金刚石涂层高温高压差阀的制备方法

    公开(公告)号:CN102337515B

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201110330198.6

    申请日:2011-10-26

    IPC分类号: C23C16/27 C23C16/44 F16K17/00

    摘要: 一种金刚石制造技术领域的金刚石涂层高温高压差阀的制备方法,采用经预处理的WC-Co硬质合金YG6或SiC\Si3N4陶瓷作为涂层衬底材料,通过直拉穿孔热丝法制备金刚石涂层阀座;并采用经过预处理的WC-Co硬质合金YG6作为涂层衬底材料,通过阶梯排布热丝法制备金刚石涂层阀芯,最后阀芯通过阀芯夹夹持,再用螺纹和销与阀杆固定连接,阀座热镶入压套,通过衬套、节流孔板与装入阀体内腔得到金刚石涂层高温高压差阀。。本发明采用热丝化学气相沉积法通过穿孔直拉热丝和阶梯排布热丝两种技术方案实现,可大幅度提高原有减压阀的使用寿命,对保证装备的安全运行意义重大。

    金刚石涂层高温高压差阀的制备方法

    公开(公告)号:CN102337515A

    公开(公告)日:2012-02-01

    申请号:CN201110330198.6

    申请日:2011-10-26

    IPC分类号: C23C16/27 C23C16/44 F16K17/00

    摘要: 一种金刚石制造技术领域的金刚石涂层高温高压差阀的制备方法,采用经预处理的WC-Co硬质合金YG6或SiC\Si3N4陶瓷作为涂层衬底材料,通过直拉穿孔热丝法制备金刚石涂层阀座;并采用经过预处理的WC-Co硬质合金YG6作为涂层衬底材料,通过阶梯排布热丝法制备金刚石涂层阀芯,最后阀芯通过阀芯夹夹持,再用螺纹和销与阀杆固定连接,阀座热镶入压套,通过衬套、节流孔板与装入阀体内腔得到金刚石涂层高温高压差阀。本发明采用热丝化学气相沉积法通过穿孔直拉热丝和阶梯排布热丝两种技术方案实现,可大幅度提高原有减压阀的使用寿命,对保证装备的安全运行意义重大。

    多元掺杂热丝化学气相沉积制备金刚石薄膜的方法

    公开(公告)号:CN102586762B

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201210085095.2

    申请日:2012-03-27

    摘要: 本发明公开了一种多元掺杂热丝化学气相沉积制备金刚石薄膜的方法及用于其中的反应气体输送装置。所述方法以硅、碳化硅或氮化硅陶瓷、硬质合金、以及高熔点金属材料(钨、钽、钼、钛等)为衬底,以CVD法为沉积手段,在反应气体氢气和丙酮(或丙酮和甲醇)蒸汽中同时添加含Si、含Si和含N、含Si和含B或含Si、含N和含B的有机化合物,形成多元掺杂体系;反应得到了亚微米或纳米级金刚石薄膜涂层,涂层厚度可在10~50μm之间调节。该薄膜具有耐磨、耐腐蚀、绝缘电阻高(不掺硼场合)、表面光滑、摩擦系数小、易研磨抛光等特点,即兼有微米金刚石和纳米金刚石涂层的双重优点。

    碳化硅陶瓷和金刚石复合拉拔模具制备方法

    公开(公告)号:CN101318839B

    公开(公告)日:2011-06-29

    申请号:CN200810040138.9

    申请日:2008-07-03

    IPC分类号: B21C9/02 C04B41/85 B21C3/00

    摘要: 本发明涉及一种镀覆技术领域的碳化硅陶瓷和金刚石复合拉拔模具制备方法,以碳化硅陶瓷为衬底,进行多次常规金刚石涂层沉积→等离子体抛光→纳米金刚石涂层沉积→机械抛光,使陶瓷模具原先内孔表面缺陷砂眼消失,在CVD金刚石沉积-抛光循环过程,采用常规金刚石涂层与纳米金刚石涂层相结合,等离子体抛光与机械抛光相结合,在沉积常规涂层与纳米涂层之间插入等离子体抛光,使生长纳米涂层后更适应机械抛光。本发明制备的模具可替代传统硬质合金产品,不仅能大幅度延长传统模具和器件的使用寿命,提高生产效率,显著改善相关产品的质量,有效节约原材料,且对于大幅度减少钨、钴资源的消耗,有效解决硬质合金行业面临资源危机意义重大。

    金刚石薄膜涂层轴承支撑器的制备方法

    公开(公告)号:CN1718853A

    公开(公告)日:2006-01-11

    申请号:CN200510027575.3

    申请日:2005-07-07

    IPC分类号: C23C16/27 F16C33/12

    摘要: 一种机械制造领域的金刚石薄膜涂层轴承支撑器的制备方法,采用基体表面去钴和粗化、脱碳和还原处理、反应气体中添加粘结促进剂预处理,通过控制CVD涂层工艺参数,金刚石沉积初期,在硬质合金衬底上以提高成核密度为主;在金刚石生长中间阶段,以生长 、 晶粒取向的涂层质量好、附着力强的金刚石多晶膜为主;金刚石沉积后期,通过降低反应气体压力、增加碳源浓度、在反应系统中通入氮气,在金刚石多晶膜上再原位生长一层由超细微晶聚集而成的球状金刚石晶粒薄膜,获得光滑金刚石薄膜,将该金刚石薄膜涂层支撑块粘接在粘结在钢支架上制成金刚石薄膜涂层轴承支撑器。本发明轴承支撑器寿命长,耐用度高,停机次数和生产辅助时间显著减少。

    利用化学气相沉积制备单层金刚石磨料工具的方法

    公开(公告)号:CN106926148A

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201710072261.8

    申请日:2017-02-08

    IPC分类号: B24D18/00

    摘要: 本发明公开了一种利用化学气相沉积制备单层金刚石磨料工具的方法;该方法针对碳化硅基体,将金刚石磨料混入光刻胶溶液并将其超声振荡,利用旋转甩胶均匀分散金刚石磨粒,实现其在基体衬底均匀分布,采用CVD方法在金刚石磨粒和碳化硅基体之间沉积金刚石涂层结合剂,将磨料与基体牢固的连结起来,同时磨粒生长成为高品级立方八面体单晶颗粒。本发明制备的单层金刚石磨料工具磨粒把持力强,出露高度高,容屑空间大,避免了电镀和钎焊单层金刚石磨料工具缺点,适用于制备细粒度(5‑100μm)单层金刚石磨料工具。本发明制备的单层金刚石磨料工具在半导体、光学晶体、人造蓝宝石、玻璃等脆硬材料的高精密磨削加工领域,具有广阔应用前景。

    制备硬质合金基体金刚石涂层的喷砂预处理方法

    公开(公告)号:CN106544641A

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201610920894.5

    申请日:2016-10-21

    IPC分类号: C23C16/27 C23C16/02

    摘要: 本发明涉及一种制备硬质合金基体金刚石涂层的喷砂预处理方法;该方法针对硬质合金基体;首先,采用喷砂技术对硬质合金基体表面进行冲蚀粗化,然后采用酸处理以对基体进行脱钴,制备出适合金刚石薄膜生长的均匀粗化的表面形貌。本发明涉及的预处理方法与常规酸碱两步法预处理相比,可以有效控制硬质合金基体表面粗糙度,极大提高金刚石涂层沉积初期的形核密度,并且在预处理后不会形成疏松层,有效提高了金刚石涂层与基体的附着力。该预处理方法不受基体形状的限制,适用于复杂形状硬质合金基体的金刚石涂层制备,且操作简单、应用方便,生产效率高、无污染,产业化前景光明,因而具有显著地经济效益。