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公开(公告)号:CN104307897B
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201410542359.1
申请日:2014-10-14
申请人: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种消除带钢表面麻坑缺陷的工艺方法,所述方法包括:控制所述带钢的板坯出钢温度为1130~1135℃;控制粗轧机组采用3+5道次的轧制模式对所述板坯进行粗轧,通过粗轧工序对所述板坯进行全道次除磷;对粗轧后的中间坯进行精轧,控制所述中间坯精轧入口温度为940-980℃;控制第一精轧机与第二精轧机之间的第一机架间冷却水开启量为25%~27%;控制第二精轧机与第三精轧机之间的第二机架间冷却水开启量为18%~20%;控制第三精轧机与第四精轧机之间的第三机架间冷却水开启量为18%~20%;控制第四精轧机与第五精轧机之间的第四机架间冷却水开启量为45%~50%;控制第七精轧机轧制速度为4.5~5.5m/s。如此,通过对轧制产线的工艺优化,从源头上避免了带钢表面麻坑缺陷的发生。
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公开(公告)号:CN104307897A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201410542359.1
申请日:2014-10-14
申请人: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种消除带钢表面麻坑缺陷的工艺方法,所述方法包括:控制所述带钢的板坯出钢温度为1130~1180℃;控制粗轧机组采用3+5道次的轧制模式对所述板坯进行粗轧,通过粗轧工序对所述板坯进行全道次除磷;对粗轧后的中间坯进行精轧,控制所述中间坯精轧入口温度为940-980℃;控制第一精轧机与第二精轧机之间的第一机架间冷却水开启量为25%~30%;控制第二精轧机与第三精轧机之间的第二机架间冷却水开启量为18%~20%;控制第三精轧机与第四精轧机之间的第三机架间冷却水开启量为18%~20%;控制第四精轧机与第五精轧机之间的第四机架间冷却水开启量为45%~50%;控制第七精轧机轧制速度为4.5~5.5m/s。如此,通过对轧制产线的工艺优化,从源头上避免了带钢表面麻坑缺陷的发生。
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公开(公告)号:CN107058896A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710018043.6
申请日:2017-01-11
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
IPC分类号: C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D9/52 , C21D8/02 , B21B1/22 , B21B37/76 , B21B45/02
CPC分类号: C22C38/38 , B21B37/76 , B21B45/0203 , B21B2001/225 , C21D8/0226 , C21D9/52 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22
摘要: 本发明公开了一种DP钢汽车板热轧扁卷控制方法,应用于热轧领域,该方法包括:第一DP钢板坯经过粗轧和精轧形成精轧后DP钢汽车板半成品带钢;精轧后DP钢汽车板半成品带钢经过层流冷却段冷却至第一DP钢板坯的相变关键温度点,以形成冷却后汽车板半成品带钢;卷取机在温度为600℃~640℃内卷取冷却后汽车板半成品带钢,在卷取过程中:卷取机的卷取芯轴在冷却后汽车板半成品带钢的前15%~20%为第一扭矩,之后切换至小于第一扭矩的第二扭矩。本发明良好控制了热状态下的钢卷内径差,使得薄规格DP钢汽车板的成品钢卷的卷形良好,减少了修复DP钢汽车板的成品钢卷,提高了DP钢汽车板的良品率和生产效率。
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公开(公告)号:CN106825080A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710018587.2
申请日:2017-01-11
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
发明人: 齐达 , 刘鸿明 , 李研 , 田贵昌 , 张环宇 , 李悦 , 李自洋 , 窦爱民 , 巫雪松 , 鲍成人 , 刘武华 , 李润昌 , 余璐 , 王莉 , 韩乐 , 马海龙 , 银呈祥 , 于洋 , 张亮亮
摘要: 本发明属于轧钢技术领域,公开了一种去除汽车板用钢红锈缺陷的方法,包括:控制轧钢工艺流程中,酸洗工序速度、拉矫插入量、拉矫延伸率、酸液浓度以及酸液温度参数;其中,所述酸洗工序速度范围:80~110m/min;所述拉矫插入量范围:‑28~‑40mm;所述拉矫延伸率范围:1%~1.5%;所述酸洗浓度范围:50±5g/L;所述酸液温度参数范围:75~85℃。本发明能够提供一种去除带钢红锈缺陷,提升表面质量的方法。
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公开(公告)号:CN115044833A
公开(公告)日:2022-09-13
申请号:CN202210666557.3
申请日:2022-06-13
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明特别涉及一种高表面质量65Mn冷轧板及其制造方法,属于钢材制备技术领域,冷轧板的化学成分以质量分数计包括:C:0.60%‑0.78%,Mn:0.8%‑1.5%,Si:0.20%‑0.35%,Al:0.02%‑0.05%,P:0~0.015%,S:0~0.01%,Cr:0.20%‑0.4%,余量为Fe和不可避免的杂质;通过粗钢坯成分控制,尤保证钢水洁净度及合适的强度,尤其Cr元素的添加,降低氧化铁皮粘附力提高酸洗质量,可以在不影响生产情况及性能的条件下较容易的解决中碳钢65Mn表面白斑缺陷,获得高表面质量的冷轧钢带。
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公开(公告)号:CN113235011B
公开(公告)日:2022-05-20
申请号:CN202110405663.1
申请日:2021-04-15
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , B22D11/111 , C23G1/08 , B21B1/22 , B21B37/46 , B21B37/74
摘要: 本发明实施例公开了一种减少550MPa级低合金高强钢表面发黑缺陷的方法,包括:将钢水冶炼和连铸,获得铸坯;所述连铸中加入含有质量分数为5~6%F元素的连铸保护渣;所述铸坯中Nb和Ti的总质量分数控制在Nb+Ti≤0.04%;将所述铸坯进行轧前加热、粗轧、精轧和轧后冷却,获得精轧板;将所述精轧板在520~580℃下卷取,获得热轧卷;将所述热轧卷拉伸弯曲矫直,后酸洗、冷轧和光整,获得表面质量佳的550MPa级低合金高强钢。本发明将Nb和Ti的总质量分数控制在Nb+Ti≤0.04%并将卷取温度控制在520~580℃可减少550MPa低合金高强钢发黑缺陷问题,提高550MPa低合金高强钢表面质量。
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公开(公告)号:CN109929982B
公开(公告)日:2021-08-17
申请号:CN201910208062.4
申请日:2019-03-19
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种高强钢的生产方法。对钢种的成分进行了设计。具体为:添加Si元素进行强化,在加热后,添加界面出现锚状钉扎形貌,FeO包裹Fe2SiO4向钢基体内进行浸入,钉扎深度最深可达50μm,内侧铁皮粘附力较好,不易于基体脱落。还添加了Cr和Mo,降低了Si含量后的网状铁皮的形貌得到削弱。由于Mo元素的添加,在基体界面处存在Mo元素富集带。Mo元素较少参与内氧化质点的形成,起到封闭氧化界面的作用。通过添加P元素可显著改善铁皮的去除力。Fe‑Si‑O系统中含P可以降低该系氧化物的熔点,因此,添加P元素后可显著提高铁皮的去除力,从而降低铁皮的黏附力。本发明解决了存在色差缺陷的技术问题,能有效降低冷轧板色差缺陷的发生率,从而提高产品表面质量。
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公开(公告)号:CN113249557A
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN202110404803.3
申请日:2021-04-15
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明特别涉及一种性能均匀性好的热连轧低碳钢及其制备方法,属于轧钢技术领域,方法包括:获得低碳钢的钢坯;将钢坯采用热送热装技术置入加热炉进行加热,后进行粗轧和精轧,获得低碳钢的钢板;钢板包括首段、尾段和中间段;将钢板的中间段进行超快冷层冷冷却,后进行卷取,获得低碳钢的热轧卷;将热轧卷进行冷却,获得性能均匀性好的低碳钢;采用铸坯热送热装技术和控轧控冷及轧后强制冷却工艺,改善低碳钢头尾及边部性能差异,获得通卷性能均匀性良好产品,采用此法后提升生产效率的同时性能稳定,屈服强度波动控制由40MPa降低为10MPa左右,客户冲压因性能波动导致的开裂率明显降低,满足客户性能稳定性需求,同时无红色氧化铁皮和锈蚀等表面缺陷。
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公开(公告)号:CN113235011A
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202110405663.1
申请日:2021-04-15
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , B22D11/111 , C23G1/08 , B21B1/22 , B21B37/46 , B21B37/74
摘要: 本发明实施例公开了一种减少550MPa级低合金高强钢表面发黑缺陷的方法,包括:将钢水冶炼和连铸,获得铸坯;所述连铸中加入含有质量分数为5~6%F元素的连铸保护渣;所述铸坯中Nb和Ti的总质量分数控制在Nb+Ti≤0.04%;将所述铸坯进行轧前加热、粗轧、精轧和轧后冷却,获得精轧板;将所述精轧板在520~580℃下卷取,获得热轧卷;将所述热轧卷拉伸弯曲矫直,后酸洗、冷轧和光整,获得表面质量佳的550MPa级低合金高强钢。本发明将Nb和Ti的总质量分数控制在Nb+Ti≤0.04%并将卷取温度控制在520~580℃可减少550MPa低合金高强钢发黑缺陷问题,提高550MPa低合金高强钢表面质量。
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公开(公告)号:CN110438314A
公开(公告)日:2019-11-12
申请号:CN201910836872.4
申请日:2019-09-05
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种含B钢的生产方法,所述方法包括,获得含B钢的板坯;将获得的含B钢的板坯轧制,轧制时的卷取温度控制为660~700℃,在缓冷坑内的缓冷时间控制为24~30小时,缓冷结束时温度控制为250~300℃;将轧制后的所述含B钢的板坯热冲压成型。采用本发明的一种含B钢的生产方法,在热冲压工序中,氧化铁皮与基体结合牢固,氧化铁皮不易脱落,工人工作环境改善。
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