一种钛合金表面激光熔注制备耐磨涂层的方法

    公开(公告)号:CN113463086A

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202110608372.2

    申请日:2021-06-01

    Abstract: 本发明公开了一种钛合金表面激光熔注制备耐磨涂层的方法,其特征在于包括有以下步骤:1)对钛合金基材表面进行清洗和预热处理后,置于氩气保护系统中以待激光熔注处理;2)将激光熔注所需的原料钛基合金粉末和陶瓷粉末分别装入设备的同轴送粉罐和旁轴送粉罐中;3)采用同轴送粉和旁轴送粉的方式在钛合金基材表面上进行激光熔注,激光熔注过程中对钛合金基材进行保温处理;4)熔注完成后,将带有熔注层的钛合金基体放入保温隔热棉中缓冷至室温,完成钛合金表面耐磨涂层的制备。与现有技术相比,本发明的方法能够扩大金属熔池面积,实现大厚度耐磨涂层制备。

    一种大型弥散强化铜构件的增材制造方法

    公开(公告)号:CN113441730A

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN202110736234.2

    申请日:2021-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种大型弥散强化铜构件的增材制造方法包括以下步骤:1)对铝合金基体表面进行除油、干燥及打磨处理;2)对冷喷涂用的弥散强化铜粉末进行热处理;3)进行三维建模,转化二维平面模型;4)优化冷喷涂用的喷枪移动轨迹;5)将粉末装入冷喷涂送粉罐中,采用机械臂控制的冷喷涂设备得到复合构件;6)对复合构件进行机械加工,去除铝合金基体,得到弥散强化铜构件;7)将弥散强化铜构件放入氢气还原炉中进行处理,最终获得所需的弥散强化铜构件。可制备大型化、复杂化弥散强化铜合金构件,构件尺寸、形状不受限制;制备工艺简单、粉末利用率高,极大降低弥散强化铜合金的加工工期,提高制备效率。

    一种医用生物涂层的冷喷涂制备方法

    公开(公告)号:CN108728844A

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201810823997.9

    申请日:2018-07-25

    Abstract: 本发明涉及一种医用生物涂层的冷喷涂制备方法,其特征在于包括以下步骤:a)对医用合金基材表面依次进行除油、干燥、喷砂、超声清洗处理;b)选取纯钽粉末作为冷喷涂粉末,并对粉末进行真空干燥;c)将步骤a)处理后的所述合金基材固定在喷涂夹具上,再将经过步骤b)处理的所述冷喷涂粉末装入冷喷涂设备的送粉器中,设定喷涂工艺参数后,用冷喷涂工艺在所述合金基材表面制备钽涂层,所述喷涂工艺参数为:工作气体和送粉气体为氮气、氦气或氮氦混合气体,喷涂压力为2~4MPa,温度为500~800℃,喷涂距离为10~50mm,喷枪移动速度为100~500mm/s,送粉速率为0.5r/min~3r/min。该种制备方法制得的钽涂层性能更好。

    镁合金构件表面耐腐蚀涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN104988492A

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201510434026.1

    申请日:2015-07-22

    Abstract: 一种镁合金构件表面耐腐蚀涂层的制备方法,其特征在于包括如下步骤表面预处理:对镁合金构件表面进行刻槽,刻槽后进行喷砂处理,然后用丙酮洗净;涂层制备:采用冷喷涂在镁合金构件表面制备纳米Al-Zn合金涂层,聚氯乙烯封孔:将聚氯乙烯平铺在涂层上面。采用冷喷涂工艺,能够使纳米Al-Zn合金粉末的纳米结构完整的保留下来,从而使其优异的性能得到保留。对制备好的Al-Zn合金涂层采用聚氯乙烯进行封孔处理,制备出的复合涂层对基体的保护作用进一步加强,耐腐蚀性能进一步提高。

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