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公开(公告)号:CN103981462A
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201410240620.2
申请日:2014-05-30
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种韧性优良的大壁厚X80低温站场用钢及其制造方法,属于低碳微合金钢技术领域。该站场用钢的成分重量百分比计为:C:0.035-0.065%,Si:0.10-0.35%,Mn:1.60-1.85%,P≤0.015%,S:≤0.003%,Nb:0.05-0.09%,V:≤0.06%,Ti:0.010-0.020%,Ni:0.15-0.50%,Cr:≤0.50%,Mo:≤0.50%,Al:0.010-0.040%,Ceq:0.40-0.50%,Pcm:0.15-0.21%,余量为Fe及不可避免的杂质。工艺包括:高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→取样、检验→入库、发运。优点在于,钢板最大厚度至33mm,不仅产品综合性能满足要求,而且具有优良的低温韧性。
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公开(公告)号:CN102011050A
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN201010232467.0
申请日:2010-07-15
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种36kg级海洋平台用钢及其生产方法,属于船体及海洋工程用结构钢技术领域。化学成分为:5~50mm厚度规格钢板:C:0.14~0.18%,Si:0.20~0.50%,Mn:1.30~1.60%,Nb:0.02~0.05%,S:≤0.005%,P≤0.015%,Als:0.020~0.04%,余量为Fe及不可避免的杂质;50>-80mm厚度规格钢板:C:0.12~0.18%,Si:0.20~0.50%,Mn:1.30~1.60%,Nb:0.02~0.05%,V:0.02~0.06%,Ti:0.010~0.020%,Ni:0.10~0.40%,S:≤0.005%,P≤0.015%,Als:0.020~0.04%,余量为Fe及不可避免的杂质;并且,Nb+V+Ti≤0.12%。优点在于,生产成本较低;综合性能均匀、稳定、冷弯性能良好。
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公开(公告)号:CN101691001A
公开(公告)日:2010-04-07
申请号:CN200910093662.7
申请日:2009-09-25
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor: 何元春 , 王传财 , 沈开照 , 马国金 , 刘印良 , 王立坚 , 杨洪智 , 董占斌 , 张跃飞 , 尤利国 , 李秋 , 王永杰 , 黄毅 , 郑翠军 , 田士平 , 白学军 , 沈一平
IPC: B23P9/00
Abstract: 一种用于解决船板表面粗糙的方法,属于中厚板表面质量领域。本方法采用如下轧制工艺:加热过程中控制出炉温度在1200-1260℃、在炉时间为180-320min,加热速度在1.0-1.2mm/min;轧制过程采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制轧制方式采用多块套轧,确保奥氏体未再结晶区终轧温度在800-850℃;轧后采用层流冷却,终冷温度在600-700℃,冷却速度在8-10℃/s。优点在于,目前此项发明已应用于船板表面质量问题上,经过此项工艺的执行,船板表面粗糙问题得到了解决,船板表面质量得到了质的改善,提高了产品质量和市场竞争力。
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公开(公告)号:CN101306499A
公开(公告)日:2008-11-19
申请号:CN200810115384.6
申请日:2008-06-23
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor: 何元春 , 杨春卫 , 刘印良 , 吴光蜀 , 周金明 , 张炜星 , 许晓东 , 白学军 , 沈一平 , 王东柱 , 王森 , 孙硕猛 , 石磊 , 杨建平 , 朱志远 , 霍常浩 , 沈开照 , 王立坚 , 刘晓辉 , 田士平 , 隋鹤龙 , 麻庆申 , 姜中行
Abstract: 一种高炉炉壳用钢板的生产方法,属于中厚钢板生产技术领域。生产工艺为:钢水经转炉冶炼、LF、RH炉处理后,通过浇铸得到质量合格的250mm连铸坯,然后将连铸坯加热至1150~1300℃,在炉时间200-300min,出炉后经高压水除鳞,进入4300mm轧机进行轧制,钢板轧后水冷,终冷温度为670~720℃,水冷后的钢板下线堆36~48小时后进行正火处理,正火温度890~930℃,冷却方式为空冷。优点在于,钢板成材率较高,降低了生产成本,工艺流程简单。
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公开(公告)号:CN103981461A
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201410239091.4
申请日:2014-05-30
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor: 谌铁强 , 张国栋 , 白学军 , 王根矶 , 张学峰 , 李群 , 李少坡 , 周希楠 , 白松莲 , 宋欣 , 冯路路 , 万潇 , 周德光 , 刘海龙 , 刘印良 , 赵久梁 , 李涛
Abstract: 一种X90管线钢宽厚板及其生产方法,属于低碳微合金钢技术领域。成分按重量百分比计为:C:0.06-0.10%,Si:0.20-0.50%,Mn:1.50-1.80%,P≤0.010%,S:≤0.003%,Nb:0.04-0.06%,V:0.04-0.06%,Ti:0.010-0.020%,Ni:0.15-0.30%,Cr:0.15-0.30%,Mo:0.10-0.30%,Als:0.020-0.05%,余量为Fe及不可避免的杂质。工艺包括:高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→取样、检验→入库、发运。优点在于,钢板具有高的强度,优良的低温韧性和抗动态撕裂能力。
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公开(公告)号:CN101343685B
公开(公告)日:2010-09-22
申请号:CN200810119504.X
申请日:2008-09-02
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种屈服强度为420MPa级高强度建筑用钢板的热处理方法,属于低合金高强度建筑用钢技术领域。该钢的化学成分按重量百分比为C:0.12-0.18%,Si:0.30-0.40%,Mn:1.40-1.50%,Nb:0.03-0.05%,V:0.05-0.1%,Ti:0.01-0.02%,P
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公开(公告)号:CN101403075A
公开(公告)日:2009-04-08
申请号:CN200810119505.4
申请日:2008-09-02
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种屈服强度为460Mpa的桥梁用宽厚钢板及制备方法。属于低合金宽厚板制备技术领域。化学成分按质量百分数为:C:0.05~0.09%,Si:0.25~0.45%,Mn:1.20~1.40%,Nb:0.035~0.045%,Ti:0.010~0.020%,Cu:0.20~0.30%,Cr:0.25~0.55%,Ni:0.25~0.30%,余量为Fe;钢板厚度为10~50mm,沿横断面的金相组织为铁素体+贝氏体组织,晶粒度为9.5~11级。采用控轧控冷制备。优点在于,生产的钢板较相同强度等级常规钢板的综合性能大幅改善:屈服强度可稳定在460MPa,抗拉强度稳定在590Mpa,钢板的-40℃低温韧性达到100J以上,钢板焊接适应性良好。
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公开(公告)号:CN103725973B
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201310731516.9
申请日:2013-12-26
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor: 宋欣 , 王根矶 , 王志勇 , 刘占奇 , 蔡建伟 , 张国栋 , 谌铁强 , 杨春卫 , 郑会平 , 黄少帅 , 顾林豪 , 邹杨 , 刘春明 , 白学军 , 刘印良 , 姜中行
Abstract: 一种低成分低Pcm值800MPa级高强钢及其生产方法,属于高强度结构钢技术领域。合理设计低Pcm值高强度钢成分体系,在不添加Ni、Mo、Cu等合金的前提下,采用低C、适当的Mn及Cr,合理添加微合金元素Nb、V及微量元素B,通过严格的两阶段控制轧制、轧制后使用“UFC+ACC”联合冷却及后续回火处理,综合利用合金元素Mn、Cr、Nb及V在钢板轧制、冷却及回火过程中的各种强化作用所生产的低焊接裂纹敏感性抗拉强度800MPa级高强度钢,力学性能优异,钢板表面质量良好,实现合金减量化生产,节约资源及能源,大大降低生产成本。
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公开(公告)号:CN104109818A
公开(公告)日:2014-10-22
申请号:CN201410238200.0
申请日:2014-05-30
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor: 谌铁强 , 白学军 , 王根矶 , 张国栋 , 张学峰 , 丁文华 , 李群 , 万潇 , 李少坡 , 查春和 , 周德光 , 刘海龙 , 刘印良 , 赵久梁 , 周希楠 , 郑灿 , 赵志强
Abstract: 一种大壁厚深海管线钢用热轧平板及其制造方法,属于低碳微合金钢技术领域。该热轧平板的成分按重量百分比计为:C:0.025-0.045%,Si:0.10-0.35%,Mn:1.10-1.40%,P≤0.015%,S:≤0.003%,Nb:0.04-0.07%,V:≤0.06%,Ti:0.010-0.020%,Ni:0.15-0.40%,Cr:≤0.20%,Mo:≤0.08%,Al:0.010-0.040%,Al/N≥2,余量为Fe及不可避免的杂质。工艺包括:高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→取样、检验→入库、发运。优点在于,钢板力学性能指标稳定,塑性、韧性匹配较好,具有优良的抗腐蚀能力,钢板经过UOE成型制管后性能达到X70水平。
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公开(公告)号:CN101352723B
公开(公告)日:2010-12-22
申请号:CN200810118716.6
申请日:2008-08-20
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种中厚板柔性轧制方法,属于轧钢技术领域。来料钢坯:16MnR的成分为:C:014-0.18%,Si:0.20-0.55%,Mn:1.30-1.40%,P:≤0.030%,S:≤0.015%,Alt:0.020-0.060%,余量为Fe,均为质量百分含量;并根据钢种调整微合金成分。16MnR轧制工艺和冷却工艺为:加热温度1200-1240℃,在炉时间240-300分钟,2-2.5倍控温,终轧820-840℃,终冷温度670-700℃。优点在于,通过轧制工艺和冷却工艺的调整,可以生产不同标准要求,不同强度级别的钢板。
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