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公开(公告)号：CN103130482A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110397200.1
申请日：2011-12-05
申请人： 鞍钢股份有限公司
CPC分类号： Y02W30/91
摘要： 本发明公开一种利用烧结脱硫副产物制备免烧砖、砌块的方法，按重量百分比烧结脱硫副产物：10%~50%、钢渣：10%~25%、高炉渣：10%~35%、粉煤灰：10%~35%、石膏：1%~8%、促凝剂：0.5%~2%、减水剂：0.3%~1.1%，并将上述成分分别经过粉磨，形成≥300目的粉料备用；将烧结脱硫副产物和钢渣按照上述比例混合，加水制成二者占总重量比为10%~80%的浆液，充分搅拌均匀，加入重量比为脱硫副产物和钢渣总重量的0.5%~3%的强氧化剂H2O2，之后鼓入空气或空气与工业低温废气混合气体，过程中充分混合搅拌；经过0.5~1h的搅拌处理，混合物经过压滤机压滤后的泥饼，在空气中自然晾至水分含量重量百分比为10%~40%，使得脱硫副产物中的CaSO3
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公开(公告)号：CN109242345B
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN201811175819.6
申请日：2018-10-10
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高炉布料过程中料批重的确定方法，针对不同冶金企业炼铁工艺所用高炉，以炉容、炉喉直径、生铁产量、风量、富氧率、压差作为基础参考数据，确定高炉的料批重，其中高炉矿批重采用公式OERBW＝W+α×LR+β×LHZJ+δ×STCL+ε×FL+φ×FYL+η×YC确定：高炉焦批重采用公式COKEBW＝Y+ρ×OREBW确定：本发明依据日常冶炼生产过程中不同高炉的炉况，参考多项操作参数，确定高炉合理料批重；能够实现高炉按最为合理的布料制度执行，达到改善煤气利用率，降低燃料消耗，保证炉况稳定顺行，从而实现最佳冶炼效果。
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公开(公告)号：CN108504800B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201810263620.2
申请日：2018-03-28
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明涉及一种依据入炉原燃料粒径进行高炉布料的方法，通过每批入炉矿石的质量、每次矿石布料的总环数、每批入炉焦炭质量、每次焦炭布料的总环数的计算，实现在高炉日常生产过程中，依据高炉自身装备和入炉原燃料条件，来确定如何进行高炉布料操作的方法。按照本发明方法进行高炉日常布料作业，高炉原燃料采用焦炭或矿石，能够实现不同炉料最为合理的高炉布料，改进煤气利用率，减少燃料消耗，稳定高炉炉况，进而达到降低炼铁生产成本的效果。
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公开(公告)号：CN103130482B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201110397200.1
申请日：2011-12-05
申请人： 鞍钢股份有限公司
CPC分类号： Y02W30/91
摘要： 本发明公开一种利用烧结脱硫副产物制备免烧砖、砌块的方法，按重量百分比烧结脱硫副产物：10%~50%、钢渣：10%~25%、高炉渣：10%~35%、粉煤灰：10%~35%、石膏：1%~8%、促凝剂：0.5%~2%、减水剂：0.3%~1.1%，并将上述成分分别经过粉磨，形成≥300目的粉料备用；将烧结脱硫副产物和钢渣按照上述比例混合，加水制成二者占总重量比为10%~80%的浆液，充分搅拌均匀，加入重量比为脱硫副产物和钢渣总重量的0.5%~3%的强氧化剂H2O2，之后鼓入空气或空气与工业低温废气混合气体，过程中充分混合搅拌；经过0.5~1h的搅拌处理，混合物经过压滤机压滤后的泥饼，在空气中自然晾至水分含量重量百分比为10%~40%，使得脱硫副产物中的CaSO3
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公开(公告)号：CN102560094A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201010588138.X
申请日：2010-12-15
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C22B1/243
摘要： 本发明提供一种高赤铁矿配比球团的生产方法，采用带式焙烧机，通过外加1.2%～1.8%的皂土，焙烧温度控制在1230℃～1355℃，生产赤铁矿配比在31%～57%的球团矿，实现在带式焙烧机上生产出高赤铁矿含量的合格球团，使成品球的低温还原粉化率达到89.5%以上，完全达到球团矿的标准要求，满足了炼铁生产的需要，极大缓解了磁铁矿资源不足的矛盾，为球团矿生产提供了一条切实可行的有效途径。
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公开(公告)号：CN102409118A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201010291589.7
申请日：2010-09-21
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21B5/00
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明公开一种含铁、碳粉尘的循环再利用工艺及设备，其工艺路线为：粉尘集粉罐→吸排车→过滤器→储粉罐→星型卸料器→双轮搅拌加湿器→上料皮带→高炉制粉系统→喷吹系统→高炉。吸排车通过除尘站粉尘集粉罐下部的管道，将含铁粉尘送入含铁、碳粉尘储粉罐；将粉尘下放到粉尘调湿装置中，对粉尘进行可控调湿；而后堆放或经原煤上料皮带，送至原煤仓，进入磨煤制粉系统并进入原喷吹系统，其优点在于密封性好，安全性高，系统适应变故能力强，粉尘湿度可控，避免了含铁粉尘被检铁器吸附现象的发生，而且高炉不会因含铁粉尘的喷吹而出现运行波动，本发明具有能增产节焦、促进高炉顺行和强化、清洁环保等优点。
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公开(公告)号：CN202272228U
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201120339386.0
申请日：2011-09-10
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B65B69/00
摘要： 本实用新型涉及一种将袋装颗粒物料的袋与料分离的装置，包括下料漏子、溜板、旋转筒筛，旋转筒筛为侧壁为筛网的筒形结构，下料漏子为筒形结构，且下料漏子侧壁上设有多个切入下料漏子的锯片，竖直放置的下料漏子底部与溜板的一端连接，溜板的另一端与倾斜放置的旋转筒筛连接，旋转筒筛的侧壁外设有皮带机，锯片为带电机的锯片，所述的锯片可为有齿锯片或无齿锯片。与现有技术相比，本实用新型的优点是：该装置结构简单、使用方便、实用性强，有效的降低了劳动强度和劳动力成本。
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公开(公告)号：CN202063936U
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201120089562.X
申请日：2011-03-30
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21B7/12
摘要： 本实用新型提供一种高炉铁口烧氧气专用架，上端带有“U”形槽的支架下部插在立管内，立管下端连接在底盘上，支架“U”形槽内置一套管，套管一端伸出一前段弯曲的氧气管，另一端穿有氧气带。由于操作人员可后退3-5米进行烧氧气作业，极大降低烧烫伤事故几率。立管上设有调节卡子，可自由调整烧氧气专用架的高度；氧气管前端带有弯曲段，可360°全方位处理铁口周围的凝固物，并减轻操作人员的劳动强度。
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公开(公告)号：CN205223270U
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201520917748.8
申请日：2015-11-17
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本实用新型提供一种高炉炉底，由水冷板及至少5层耐火砖衬组成；最底层插装有可拆卸的盒式水冷板，水冷板内均布有冷却管，水冷板向上依次砌筑有石墨碳砖、半石墨碳砖、钒钛微孔碳砖、钒钛超微孔碳砖，钒钛超微孔碳砖上面斜体砌筑不少于两层高铝砖，斜体砌筑的倾斜角度为10～60°。本实用新型通过钒钛成分炉底的护炉作用以及炉底冷却措施，可有效减少高炉生产工艺中铁水对炉底砖衬的侵蚀，从而使冶炼强度平均提高0.05，高炉一代炉底服役寿命达15年以上。
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