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公开(公告)号:CN104307897B
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201410542359.1
申请日:2014-10-14
申请人: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种消除带钢表面麻坑缺陷的工艺方法,所述方法包括:控制所述带钢的板坯出钢温度为1130~1135℃;控制粗轧机组采用3+5道次的轧制模式对所述板坯进行粗轧,通过粗轧工序对所述板坯进行全道次除磷;对粗轧后的中间坯进行精轧,控制所述中间坯精轧入口温度为940-980℃;控制第一精轧机与第二精轧机之间的第一机架间冷却水开启量为25%~27%;控制第二精轧机与第三精轧机之间的第二机架间冷却水开启量为18%~20%;控制第三精轧机与第四精轧机之间的第三机架间冷却水开启量为18%~20%;控制第四精轧机与第五精轧机之间的第四机架间冷却水开启量为45%~50%;控制第七精轧机轧制速度为4.5~5.5m/s。如此,通过对轧制产线的工艺优化,从源头上避免了带钢表面麻坑缺陷的发生。
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公开(公告)号:CN104307897A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201410542359.1
申请日:2014-10-14
申请人: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种消除带钢表面麻坑缺陷的工艺方法,所述方法包括:控制所述带钢的板坯出钢温度为1130~1180℃;控制粗轧机组采用3+5道次的轧制模式对所述板坯进行粗轧,通过粗轧工序对所述板坯进行全道次除磷;对粗轧后的中间坯进行精轧,控制所述中间坯精轧入口温度为940-980℃;控制第一精轧机与第二精轧机之间的第一机架间冷却水开启量为25%~30%;控制第二精轧机与第三精轧机之间的第二机架间冷却水开启量为18%~20%;控制第三精轧机与第四精轧机之间的第三机架间冷却水开启量为18%~20%;控制第四精轧机与第五精轧机之间的第四机架间冷却水开启量为45%~50%;控制第七精轧机轧制速度为4.5~5.5m/s。如此,通过对轧制产线的工艺优化,从源头上避免了带钢表面麻坑缺陷的发生。
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公开(公告)号:CN107058896A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710018043.6
申请日:2017-01-11
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
IPC分类号: C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D9/52 , C21D8/02 , B21B1/22 , B21B37/76 , B21B45/02
CPC分类号: C22C38/38 , B21B37/76 , B21B45/0203 , B21B2001/225 , C21D8/0226 , C21D9/52 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22
摘要: 本发明公开了一种DP钢汽车板热轧扁卷控制方法,应用于热轧领域,该方法包括:第一DP钢板坯经过粗轧和精轧形成精轧后DP钢汽车板半成品带钢;精轧后DP钢汽车板半成品带钢经过层流冷却段冷却至第一DP钢板坯的相变关键温度点,以形成冷却后汽车板半成品带钢;卷取机在温度为600℃~640℃内卷取冷却后汽车板半成品带钢,在卷取过程中:卷取机的卷取芯轴在冷却后汽车板半成品带钢的前15%~20%为第一扭矩,之后切换至小于第一扭矩的第二扭矩。本发明良好控制了热状态下的钢卷内径差,使得薄规格DP钢汽车板的成品钢卷的卷形良好,减少了修复DP钢汽车板的成品钢卷,提高了DP钢汽车板的良品率和生产效率。
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公开(公告)号:CN106825080A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710018587.2
申请日:2017-01-11
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
发明人: 齐达 , 刘鸿明 , 李研 , 田贵昌 , 张环宇 , 李悦 , 李自洋 , 窦爱民 , 巫雪松 , 鲍成人 , 刘武华 , 李润昌 , 余璐 , 王莉 , 韩乐 , 马海龙 , 银呈祥 , 于洋 , 张亮亮
摘要: 本发明属于轧钢技术领域,公开了一种去除汽车板用钢红锈缺陷的方法,包括:控制轧钢工艺流程中,酸洗工序速度、拉矫插入量、拉矫延伸率、酸液浓度以及酸液温度参数;其中,所述酸洗工序速度范围:80~110m/min;所述拉矫插入量范围:‑28~‑40mm;所述拉矫延伸率范围:1%~1.5%;所述酸洗浓度范围:50±5g/L;所述酸液温度参数范围:75~85℃。本发明能够提供一种去除带钢红锈缺陷,提升表面质量的方法。
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公开(公告)号:CN114369707B
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202111472414.0
申请日:2021-12-03
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: C21D8/02 , C21D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C22C38/22 , C22C38/38
摘要: 本申请涉及轧钢处理技术领域,尤其涉及一种无扁卷缺陷和色差缺陷的带钢及其制备方法;所述方法包括:得到精轧后的钢卷;将所述钢卷进行超快冷,后进行空冷和层流冷却,得到冷却后的钢卷;将冷却后的所述钢卷进行卷取,后进行空转和卸卷,得到热卷后的钢卷;将热卷后的所述钢卷进行存放,得到无扁卷缺陷和色差缺陷的带钢;其中,所述超快冷的水压压力为0.3MPa~0.9MPa,所述卷取温度为520℃~560℃;所述带钢由所述方法制备得到;所述应用包括:将所述方法制备得到的带钢用于高强汽车板的制备中;通过该方法,能对扁卷缺陷和色差缺陷的同步控制,从而能够得到无扁卷缺陷和色差缺陷的
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公开(公告)号:CN114703351A
公开(公告)日:2022-07-05
申请号:CN202210394489.X
申请日:2022-04-14
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本申请涉及钢材制备领域,尤其涉及一种低成本高强度热连轧带钢及其制备方法;所述带钢的化学成分包括:C,Mn,Si,Al,Cr,Mo,其余为Fe和不可避免的杂质;所述方法包括:得到薄板坯;将薄板坯进行加热和粗轧,得到中间坯;将中间坯进行超快冷却、精轧、层流冷却、卷取和控制冷却,得到性能均匀性良好的高强热连轧带钢;其中,超快冷却的压力为0.5MPa~0.8MPa,控制冷却包括多段冷却,控制冷却的终点温度≤80℃;通过限定C、Cr、Mo和Al的含量,从而保证带钢产品的强度、淬透性、回火稳定性以及固溶强化性,从而保证整体的带钢厚度方向的金相组织分布均匀,从而保证带钢厚度方向的性能均匀。
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公开(公告)号:CN113249657A
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN202110405578.5
申请日:2021-04-15
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明实施例公开了一种性能优良的含P钢及其制备方法,所述钢的化学成分以质量分数计为:C:0.02~0.04%,Mn:0.5~0.7%,Si:0.1~0.3%,P:0.06~0.08%,Al:0.03~0.05%,Nb+Ti:0.06~0.08%,B:0.0007~0.0015%,其余为Fe和不可避免的杂质。将B含量控制在0.0007~0.0015%可以抑制P的偏聚且不会对后续退火中表面富集对表面质量产生不利影响;通过添加0.1~0.3%的Si元素可以抑制表层偏聚集,防止麻点状铁皮的生成,提高了含P钢表面质量,从而解决了现有技术中含P钢表面质量不佳的问题,表面质量好,性能优良。
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公开(公告)号:CN113249558A
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN202110405105.5
申请日:2021-04-15
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明实施例公开了一种减少低碳铝镇静钢粗晶缺陷的方法及制得的低碳铝镇静钢,包括:将钢水冶炼和连铸,获得低碳铝镇静钢的铸坯;所述连铸中,铸坯断面≤1250mm,铸坯拉速为1.4~2m/min;铸坯断面>1250mm,铸坯拉速为1.2~1.6m/min;将所述铸坯轧前加热、粗轧、精轧和轧后冷却,获得精轧板;所述轧前加热的温度为1160~1180℃,保温时间为180~200min,空气系数控制在1.05~1.1;将所述精轧板卷取获得热轧卷,后将所述热轧卷水冷至<400℃,后冷轧和退火,获得粗晶缺陷改善的低碳铝镇静钢。本发明通过控制连铸、轧前加热和卷取后冷却的参数减少低碳铝镇静钢粗晶缺陷。
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公开(公告)号:CN109465295A
公开(公告)日:2019-03-15
申请号:CN201810882943.X
申请日:2018-08-06
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种防止热连轧钢板在冷轧中边裂断带的方法,包括如下步骤:钢水冶炼后获得板坯,将所述板坯进行加热,采用热轧定宽机对所述板坯定宽,再将板坯经过粗轧得到中间坯,将中间坯精轧,得到钢板;将精轧后的所述钢板层流冷却后进行卷取,得到热轧卷,对所述热轧卷开卷进行冷轧,所述冷轧压下率总压下率≤50%;将所述热轧定宽机的锤头孔型角度调整至40-42°;将所述中间坯的厚度调整至50-60mm;开启精轧段F1/F2机架间除鳞水,水压8-12MPa;关闭精轧段测喷水;开启精轧段F3/F4机架间冷却水。所述层流冷却区域前段采用中压超快冷工艺,后段采用空冷。本发明可以在不影响生产情况及成品性能的条件下较容易的解决因DP980冷轧边裂导致断带缺陷,提高带钢的成材率。
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公开(公告)号:CN106311745A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201610743685.8
申请日:2016-08-29
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC分类号: B21B1/26 , B21B37/74 , B21B45/08 , B21B2201/06 , C21D9/0081
摘要: 本发明提供了一种用于减少热轧带钢表面红锈的热轧方法,所述热轧方法包括如下步骤:将板坯加热后出炉;依次经过粗轧机组前的除鳞设备初除鳞和所述粗轧机组轧制;再将所述板坯经精轧机组前的除鳞设备精除鳞和所述精轧机组轧制;冷却,卷取;所述板坯在加热炉的在炉时间为160-220min,均热时间20-40min;二加段出口温度为1140-1160℃;出钢温度为1170-1210℃。本发明抑制了热轧过程中红锈的形成,提高了带钢的表面质量。
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