Abstract:
Um ein Magnetventil (1) mit einem Ventilgehäuse (2), in dem eine elektrische Spule (3) und ein Magnetanker (5) angeordnet sind und mit einem vom Magnetanker (5) in einer axialen Betätigungsrichtung betätigbaren Ventilelement (8) zum Öffnen und Schließen des Magnetventils (1) anzugeben, bei dem ein Ventilhub des Ventilelements (8) auf einfache Weise begrenzt werden kann, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Spule (3) an einem Spulenträger (4) angeordnet ist, wobei ein dem Magnetanker (5) axial zugewandter Endabschnitt (4a) des Spulenträgers (4) als Endanschlag für den Magnetanker (5) ausgebildet ist, um eine axiale Bewegung des Magnetankers (5) zu begrenzen und dass der Spulenträger (4) aus einem Kunststoff ausgebildet ist, wobei die Spule (3) zumindest teilweise im Spulenträger (4) integriert ist.
Abstract:
A valve assembly for a fluid injection valve comprises a valve needle (11) and an armature (23), which comprises a recess (33) at an upper side (27), the recess having a first circumferential surface (231) and a first bottom surface (233). A second circumferential surface (341) of the armature defines a central bore (34) which extends from the first bottom surface (233) to a lower side (41) of the armature, opposite of the upper side (27). The valve needle comprises a retaining element (24) fixed to a shaft of the valve needle, the retaining element (24) having a first external circumferential surface (241) and a second bottom surface (243) and the shaft having a second external circumferential surface (131). At least a portion of the retaining element is arranged in the recess so that the first bottom surface (233) opposes the second bottom surface (243) and the shaft extends through the central bore. The recess and the retaining element are dimensioned such that a radial gap (Gl) is established between the first circumferential surface (231) and the first external circumferential surface (241) for establishing a fluid leakage path from the upper side (27) to the first bottom surface (233). The shaft and the central bore are dimensioned such that a radial gap (G2) is established between the second circumferential surface (231) and the second external circumferential surface (241) for establishing a fluid leakage path from the lower side (41) to the first bottom surface (233).
Abstract:
Injecteur (10) de carburant agencé pour délivrer du carburant à un moteur, l'injecteur comprenant: un corps d'injecteur (16) s'étendant selon un axe longitudinal (X) comprenant un alésage (26) et une chambre haute pression (56) et, une aiguille (14) agencée coulissante dans l'alésage (26) entre un guide haut (20) et un guide bas (21), un piston (22) comprenant une armature (48) magnétique et un arbre (50) s'étendant selon l'axe longitudinal (X), un actionneur (18) comprenant un solénoïde (44) fixe et générant lorsqu'il est électriquement alimenté une force d'ouverture sur l'armature magnétique (48) et, un ressort de rappel (58) générant une force de fermeture sur le piston (22) lorsque le solénoïde (44) n'est pas alimenté, caractérisé en ce que l'injecteur (10) comprend un canal haute pression (24), et en ce que l'injecteur (10) comprend de plus un amplificateur de force (56) agencé entre l'arbre (50) et l'aiguille (14).
Abstract:
A valve assembly (3) comprises avalve body (5) with a cavity (7) and a valve needle (13) axially moveable in the cavity (7). The valve assembly (3) further comprises a preloaded calibration spring (15) for biasing the valve needle (13), the calibration spring (15) comprising an axially compliant spring element (27), the spring element (27) having a lower part (29) which is allocated near one end of the needle (13) and an upper part (31) which is allocated at a distance from the needle (13), wherein the calibration spring (15) is preloaded by press-fitting a fixing region (35) of the calibration spring (15) with a fixing element of the valve assembly (3), wherein the fixing region (35) extends laterally around the upper part (31) of the spring element (27) and/or from the upper part (31) of the spring element (27) downwards towards the lower part (29).
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Düsenbaugruppe (10; 10a) für einen Kraftstoffinjektor (100),mit einer Düsennadel (12), die in einer Bohrung (15) eines Düsenkörpers (11) zum Freigeben und Verschließen wenigstens einer Einspritzöffnung (17) über wenigstens eine zwischen der Düsennadel (12) und der Bohrung (15) ausgebildete Führung (44, 45) hubbeweglich angeordnet ist, wobei die Düsennadel (12) einen Drosselabschnitt (40; 40a) zur Ausbildung einer Spaltdrossel (38) mit der Bohrung (15) des Düsenkörpers (11) aufweist, wobei die Bohrung (15) einen ersten Abschnitt (18) und einen zweiten Abschnitt (19) mit gegenüber dem ersten Abschnitt (18) vergrößertem Querschnitt aufweist, wobei die beiden Abschnitte (18, 19) der Bohrung (15) über einen Zwischenabschnitt (27) miteinander verbunden sind, der eine stetige Querschnittsveränderung zwischen den beiden Abschnitten (18, 19) ausbildet, wobeider Drosselabschnitt (40; 40a) der Düsennadel (12) in einer Schließstellung der Düsennadel (12) in den ersten Abschnitt (18) der Bohrung (15) eintaucht, und wobei der Drosselabschnitt (40; 40a) mit der Bohrung (15) derart zusammenwirkt, dass beim Anheben der Düsennadel (12) sich die Drosselwirkung des Drosselabschnitts (40; 40a) verringert. Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dassder Drosselabschnitt (40; 40a) in einer angehobenen Stellung der Düsennadel (12) vollständig zumindest aus dem ersten Abschnitt (18) der Bohrung (15) austaucht.
Abstract:
An injection valve (1) comprises a fluid inlet tube (2) with a recess (21), a valve body (3) having a central longitudinal axis (11), the valve body comprising a cavity (31) with a fluid outlet portion (32), and a valve needle (4) arranged in the recess of the fluid inlet tube and movable in the cavity along the central longitudinal axis, the valve needle preventing a fluid flow through the fluid outlet portion in a closing position and releasing the fluid flow through the fluid outlet portion in other positions. The injection valve further comprises a spring element (51) and an elastic body (52) designed and arranged in the recess such that the elastic body and the spring element are compressed as the valve needle is moved along the longitudinal axis away from its closing position.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Einspritzventil (1), insbesondere zum Einspritzen von Brennstoff in einen Brennraum, umfassend ein Gehäuse (2) mit zumindest einer Spritzöffnung (3), eine im Gehäuse (2) entlang einer Längsachse (6) linearbewegliche Ankerbaugruppe (11), eine magnetisch auf die Ankerbaugruppe (11) wirkende Magnetspule (26), ein gegenüber der Ankerbaugruppe (11) und gegenüber dem Gehäuse (2) linearbewegliches Ventilelement (7) zum Öffnen und Schließen der Spritzöffnung (3), und einen Stift (19) zur Begrenzung der Bewegung des Ventilelementes (7) gegenüber der Ankerbaugruppe (11).
Abstract:
본 발명은 직분사 연료 인젝터 관한 것으로, 밸브 하우징(3) 일측에 개구된 분사구를 개폐하는 밸브 니들(5); 상기 밸브 니들(5)의 분사구 개폐동작을 일으키는 전자석 코일(7); 상기 밸브 니들(5) 외주면에 축방향으로 이동 가능하게 동축 상으로 장착된 아마츄어(9); 및 평상 시 상기 밸브 니들(5)을 통해 상기 분사구(13)를 폐쇄시키는 가압 스프링(11);을 포함하여 구성되는 개폐밸브 뭉치(10)를 가지되, 상기 개폐밸브 뭉치(10)는 상기 밸브 니들(5)이 상기 분사구로 접근할 때 발생하는 반동을 감쇄하도록, 상기 아마츄어(9)에 의해 상기 밸브 니들(5)을 가압하는 것을 특징으로 하며, 따라서 밸브 폐쇄 시 밸브 니들에 발생하는 반동을 억제하는 완충 스프링 등의 구조가 단순하므로, 개폐밸브 뭉치의 부품 수 및 조립 공정을 줄여 개폐밸브 뭉치, 더 나아가 인젝터의 제조 효율성 및 경제성을 향상시킬 수 있게 된다.
Abstract:
Es wird ein Ventil zum Zumessen eines strömenden Mediums, insbesondere eines Fluids, angegeben, das eine im Fluidstrom angeordnete, von einem Ventilsitz (12) umschlossene Zumessöffnung (11), eine die Zumessöffnung (11) steuernde Ventilnadel (13) mit einem mit dem Ventilsitz (12) zum Schließen und Freigeben der Zumessöffnung (11) zusammenwirkenden Schließkopf (131), einen zum Freigeben der Zumessöffnung (11) auf die Ventilnadel (13) wirkenden, piezoelektrischen Aktor (14) und ein zum Schließen der Zumessöffnung (11) an der Ventilnadel (13) angreifendes, federelastisches Rückstellelement (15) aufweist. Zur Minimierung des erforderlichen Hubs des piezoelektrischen Aktors (14) bei gefordertem Hub des Schließkopfs (131) der Ventilnadel (13) liegt der ventilnadelseitige Angriffspunkt (18) des Rückstellelements (15) an oder nahe an dem den Schließkopf (131) tragenden Ende der Ventilnadel (13).
Abstract:
The present invention relates to a fuel injection valve for an internal combustion engine, in which both a main needle and a pilot needle are opened or only the pilot needle is opened by compressed high-pressure fuel oil or compressed air, thereby enabling main injection and pilot injection to be separately performed by the single fuel-injection valve. The fuel injection valve of the present invention comprises: a valve body; a nozzle coupled to a lower end of the valve body; a valve plate which is installed in the valve body and which has a compressed air chamber formed in the upper portion thereof; a main needle spindle arranged at the lower end of the valve plate; a main needle which is arranged in the nozzle, such that the main needle is positioned at the lower end of the main needle spindle, which opens a flow channel formed in the nozzle by supplied compressed fuel oil so as to inject fuel through a main injection hole, and which has a pilot supply port; a main needle spring interposed between the main needle spindle and the valve plate; a spring plate, the lower portion of which is inserted into the valve plate, and in the upper portion of which an air supply hole is formed so as to supply air into the compressed air chamber; a pilot needle spring positioned at the lower end of the spring plate; a pilot needle spindle positioned at the lower end of the pilot needle spring; and a pilot needle which is arranged at the main needle, such that the pilot needle is positioned at the lower end of the pilot needle spindle, and which operates by the fuel oil supplied through the pilot supply port of the main needle so as to open a flow channel formed in the main needle in order to inject fuel through a pilot injection hole.