Abstract:
The electromechanical vertical cutting shear (1) comprises an electric servomotor (4) combined with a gear reducer (5) at least one shaft (6) bearing one or more spools (7), at least one motion transmission means (8) which is connected to a guillotine (11), and a cutting system comprising at least a pair of knives (12). The electromechanical shear (1) comprises a pulley system (9) for every motion transmission means (8).
Abstract:
Schere (200, 300), vorzugsweise Querteilschere oder fliegende Schere, zum Schneiden eines bandförmigen Metallmaterials in der Metallbearbeitung, wobei die Schere (200, 300) aufweist: ein Gestell (210, 310); einen Messerträger (230, 330), der entlang einer Schneidtrajektorie bewegbar ist und ein Messer (240, 340) aufweist, das zum Schneiden des Metallmaterials während einer Bewegung des Messerträgers (230, 330) entlang der Schneidtrajektorie mit dem Metallmaterial in Kontakt kommt und dieses durchtrennt; und einen Antrieb (10, 100, 100'), der einen Elektromotor mit einem Stator (12, 120, 120') und einem relativ zum Stator (12, 120, 120') beweglichen Läufer (11, 110, 110') aufweist, wobei der Läufer (11, 110, 110') so mit dem Messerträger (230, 330) verbunden oder verbindbar ist, dass der Messerträger (230, 330) für den Schneidvorgang vom Läufer (11, 110, 110') antreibbar ist, und der Elektromotor entweder ein Linearmotor oder ein rotatorischer Elektromotor ist, wobei der Läufer im letzteren Fall ein Rotor (11, 110') ist, dessen Drehung auf eine Welle (320), vorzugsweise Kurbelwelle oder Exzenterwelle, der Schere (300) übertragbar ist, und der Stator (12, 120') direkt am Gestell (310) montiert ist und/oder der Rotor (11, 110') direkt mit der Welle verbunden ist.
Abstract:
A device for cutting a pipe (5), which device comprises cutting means (16) for cutting the pipe (5) in a direction perpendicular to the longitudinal direction thereof, as well as counter pressure means (6) for exerting a counter pressure on the pipe (5) during the cutting thereof, said cutting means including a knife (6) that is movable between a position of rest and an operative position, a special feature being the fact that the device comprises a parallelogram-type jack (12) that is connected to the knife (6), which jack (12) can be moved between a retracted position and an extended position by driving mean (14) said knife (5) occupying its position of rest in the retracted position of the jack (12) and occupying its operative position in the extended position of the jack (12).
Abstract:
A short-circuit shutdown switch comprises a load current path provided to carry a load current, a central section arranged between a first predetermined cutting zone and a second predetermined cutting zone in the load current path, and a cutting plunger provided to cut the first predetermined cutting zone and the second predetermined cutting zone.
Abstract:
The invention relates to a machine frame for a impact cutting device and a impact cutting device having such a machine frame, wherein the machine frame (1) comprises: a tool support block (4), a stand (2) for a drive unit, particularly for an acceleration unit of the impact cutting device, and at least one connection device (8, 8', 8", 8'") for connecting the tool support block (4) to the stand (2) in a damping manner.
Abstract:
A system for automatically producing formed parts from feedstock using two successive adiabatic processing stations, a first station (100) performing adiabatic cut-off of blanks from the feedstock (103), and the second station (150) performing adiabatic forming of the blanks into the formed parts. The first station operates cooperatively with a feedstock feeder assembly (101) which feeds feedstock to the first station and also charges blanks produced at the first station into a transfer capsule (146) of a transferer assembly (148). The first and second stations cooperatively operate with the blank transferer assembly which transfers in the transfer capsule blanks from the first to the second station. The second station includes means for positioning blanks relative to a forming cavity before blanks are adiabatically shaped to conform to the forming cavity (160) and also means for ejecting (177) formed parts from tooling that defines the forming cavity. The system includes automation means (130) that synchronizes and sequences subassembly operations.
Abstract:
A handheld punch tool includes a housing, a die holder coupled to the housing, a die supported by the die holder, the die and the die holder defining a feed slot therebetween for receiving a workpiece to be cut, and a punch configured to reciprocate within the die holder, with a main body defining a first longitudinal axis extending centrally through the main body and a punch element extending from the main body along a second longitudinal axis parallel to the first longitudinal axis. The punch element is configured to cut a first distance into the workpiece per stroke of the punch when the feed slot faces a first side of the punch and to cut a second distance into the workpiece per stroke when the feed slot faces a second side of the punch opposite the first side. The first distance is greater than the second distance.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung, insbesondere eine Querteilschere, Längsteilschere oder Rollschnittschere zum Schneiden von Blechen sowie ein Verfahren zur Steuerung einer solchen Vorrichtung, wobei die Vorrichtung ein Obermesser 1 und ein Untermesser 2 umfasst sowie mindestens eine Antriebsvorrichtung 4, die mit dem Ober- und / oder dem Untermesser 1, 2 zum Antrieb des Schneidvorgangs verbunden ist, wobei die Vorrichtung eine Seitenführung 3, 3' zur Führung des Obermessers 1 umfasst, die der Länge nach verstellbar ausgebildet ist. Durch eine solche der Länge nach verstellbare Seitenführung 3, 3' wird ein verstellbarer Überschnitt ermöglicht und unter anderem eine optimale Rollschnittbewegung für verschiedene, zu schneidende Blechdicken gewährleistet.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Maschinengestell für eine Schlagschneidevorrichtung und eine Schlagschneidevorrichtung mit einem solchen Maschinengestell, wobei das Maschinengestell (1) aufweist: einen Werkzeugstützblock (4), einen Ständer (2) für eine Antriebseinheit, insbesondere für eine Beschleunigungseinheit der Schlagschneidevorrichtung, und zumindest eine Verbindungseinrichtung (8, 8', 8", 8'") zur dämpfenden Verbindung des Werkzeugstützblocks (4) mit dem Ständer (2).