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公开(公告)号:CN106783132A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611214872.3
申请日:2016-12-26
CPC分类号: H01F41/0246 , B22F1/02 , C23C10/46 , H01F1/14766 , H01F1/24
摘要: 本发明公开了一种颗粒间绝缘的高硅钢铁芯及其制备方法,属于高硅钢铁芯技术领域。本发明将高硅铁硅合金粉末和硅粉混合均匀,在惰性气体保护下于500~1000℃热处理0.5~5h;热处理后的复合粉末在氧化气氛下于300~600℃氧化处理1~5h,再加入无机氧化物粉末,在惰性气体保护下,于750~1050℃条件下保温0.5~4h;将表面绝缘包覆后的高硅铁硅合金复合粉末置于放电等离子烧结炉中,以20~150℃/min的升温速率从室温升至900~1300℃,保温5~20min,随炉冷却,出炉,脱模,即得颗粒间绝缘的高硅钢铁芯。本发明制备方法的工艺简单,周期短,材料利用率高,成本低,且制备所得高硅钢铁芯的铁损更低,机械强度更好、热稳定性更高、使用寿命更长。
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公开(公告)号:CN104428100A
公开(公告)日:2015-03-18
申请号:CN201280074548.X
申请日:2012-10-24
申请人: 利宝地工程有限公司
发明人: 亚历山大·B·恭查洛夫 , 约瑟夫·利宝地 , 保罗·罗登 , 斯科特·哈斯蒂
CPC分类号: B23K35/0261 , B23K35/304 , B23K35/3046 , B23K35/3086 , B23K35/404 , C22C19/055 , C22C19/07 , C22C38/02 , C22C38/54 , C23C8/68 , C23C8/70 , C23C10/44 , C23C10/46 , C23C12/02 , C23C14/30 , C23C14/34 , C23C16/487 , C23C24/085 , C25D11/028 , B23K35/22 , B23K35/40
摘要: 本发明涉及用于对高温合金制成的组件进行熔焊的复合焊丝。该复合焊丝包括内焊芯以及施用并结合于该内焊芯的表层。该表层包含选自B和Si的合金元素,B和Si在复合焊丝中的总的整体含量为0.1-10wt.%。优选地,B的总的整体含量小于4wt.%,且表层包含5-95wt.%的选自B和Si的合金元素。
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公开(公告)号:CN101861220A
公开(公告)日:2010-10-13
申请号:CN200880115797.2
申请日:2008-11-11
申请人: 丰田自动车株式会社 , 株式会社精密烧结合金
CPC分类号: C23C10/46 , B22F1/025 , B22F2998/00 , H01F1/24 , H01F41/0246 , Y10T428/2991 , B22F1/02
摘要: 制造用于磁芯的粉末的方法至少包括在含有碳元素的铁粉(11a)的表面上执行渗硅处理工序。在渗硅处理工序中,至少含有二氧化硅的粉末(21a)与铁粉(11a)的表面相接触,通过加热二氧化硅的粉末(21a),将硅元素从二氧化硅分离出来,并且通过使得所分离的硅元素渗入并扩散到铁粉(21a)的表面层中,来执行所述渗硅操作。本发明提供了一种用于制造用于磁芯的粉末的方法,通过其实现了损失的减小。
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公开(公告)号:CN105296917A
公开(公告)日:2016-02-03
申请号:CN201510830084.6
申请日:2015-11-23
申请人: 东北大学
CPC分类号: C23C10/46 , C21D8/0257 , C23C28/04
摘要: 本发明属于材料制备领域,具体地说是一种由低硅钢制备高硅钢的方法:a、以表面光洁的低硅钢热轧板为基材,进行冷轧,获得薄板;b、对薄板进行酸洗以去除表面油污和氧化膜;c、在450~550℃的温度范围内、在固体渗硅剂中对冷轧薄板进行20~30分钟的保温;d、在750~820℃的温度范围内、在固体渗硅剂中对经过保温的薄板进行10~30分钟的固体渗硅;e、在400±50℃的温度对薄板进行轧制;f、在非氧化气氛下对渗硅薄板进行850~1100℃、30~480分钟的扩散退火;g、在氮气保护下将经过扩散退火的薄板快速冷却至室温,涂覆MgO涂层。本发明原材料成本低、加工处理简单,并解决气相沉积法制备高硅钢过程中因Cl-离子浓度高而引起的钢带表面严重腐蚀和Fe流失的问题。
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公开(公告)号:CN101861220B
公开(公告)日:2012-08-29
申请号:CN200880115797.2
申请日:2008-11-11
申请人: 丰田自动车株式会社 , 株式会社精密烧结合金
CPC分类号: C23C10/46 , B22F1/025 , B22F2998/00 , H01F1/24 , H01F41/0246 , Y10T428/2991 , B22F1/02
摘要: 制造用于磁芯的粉末的方法至少包括在含有碳元素的铁粉(11a)的表面上执行渗硅处理工序。在渗硅处理工序中,至少含有二氧化硅的粉末(21a)与铁粉(11a)的表面相接触,通过加热二氧化硅的粉末(21a),将硅元素从二氧化硅分离出来,并且通过使得所分离的硅元素渗入并扩散到铁粉(21a)的表面层中,来执行所述渗硅操作。本发明提供了一种用于制造用于磁芯的粉末的方法,通过其实现了损失的减小。
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