insbesondere Nutzfahrzeuge, bei welcher das Rad z. B über Radbolzen an einer an dem Achsstummel (2) des Achsrohres (1) drehbar gelagerten Radnabe befestigt und der Achsstummel (2) als gesondertes Bauteil mit einem Endabschnitt (3) des Achsrohres (1) verspannt ist. Zur einfachen Herstellung und Montage bei dauerhafter Funktion ist vorgesehen, dass der Endabschnitt (3) des Achsrohres (1) innen zylindrisch und mit wenigstens einem Längsschlitz (4) ausgebildet, der Achsstummel (2) mit einem aussen entsprechend zylindrischen Verbindungsabschnitt (5) in den Endabschnitt (3) des Achsrohres (1) eingepasst und der Endabschnitt (3) des Achsrohres (1) mit dem Verbindungsabschnitt (5) des Achsstummels (2) mittels wenigstens eines auf dem Endabschnitt (3) des Achsrohres (1) sitzenden, in Längsrichtung durchgehend geschlitzten Spannringes (6) radial verspannt ist.
Abstract:
The invention relates to a method of manufacturing a wheel (1), particularly for use on automotive vehicles, the wheel (1) comprising a wheel rim (2) and a wheel disc (3) associable to each other, the method comprising the following steps: (I) step of shaping the wheel disc (2); (ii) step of shaping the wheel rim (2); the step (I) and (ii) may or may not be simultaneously carried out; (iii) step of associating at least one first centering element (4) comprises in the wheel disc (3) and at least one second centering element (5) comprised in the wheel rim (2); and (iv) step of final association between the disc (3) and the wheel rim (2); the step of shaping the wheel disc (3) comprises manufacturing the first centering element (4) and the step of shaping the wheel rim (2) comprises manufacturing the second centering element (5). The invention has the advantage of enabling one to make a wheel (1) composed of disc (3) and rim (2) that may be easily arranged in a centered or concentric way, by virtue of the existence of centering elements (4, 5). The centering elements (4, 5) are made during the mechanical shaping of the rim (2) and the disc (3), dispensing with later manufacturing steps, which results in lower manufacture cost for the wheel (1), reduced sale price on the consumer market and the consequent greater penetration into the market.
Abstract:
Devices are provided for use in lifting an automobile wheel (90) into an automobile body. An elongated member (32) releaseably engages an automobile wheel and pivots on the body (100) of the automobile as the elongatd member (32) is lifted to lift the automobile wheel into the body (100). In addition, devices (30) are provided for mounting an automobile wheel (90) on an automobile wheel hub assembly and removing the same therefrom. An elongated member is placed within a central aperture (94) of an automobile wheel (90) and the elongated member is pivoted either on an outer surface of an axially central member of an automobile wheel hub assembly (100) or on an inner wall (146) of an axially central member (144) thereof.
Abstract:
An axle spindle and wheel end assembly includes a precision-formed axle spindle, wheel hub, and axle spindle nut. The axle spindle is formed with parallel inboard and outboard bearing surfaces, a shoulder that is perpendicular to the inboard and outboard bearing surfaces, and threads for a spindle nut that are aligned with the inboard and outboard bearing surfaces. The wheel hub is formed with inboard and outboard bearing surfaces that are in parallel alignment with one another, and bearing axial stop surfaces that are perpendicular to the wheel hub bearing surfaces. The spindle nut is formed with threads on its inner periphery and a flat inboard surface that is perpendicular to the threads. The axle spindle, wheel hub, and spindle nut cooperate to enable an axle spindle nut assembly to consistently provide a light preload on a bearing cone and spacer group of the wheel end assembly.
Abstract:
The attaching flange (13) is formed with a plurality of circumferentially disposed attaching holes (15). The amount of axial projection (h) by which the peripheral portion of the opening edge of each attaching hole (15) projects from an attaching surface (14) is not more than 10 mum when a stud (9) is force-fitted in the attaching hole (15). This suppresses the runout of a rotor (2) fixed to the attaching surface (14) of the attaching flange (13), thereby suppressing judder that is likely to occur during braking.