公开(公告)号：CN101663716A

公开(公告)日：2010-03-03

申请号：CN200880008479.6

申请日：2008-04-18

Applicant: 丰田自动车株式会社 ,  株式会社精密烧结合金

Inventor： 保科荣介 ,  山口登士也 ,  大石雄介 ,  黄晸焕 ,  川岛一浩

IPC: H01F41/02 ,  H01F1/26 ,  H01F27/24 ,  H01F27/255 ,  B22F1/02 ,  B22F3/00 ,  B22F3/02 ,  H02K1/02

CPC classification number: H01F41/0246 ,  B22F2003/248 ,  B22F2998/10 ,  C22C2202/02 ,  H01F1/26 ,  H01F3/08 ,  H01F2017/048 ,  H02K1/02 ,  B22F1/02 ,  B22F1/0059 ,  B22F3/02 ,  B22F3/24

Abstract: 本发明提供绝缘性能优异并且高强度、高密度(高磁通密度)的压粉磁芯及其制造方法、以及具有由该压粉磁芯构成的芯材的电动机或电抗器。为此，本发明的压粉磁芯的制造方法由如下工序构成，即，第一工序，准备树脂粉末(2)和在软磁性金属粉末(纯铁粉(11))的表面预先形成绝缘被膜(二氧化硅膜(12))而成的磁性粉末(1)；第二工序，将磁性粉末(1)与树脂粉末(2)混合而形成粉末混合体；以及第三工序，在树脂粉末(2)不缩聚的温度气氛下将树脂粉末(2)凝胶化，通过将粉末混合体加压成型而成型加压成型体(10)，进行退火处理而制造压粉磁芯(20)。

公开(公告)号：CN102006953B

公开(公告)日：2013-03-27

申请号：CN200980113119.7

申请日：2009-04-17

Applicant: 丰田自动车株式会社 ,  株式会社精密烧结合金

Inventor： 大石雄介 ,  保科荣介 ,  山口登士也 ,  川岛一浩

IPC: B22F1/00 ,  H01F1/24

CPC classification number: H01F1/24 ,  B22F1/0085 ,  B22F1/02 ,  B22F2999/00 ,  C22C38/02 ,  C22C2202/02 ,  H01F1/33 ,  B22F2207/01

Abstract: 本发明提供在粒径为D的软磁性金属粉末的表层小于0.15D的范围具有含硅层的压粉磁芯用粉末及其制造方法。所述制造方法通过对含有碳元素的软磁性金属粉末(1)的表面进行渗硅处理来制造具有含硅层(2)的压粉磁芯用粉末(10)，其中，在该渗硅处理中，使至少含有硅化合物的渗硅用粉末与软磁性金属粉末(1)的表面接触，对该渗硅用粉末进行加热处理，从而使硅元素从硅化合物脱离，并使该脱离的硅元素渗透扩散到软磁性金属粉末的表层；在硅元素脱离的反应生成速度比硅元素渗透扩散到软磁性金属粉末的表层的扩散速度快的脱离扩散氛围下进行渗硅处理。

公开(公告)号：CN101861220B

公开(公告)日：2012-08-29

申请号：CN200880115797.2

申请日：2008-11-11

Applicant: 丰田自动车株式会社 ,  株式会社精密烧结合金

Inventor： 保科荣介 ,  山口登士也 ,  大石雄介 ,  北野智靖 ,  川岛一浩 ,  黄晟焕

IPC: B22F1/02 ,  H01F1/24 ,  C23C10/46

CPC classification number: C23C10/46 ,  B22F1/025 ,  B22F2998/00 ,  H01F1/24 ,  H01F41/0246 ,  Y10T428/2991 ,  B22F1/02

Abstract: 制造用于磁芯的粉末的方法至少包括在含有碳元素的铁粉(11a)的表面上执行渗硅处理工序。在渗硅处理工序中，至少含有二氧化硅的粉末(21a)与铁粉(11a)的表面相接触，通过加热二氧化硅的粉末(21a)，将硅元素从二氧化硅分离出来，并且通过使得所分离的硅元素渗入并扩散到铁粉(21a)的表面层中，来执行所述渗硅操作。本发明提供了一种用于制造用于磁芯的粉末的方法，通过其实现了损失的减小。

公开(公告)号：CN101861220A

公开(公告)日：2010-10-13

申请号：CN200880115797.2

申请日：2008-11-11

Applicant: 丰田自动车株式会社 ,  株式会社精密烧结合金

Inventor： 保科荣介 ,  山口登士也 ,  大石雄介 ,  北野智靖 ,  川岛一浩 ,  黄晟焕

IPC: B22F1/02 ,  H01F1/24 ,  C23C10/46

CPC classification number: C23C10/46 ,  B22F1/025 ,  B22F2998/00 ,  H01F1/24 ,  H01F41/0246 ,  Y10T428/2991 ,  B22F1/02

Abstract: 制造用于磁芯的粉末的方法至少包括在含有碳元素的铁粉(11a)的表面上执行渗硅处理工序。在渗硅处理工序中，至少含有二氧化硅的粉末(21a)与铁粉(11a)的表面相接触，通过加热二氧化硅的粉末(21a)，将硅元素从二氧化硅分离出来，并且通过使得所分离的硅元素渗入并扩散到铁粉(21a)的表面层中，来执行所述渗硅操作。本发明提供了一种用于制造用于磁芯的粉末的方法，通过其实现了损失的减小。

公开(公告)号：CN101454846A

公开(公告)日：2009-06-10

申请号：CN200780019868.4

申请日：2007-05-29

Applicant: 丰田自动车株式会社 ,  株式会社精密烧结合金

Inventor： 保科荣介 ,  山口登士也 ,  川岛一浩

IPC: H01F1/20 ,  H01F27/255 ,  H01F41/02 ,  B22F1/00 ,  C21D6/00

CPC classification number: H01F41/0246 ,  B22F1/0048 ,  B22F2003/145 ,  B22F2009/044 ,  B22F2009/0828 ,  B22F2998/00 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  C21D6/00 ,  C22C2202/02 ,  H01F1/24 ,  H01F3/08 ,  C22C33/02 ,  B22F9/082 ,  B22F9/04 ,  B22F1/0085 ,  B22F1/0062 ,  B22F3/14 ,  B22F2201/20

Abstract: 一种制备磁粉的方法以及一种制备压粉铁芯的方法，所述磁粉充分降低了如铁耗和磁滞损耗的铁芯损耗并且具有足够的强度。用于磁粉制备的方法包括：用通过水雾化制备的磁性材料粉末作为原料粉末并将该粉末进行球化处理，其中向所述粉末施加机械冲击以对所述粉末颗粒进行球状化。在球化处理之后，将所述粉末在不低于奥氏体转变点的温度下退火以进行颗粒粗化处理。所述用于压粉铁芯制备的方法包括加压模塑所述磁粉因而制备。

公开(公告)号：CN101185144A

公开(公告)日：2008-05-21

申请号：CN200680018427.8

申请日：2006-05-23

Applicant: 丰田自动车株式会社 ,  株式会社精密烧结

Inventor： 服部毅 ,  田岛伸 ,  杉山昌挥 ,  岸本秀史 ,  山口登士也 ,  龟甲忠义

IPC: H01F1/26 ,  C22C38/00 ,  C22C38/02 ,  H01F3/08 ,  H01F41/02

CPC classification number: H01F3/08 ,  C22C38/02 ,  H01F1/14766 ,  H01F1/15375 ,  H01F1/26 ,  H01F41/0246 ,  H01L41/20

Abstract: 公开了一种低成本的低磁致伸缩体，其只降低磁致伸缩，同时保持磁特性，例如希望的损耗和饱和磁化强度。还公开了使用该低磁致伸缩体的压粉磁芯。尤其公开了一种通过如下获得的低磁致伸缩体：成形添加有有机化合物的软磁材料粉末，该有机化合物在组合软磁材料使用时，通过在惰性气体中热处理压粉体，该有机化合物具有改变软磁材料的磁致伸缩的效果。低磁致伸缩体的磁致伸缩λo－p(1T/50Hz)的绝对值不超过1.0×10－6。还尤其公开了使用该低磁致伸缩体的压粉磁芯。

公开(公告)号：CN102006953A

公开(公告)日：2011-04-06

申请号：CN200980113119.7

申请日：2009-04-17

Applicant: 丰田自动车株式会社 ,  株式会社精密烧结合金

Inventor： 大石雄介 ,  保科荣介 ,  山口登士也 ,  川岛一浩

IPC: B22F1/00 ,  H01F1/24

CPC classification number: H01F1/24 ,  B22F1/0085 ,  B22F1/02 ,  B22F2999/00 ,  C22C38/02 ,  C22C2202/02 ,  H01F1/33 ,  B22F2207/01

Abstract: 本发明提供在粒径为D的软磁性金属粉末的表层小于0.15D的范围具有含硅层的压粉磁芯用粉末及其制造方法。所述制造方法通过对含有碳元素的软磁性金属粉末(1)的表面进行渗硅处理来制造具有含硅层(2)的压粉磁芯用粉末(10)，其中，在该渗硅处理中，使至少含有硅化合物的渗硅用粉末与软磁性金属粉末(1)的表面接触，对该渗硅用粉末进行加热处理，从而使硅元素从硅化合物脱离，并使该脱离的硅元素渗透扩散到软磁性金属粉末的表层；在硅元素脱离的反应生成速度比硅元素渗透扩散到软磁性金属粉末的表层的扩散速度快的脱离扩散氛围下进行渗硅处理。

公开(公告)号：CN101855681B

公开(公告)日：2013-03-27

申请号：CN200880115556.8

申请日：2008-12-11

Applicant: 杰富意钢铁株式会社 ,  丰田自动车株式会社

Inventor： 河野贵史 ,  槙石规子 ,  平谷多津彦 ,  中村尚道 ,  大石雄介 ,  保科荣介 ,  山口登士也 ,  冈本大祐 ,  服部毅

IPC: H01F1/33 ,  B22F1/02

CPC classification number: H01F1/33 ,  B22F1/02 ,  B22F2998/00 ,  H01F1/24 ,  Y10T428/12181 ,  Y10T428/2991 ,  Y10T428/2993 ,  B22F2301/35 ,  B22F2302/256

Abstract: 本发明提供一种压粉磁芯用铁粉，通过在铁粉表面包覆由Si和Fe的比例以原子数比计满足Si/Fe≥0.8的Si类氧化物形成的氧化膜，得到不会导致机械强度降低，电阻率高且铁损特性优良的压粉磁芯。

公开(公告)号：CN101978444A

公开(公告)日：2011-02-16

申请号：CN200980109346.2

申请日：2009-03-16

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 杉山昌挥 ,  山口登士也 ,  犬塚智宪

IPC: H01F41/02

CPC classification number: H01F41/06 ,  B22F2998/00 ,  C22C2202/02 ,  H01F1/24 ,  H01F3/14 ,  H01F27/255 ,  H01F27/34 ,  H01F27/346 ,  H01F37/00 ,  H01F41/0246 ,  H01F41/0266 ,  H01F41/0273 ,  H01F2027/348 ,  Y10T29/49076 ,  B22F3/02

Abstract: 一种电抗器芯，其具有通过挤压成型形成的一对压制表面(a-b平面)，所述压制表面中的每一个的边缘部分通过加压处理塑性地形成，并且所述电抗器芯布置在线圈(2)通电时产生的磁通量不会穿过所述压制表面中的每一个的方向上。

公开(公告)号：CN101053139B

公开(公告)日：2010-08-25

申请号：CN200580037418.9

申请日：2005-10-28

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 远藤康浩 ,  水谷良治 ,  立松和高 ,  原田健司 ,  山口登士也 ,  保科荣介

IPC: H02K1/14 ,  H02K1/18 ,  H02K1/02

CPC classification number: H02K3/522 ,  H02K1/08 ,  H02K1/148 ,  H02K15/022

Abstract: 本发明涉及一种旋转电机以及装载有该电机的汽车。在由压粉磁性体构成的定子芯(100)中，磁轭部(20)包括从齿部(10)的轴向端面向轴向外侧突出的突出部。齿部(10)的轴向的长度向定子芯(100)的径向外侧逐渐减小，并且周方向的长度向定子芯(100)径向外侧逐渐增加。定子芯(100)在与径向垂直的任意一个截面上，磁轭部(20)的轴向端面与齿部(10)的轴向端面之间的高低差都大致等于线圈端部的轴向的长度。另外，齿部(10)的与径向垂直的截面积向径朝向外侧大致为一定值，在齿部(10)和磁轭部(20)的接合部上确保为该截面积。另外，在磁轭部(20)的周方向的截面上确保为该截面积的1/2。