一种低羟值桐油多元醇及其制备方法

    公开(公告)号:CN107151212A

    公开(公告)日:2017-09-12

    申请号:CN201610119888.X

    申请日:2016-03-03

    摘要: 本发明公开了一种低羟值桐油多元醇的制备方法,包括(1)将桐油、羧酸、催化剂、羟基化试剂按比例混合,并升温至35‑45℃;在剧烈搅拌条件下滴加过氧化氢溶液,使反应温度维持在40‑65℃,滴加完毕后,维持反应温度3‑5小时;反应结束后静置分层,分离出水相,再经中和,水洗,减压蒸馏,得到桐油多元醇;(2)将步骤(1)制得的桐油多元醇与碱性催化剂按比例混合,升温至90‑140℃后,加入环氧化物进行聚合反应,反应结束后经酸中和、水洗、减压蒸馏,得到低羟值桐油多元醇。本发明所制备的低羟值桐油多元醇的羟值为30‑100mgKOH/g,酸值低于1.0mgKOH/g,水分低于0.1wt%,产率高于90%,适用于制备聚氨酯软泡材料、聚氨酯弹性体等。

    一种高羟值桐油多元醇及其制备方法

    公开(公告)号:CN106957241A

    公开(公告)日:2017-07-18

    申请号:CN201610012084.X

    申请日:2016-01-11

    IPC分类号: C07C249/02

    CPC分类号: C07C249/02

    摘要: 本发明涉及一种高羟值桐油多元醇的制备方法,包括(1)将桐油、羧酸、酸催化剂、羟基化试剂、去离子水混合,升温至35-45℃;搅拌下滴加过氧化氢溶液,使温度维持在40-65℃,滴加完毕后,维持反应温度2-8h;反应结束后静置分层,分离出水相,得到油相;(2)将油相和含羟基胺类试剂混合,加入乙醇、无机酸催化剂,在氮气保护下升温至30-40℃;搅拌下滴加醛类试剂,滴加完毕后,在剧烈搅拌下升温至50-90℃持续反应1-5h;反应结束后静置分层,油相经中和、水洗、减压蒸馏,得到高羟值桐油多元醇。本发明在环氧化同时加入羟基化试剂,能够有效避免交联副反应的发生,经开环后的桐油共轭三烯键得到替代,在胺甲基化反应时能够有效避免交联,制得高羟值桐油多元醇。

    一种干气加氢生产乙烯裂解料的方法

    公开(公告)号:CN106753559A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201510806257.0

    申请日:2015-11-20

    IPC分类号: C10G70/02

    摘要: 本发明公开了一种干气加氢生产乙烯裂解料的方法。含有烯烃的干气、任选的补充氢气,并流进入固定床加氢反应器,在加氢工艺条件下与加氢催化剂接触进行反应,所得反应产物经过分离后得到烯烃饱和的干气;其中加氢反应器内包括两个以上的反应段,按照与物料的接触顺序,下游反应段内加氢催化剂的活性高于上游反应段内加氢催化剂的活性。本发明方法可以控制烯烃加氢反应的速度,使烯烃加氢反应转化率沿催化剂床层平稳地逐步提高,反应热得以逐步平缓放出,而不是集中放出,使催化剂床层的反应温升减小,催化剂床层的“温包”大为平缓,从而延长催化剂的使用寿命。

    一种物料连续热解气化的方法

    公开(公告)号:CN106675661A

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201510740287.6

    申请日:2015-11-05

    IPC分类号: C10J3/60 C10J3/72

    摘要: 本发明公开了一种物料连续热解气化的方法,包括如下内容:(1)原料和催化剂进入微波热解气化系统,落至微波反应腔的一级旋转圆盘并随着转动依次经过干燥、活化和热解处理;(2)热解处理后的物料落入微波反应腔的二级旋转圆盘并与热解挥发分一起在水蒸气的作用下继续进行气化和重整反应;(3)经步骤(2)处理得的固体产物,通过二级推进挡板从二级旋转圆盘的中间开孔落入微波反应腔下方的储渣罐,在搅拌和螺旋双重作用下排出反应系统,而气体产物则由微波反应腔底部的环形筛板进入沉降室,经沉降处理得到气化产品。该方法裂解速度快、气化效率高,得到气体产品品质高,能够满足合成液体燃料的要求,具有良好应用前景。

    一种正丁烯制备丙烯的方法

    公开(公告)号:CN106673945A

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201510750642.8

    申请日:2015-11-09

    发明人: 周峰 马会霞 乔凯

    IPC分类号: C07C11/06 C07C4/06 B01J29/80

    CPC分类号: Y02P20/52

    摘要: 本发明公开一种由正丁烯生产丙烯的方法,含正丁烯的原料在催化裂解反应条件下与裂解催化剂接触,反应温度为450~550℃,优选450~500℃,反应总压(绝压)为0~0.5MPa,优选0~0.15MPa,重量空速为1~10h-1,优选2~4h-1,其中所述的裂解催化剂,以重量百分比计,FER分子筛和改性ZSM-5分子筛含量不低于50%,FER分子筛与改性ZSM-5分子筛的质量比为1:1~3:1,改性ZSM-5分子筛,以重量百分比计,含4.5~6.0%的二氧化锆、0.2~0.5%的二氧化铱和0.15~0.45%的SO42-,其余为ZSM-5分子筛,FER分子筛的硅铝摩尔比为50~100。该方法在用于含正丁烯混合碳四原料生产丙烯的工业过程中,具有反应温度低、丙烯单程收率高的优点。