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公开(公告)号：CN108193085A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201810151339.X
申请日：2018-02-14
Applicant: 南京工程学院 , 南京康尼精密机械有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高导电率锌基合金及其制备方法，由Zn、Cu、Al、Ti组成锌合金体系，各组分质量百分比为：1.0wt%～5.0wt%的Cu、1.0wt%～5.0wt%的Al、0.2wt%～1.0wt%的Ti、余量为Zn和不可避免杂质。热处理工艺为：固溶温度为300~380℃、保温时间为3~24小时；时效温度为120℃~200℃，时效时间为3~24小时。本发明制备的锌基合金的导电率达到28.0~30.5%IACS，具有导电率高、成本低、加工性好等优点。
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公开(公告)号：CN106636985B
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201611007006.7
申请日：2016-11-16
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种金属玻璃复合材料及其制备方法，其制备方法如下：（1）选择β‑Zr/金属玻璃复合材料或β‑Ti/金属玻璃复合材料为基础合金；（2）添加0.5%‑2%（重量百分比）的氮化锆或氮化钛粉末；（3）将基础合金破碎成粉末，并添加的氮化锆或氮化钛粉末混合均匀，放入坩埚内感应加热至熔化，并实施快速顺序凝固，进而获得具有壳核结构沉淀相的金属玻璃复合材料。本发明制备了高强高韧的大尺寸金属玻璃复合材料，该复合材料具有显著的加工硬化能力和优异的拉伸强度及塑性。
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公开(公告)号：CN108048789A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201711069019.1
申请日：2017-11-02
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种双相不锈钢等离子体阳极氮化表面强化技工艺，包括以下步骤：(1)双相不锈钢表面预处理；(2)等离子体辅助阳极氮化：采用等离子辅助阳极氮化技术对超低碳双相不锈钢碟片进行表面改性与强化处理，将表面预处理后的双相不锈钢放入阳极氮化装置中氮化处理；(3)退火。本发明可以有效抑制脆性相的形成，使碟片表层至心部具有优异的强韧配合，在保证组织均匀、力学性能优异的基础上，尽量减少工件因温度梯度导致的二次变形，同时可以避免“打弧”和“边缘效应”等对处理表面造成的粗化损伤，同时还有利于白亮亚稳态化合物S相的形成，抑制ε‑Fe2‑3N和γ’‑Fe4N等脆性相的析出，使碟片具有较高的硬度、耐磨和耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN107586994A
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201710958187.X
申请日：2017-10-16
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种高导电率铜合金及其制备方法，其中制备方法的步骤包括：首先按照摩尔百分比对电解铜、铜钼中间合金以及镍铈中间合金进行配料准备熔炼，将配好的原料置于真空感应炉进行熔炼，熔炼过程中控制真空度和温度，使熔炼出的合金兼具兼有高导电和良好的力学性能。本发明中的合金相对于其他导电铜合金来说，在晶界处析出兼有高导电和力学性能良好的纳米尺寸的镍铈中间相，在保持铜合金的力学性能同时提高了其导电性能，使合金具有高导电率的同时兼具良好的力学性能，大大的拓宽了该类合金的使用范围。
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公开(公告)号：CN107586979A
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201710894243.8
申请日：2017-09-28
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种稀土微合金化高导电率铜合金制备方法，包括以下步骤：S01：按照摩尔百分比对电解铜、铜锌中间合金、铜锰中间合金以及铜镧中间合金进行配料准备熔炼；S02：将配好的电解铜置于坩埚中；S03：待电解铜熔炼完全后，向液态电解铜中加入铜锌中间合金和铜锰中间合金，继续进行熔炼；S04：待加入铜锌中间合金和铜锰中间合金并熔炼完全后，向液态金属液中加入铜镧中间合金，继续进行熔炼；S05：待上述合金充分熔炼后将液态金属浇注到模具中，冷却脱模。本发明还公开了一种稀土微合金化高导电率铜合金，由上述制备方法得到。本发明的一种稀土微合金化高导电率铜合金，导电率高、力学性能良好、生产成本低和高温性能稳定。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107470852A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201610396234.1
申请日：2016-06-07
Applicant: 南京工程学院
CPC classification number: Y02P10/253 , B23P15/00 , B23P2700/50 , C21D1/10 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D9/28 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C21D2211/009 , C21D2221/01
Abstract: 本发明涉及一种非调质半轴及其制造方法，包括下料→感应加热→预锻→终锻→切边→校直→控制冷却→感应正火→机加工→表面感应淬火和回火。采用φ25～60的38MnVS棒料，通过锻造工序对工件的法兰盘及花键部位进行锻造；然后将工件分散放置于空气中，以1.8℃/s左右的冷却速度冷却至室温，然后对工件花键部位进行感应正火处理，机加工后采用表面感应淬火的方式对工件整体进行处理，控制有效硬化层深在0.25～0.55r；最后在4h内进行200℃回火2h，得到所述非调质半轴。所述非调质半轴具有较好的组织均匀性和较高的力学性能。
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公开(公告)号：CN105397266B
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201510973090.7
申请日：2015-12-23
Applicant: 南京工程学院 , 南京三邦新材料科技有限公司 , 南京德邦金属装备工程股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种表面剧烈形变预处理稀贵金属复合板的爆炸焊接方法，包括以下步骤，确定基材和复材、基材与复材连接面的清洁处理、连接面剧烈形变处理、连接面烘烤处理、连接面粗糙度处理、连接面校平处理、爆炸焊接复合及后续补焊、校平、切边和机械抛光处理，其中剧烈形变处理方法包括滚压、机械研磨、机械冲击、喷丸、或喷砂。本发明在先于爆炸复合前，对基材与复材进行表面剧烈形变处理，使连接面具有跨越不同尺度的多级微观结构，能够减少稀贵金属爆炸复合容易出现裂纹等缺陷，并且，表面剧烈形变诱发大量晶体结构缺陷，能够减少金属间化合物的产生，使界面结合强度显著提高。
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公开(公告)号：CN105118685B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201510509657.5
申请日：2015-08-18
Applicant: 南京工程学院
CPC classification number: Y02E60/13
Abstract: 本发明公开了一种原位生长制备氧化钴纳米片超电容电极材料的方法，包括：对钴片基体进行预处理，去除其表面的油脂和氧化物；将预处理过的钴片基体置于无水乙醇中进行超声震荡浸泡，取出后烘干，真空保存待用；将待用钴片进行氧化处理，得到氧化钴超电容电极材料。本发明方法简单、高效、制备成本低、环境污染小，制得的氧化钴纳米片电极材料具有优异的电容性能。
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公开(公告)号：CN104924026B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201510226515.8
申请日：2015-05-07
Applicant: 南京工程学院
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种组织和性能差异化控制的胀断连杆制造工艺，包括：下料、加热、预锻、终锻、切边、控制冷却，所述锻造工序一体锻造连杆体和连杆盖，包括连杆大头、连杆工字筋与连杆小头；所述连杆锻造工序中，预锻加热温度为1150℃‑1250℃，终断加热温度950℃‑1050℃；所述切边工序后，将连杆分散置于冷却传输线上，工字筋部位以3.0℃/s‑6.0℃/s 的冷却速度冷却，大头部位以1.0℃/s‑3.0℃/s 的冷却速度冷却，连杆工字筋部位降至500℃‑550℃。本发明提供的一种组织和性能差异化控制的胀断连杆制造工艺，连杆工字筋部位的强度高，连杆的机械性能增强，连杆可靠性提高。
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公开(公告)号：CN106734845A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710034656.9
申请日：2017-01-18
Applicant: 南京工程学院 , 南京中盛铁路车辆配件有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高速列车制动盘的精密成形工艺，属于锻造成形技术方法领域，解决了高速列车锻钢制动盘充填困难、精度低、设备需求高等难题。本发明工艺包括下料、加热、镦粗、冲孔、扩孔、梯度加热、开式闭式复合模锻、切边和修毛刺、热处理、机械加工。将制动盘按高度的变化加热到不同温度，将制动盘的散热筋部位对应的模具部分做成单独的下冲头组块，在上模下压完成制动盘主体的开式模锻成形后，下冲头组块向上运动对金属施加压力，完成散热筋部位的闭式模锻成形。本发明不仅材料变形阻力小、易成形，而且材料利用率高、模具寿命高，节约了制造成本，适用于高铁、城轨等制动盘类锻件的大批量生产。
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