Abstract:
An integrative chuck device of machine tool includes a frame (6), a spindle (7), bearing (11) and a chuck (4) supported on the spindle. The chuck device also includes a primary stator frame (9) of a planar ring rotation motor, which is fixed on the spindle, a primary stator planar ring (1) at one side of the stator frame, a secondary rotor planar ring (2). Wherein the primary stator planar ring and the secondary rotor planar ring keep a distance face to face and form electromagnetic air gap. The device in the invention makes the configuration of the machine tool simpler and the volume smaller because of the integration of the motor and the chuck.
Abstract:
The present invention relates generally to scrims, geonets, void-maintaining geo-composite core elements and geocomposite structures comprising high-friction polymers, and methods for making and utilizing them. The high-friction characteristics of components of the invention provide increased resistance to the negative effects of shear forces in laminates which employ them. Scrims, geonets, void-maintaining geocomposite core elements and geocomposite structures according to the invention are particularly useful in slope installations where at least a portion of the geocomposite is at a slope angle of greater than 4 degrees.
Abstract:
The invention relates to an axial drive for converting a rotational movement into an axial movement. The spring spindle (10) substantially comprises a component (13) with a helical spring (12) rotationally fixed thereto and a component with engaging means (27) which engage radially into the interior of the helical spring (12), said engaging means being configured as a set of studs (32) which are distributed around the periphery. The studs (32a, 32b) make axial contact with the spring band by means of an anti-friction bearing (31) which is positioned on the studs, with one respective set of studs (32a) being used for the pushing direction and one set of studs (32b) for the pulling direction. Each set of studs (32a, 32b) can be adjusted along the spring band (29) in a thread-type manner, so that the spring band is supported without play at each peripheral section. In a preferred embodiment, the sets of studs (32a, 32b) are axially offset in relation to one another at a distance corresponding to the width of the spring band. One longitudinal end of the studs is attached in the component (11) and the other end is attached to a flange (27a) which is connected to the component (11) in a fixed manner using struts (not shown in detail).
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Montagevorrichtung zur Durchführung von Montageschritten an einer Wand und ein Verfahren zum Wechseln eines von einem Montagegerät aufgenommenen Werkzeugs. Die Montagevorrichtung weist ein Montagegerät (10) auf, welches über eine Antriebseinheit (12) und einen Werkzeughalter (16) verfügt. Der Werkzeughalter (16) ist an die Antriebseinheit (12) gekoppelt und ist dazu vorgesehen, ein sich in einer Werkzeugrichtung (14) vom Werkzeughalter (16) weg erstreckendes und von der Antriebseinheit (12) antreibbares Werkzeug (22) aufzunehmen. Er kann einen Verriegelungszustand und einen Entriegelungszustand einnehmen, wobei ein vom Werkzeughalter (16) aufgenommenes Werkzeug (22) im Entriegelungszustand aus dem Werkzeughalter (16) entfernbar und im Verriegelungszustand im Werkzeughalter (16) fixiert und damit nicht entfernbar ist. Das Montagegerät (10) verfügt über eine Entriegelungsvorrichtung (28) mit einem ansteuerbaren Aktor (30, 32), welche so ausgeführt und angeordnet ist, dass mittels des Aktors (30, 32) der Werkzeughalter (16) vom Verriegelungszustand in den Entriegelungszustand bringbar und damit das Werkzeug (22) freigebbar ist.
Abstract:
A holding device for controlling a position of a shaft is disclosed. More particularly, embodiments of the holding device are incorporated in bicycles and bicycle components to control a height of a bicycle seatpost. Other embodiments are also described and claimed.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Anordnung aus einer Werkzeugmaschine (10) und einem mit einem Werkstück (14) verbundenen Werkstückhalter (111), wobei der Werkstückhalter (111) zumindest eine radial nach außen weisende Fläche (111a), insbesondere eine im Wesentlichen plane Fläche, aufweist, welche für eine Anlage an einem in Radialrichtung zwischen dem Werkstückhalter (111) und einem Spannfutter (120) angeordneten Spannelement (109) eines Mehrachsen-Werkstückarms (11) ausgebildet ist, wobei das Spannelement (109) zum Einspannen und Lösen des Werkstückhalters (111) relativ zum Spannfutter (120) verschiebbar ist, wobei das Spannelement (109) dazu ausgebildet ist, bei einem Verschieben relativ zum Spannfutter (120) eine auf den Werkstückhalter (111) aufgebrachte Klemmkraft (F) zu variieren.
Abstract:
A collet adaptor and method is provided for adjusting a collet (2) in a machine tool. The collet adaptor has a body or arbor (10) with a cylindrical bore (14) for receiving a cylindrical portion (20) of the collet (2) and a tapered surface (18) at its front end for engagement with a tapered split head (21) portion of the collet (2). An anti-rotation screw (40) prevents rotation of the collet (2) relative to the collet arbor (10). The collet arbor (10) has an accurately ground planar rear surface (5) which is bolted to a planar front face (6) of the headstock (4) of a rotatable spindle so as to correct for errors in concentricity. The collet adaptor also includes a plurality of adjustment pins (51) engageable with the cylindrical portion (20) of the collet (2) at circumferentially spaced locations around the collet which provide a fine adjustment to compensate for errors in angularity between the angle of the central longitudinal axis of the collet (2) and the central longitudinal axis of the collet adaptor (10).