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公开(公告)号：CN103981462A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410240620.2
申请日：2014-05-30
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种韧性优良的大壁厚X80低温站场用钢及其制造方法，属于低碳微合金钢技术领域。该站场用钢的成分重量百分比计为：C：0.035-0.065％，Si：0.10-0.35％，Mn：1.60-1.85％，P≤0.015％，S：≤0.003％，Nb：0.05-0.09％，V：≤0.06％，Ti：0.010-0.020％，Ni：0.15-0.50％，Cr：≤0.50％，Mo：≤0.50％，Al：0.010-0.040％,Ceq：0.40-0.50％，Pcm：0.15-0.21％，余量为Fe及不可避免的杂质。工艺包括：高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→取样、检验→入库、发运。优点在于，钢板最大厚度至33mm，不仅产品综合性能满足要求，而且具有优良的低温韧性。
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公开(公告)号：CN101869979A
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200910093014.1
申请日：2009-09-25
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 北京科技大学 , 首钢总公司
IPC: B22D41/12 , G05B19/048
Abstract: 一种应用于炼铁—炼钢界面的鱼雷罐管理系统，属于炼铁、炼钢领域，涉及钢铁企业铁钢界面鱼雷罐重、空、半罐的周转监控和管理。系统包括以下几点：1)开发了铁钢界面鱼雷罐周转事件解析方法并建立鱼雷罐周转物理模型；2)采用等维新息法进行鱼雷罐数据库维护技术；3)建立鱼雷罐个数优化数学模型；4)利用鱼雷罐自动定位和鱼雷罐人工监控相结合技术实现鱼雷罐状态信息的采集和管理。本发明将自动定位和人工监控技术相结合，在各个工序对鱼雷罐的位置、时间、状态等信息进行记录，对铁钢界面所有在线周转鱼雷罐进行实时监控管理，较好地满足了各个工位对鱼雷罐状态监控的需求；较大程度的提高了鱼雷罐自动化管理水平。
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公开(公告)号：CN101691001A
公开(公告)日：2010-04-07
申请号：CN200910093662.7
申请日：2009-09-25
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor： 何元春 , 王传财 , 沈开照 , 马国金 , 刘印良 , 王立坚 , 杨洪智 , 董占斌 , 张跃飞 , 尤利国 , 李秋 , 王永杰 , 黄毅 , 郑翠军 , 田士平 , 白学军 , 沈一平
IPC: B23P9/00
Abstract: 一种用于解决船板表面粗糙的方法，属于中厚板表面质量领域。本方法采用如下轧制工艺：加热过程中控制出炉温度在1200-1260℃、在炉时间为180-320min，加热速度在1.0-1.2mm/min；轧制过程采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制轧制方式采用多块套轧，确保奥氏体未再结晶区终轧温度在800-850℃；轧后采用层流冷却，终冷温度在600-700℃，冷却速度在8-10℃/s。优点在于，目前此项发明已应用于船板表面质量问题上，经过此项工艺的执行，船板表面粗糙问题得到了解决，船板表面质量得到了质的改善，提高了产品质量和市场竞争力。
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公开(公告)号：CN101306499A
公开(公告)日：2008-11-19
申请号：CN200810115384.6
申请日：2008-06-23
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor： 何元春 , 杨春卫 , 刘印良 , 吴光蜀 , 周金明 , 张炜星 , 许晓东 , 白学军 , 沈一平 , 王东柱 , 王森 , 孙硕猛 , 石磊 , 杨建平 , 朱志远 , 霍常浩 , 沈开照 , 王立坚 , 刘晓辉 , 田士平 , 隋鹤龙 , 麻庆申 , 姜中行
Abstract: 一种高炉炉壳用钢板的生产方法，属于中厚钢板生产技术领域。生产工艺为：钢水经转炉冶炼、LF、RH炉处理后，通过浇铸得到质量合格的250mm连铸坯，然后将连铸坯加热至1150～1300℃，在炉时间200－300min，出炉后经高压水除鳞，进入4300mm轧机进行轧制，钢板轧后水冷，终冷温度为670～720℃，水冷后的钢板下线堆36～48小时后进行正火处理，正火温度890～930℃，冷却方式为空冷。优点在于，钢板成材率较高，降低了生产成本，工艺流程简单。
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公开(公告)号：CN102251176A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110162192.2
申请日：2011-06-16
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种船板抗点蚀蓝皮钢的轧制方法，属于船体结构用钢技术领域。经清检后装入板坯加热炉加热，出炉后钢坯经高压水一次除鳞；一次除鳞后钢坯进粗轧机轧制，奇数道次开启二次除鳞，粗轧轧完后进精轧轧制，精轧接管厚度为成品钢板厚度的3-5倍，道次压下量1-20mm，钢板采用层流冷却。优点在于，提高船板表面质量，减少因表面粗糙、麻点、氧化铁皮压入等产生的带出品，降低生产成本，同时各项性能满足船级规范要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101476018B
公开(公告)日：2011-03-02
申请号：CN200810224734.2
申请日：2008-12-26
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种提高钢板在大线能量焊接条件下热影响区韧性的方法，属于焊接用高强度钢板技术领域。基于CaO-MnS机理，来提高大线能量焊接CGHAZ韧性。在C-Mn钢的基础上，通过在钢中添加Ca元素，Ca元素通过气液界面进行脱氧，发生了[Ca]+[O]＝(CaO)和[Ca]+[S]＝(CaS)的反应；使之形成细小弥散的纳米级CaO或CaS质点，并使MnS依附其上形核长大成圆形，Ca含量达到50～60ppm时，能够有效提高HAZ韧性。优点在于，有效钉扎奥氏体晶界、细化晶粒，提高CGHAZ韧性。
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公开(公告)号：CN101476018A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200810224734.2
申请日：2008-12-26
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种提高钢板在大线能量焊接条件下热影响区韧性的方法，属于焊接用高强度钢板技术领域。基于CaO－MnS机理，来提高大线能量焊接CGHAZ韧性。在C－Mn钢的基础上，通过在钢中添加Ca元素，Ca元素通过气液界面进行脱氧，发生了[Ca]+[O]＝(CaO)和[Ca]+[S]＝(CaS)的反应；使之形成细小弥散的纳米级CaO或CaS质点，并使MnS依附其上形核长大成圆形，Ca含量达到50～60ppm时，能够有效提高HAZ韧性。优点在于，有效钉扎奥氏体晶界、细化晶粒，提高CGHAZ韧性。
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公开(公告)号：CN101358320A
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200810119506.9
申请日：2008-09-02
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种控轧控冷海洋平台用钢及其生产方法，属于低合金高强度钢技术领域。经炼钢、精炼后采用板坯连铸、TMCP工艺生产。板坯成分为：C 0.05～0.09％，Mn 1.20～1.60％，Si 0.20～0.50％，Nb 0.03～0.05％，Ti 0.010～0.020％，V 0.03～0.06％，S≤0.005％，Als 0.020～0.040％，P≤0.015％，余量为Fe及杂质。将按成分冶炼好的钢水浇铸成220～250mm厚板坯；将坯料装入板坯加热炉加热，出炉进行轧制。粗轧开轧温度在1060～1160℃；精轧开轧温度在840～940℃；终轧温度在780～820℃；轧制钢板厚度10～60mm。开始冷却温度在760～810℃；终止冷却温度在550～650℃；冷却速率在10～17℃/s。优点在于，简化工序、节约成本。
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公开(公告)号：CN101869979B
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN200910093014.1
申请日：2009-09-25
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 北京科技大学 , 首钢总公司
IPC: B22D41/12 , G05B19/048
Abstract: 一种应用于炼铁—炼钢界面的鱼雷罐管理系统，属于炼铁、炼钢领域，涉及钢铁企业铁钢界面鱼雷罐重、空、半罐的周转监控和管理。系统包括以下几点：1)开发了铁钢界面鱼雷罐周转事件解析方法并建立鱼雷罐周转物理模型；2)采用等维新息法进行鱼雷罐数据库维护技术；3)建立鱼雷罐个数优化数学模型；4)利用鱼雷罐自动定位和鱼雷罐人工监控相结合技术实现鱼雷罐状态信息的采集和管理。本发明将自动定位和人工监控技术相结合，在各个工序对鱼雷罐的位置、时间、状态等信息进行记录，对铁钢界面所有在线周转鱼雷罐进行实时监控管理，较好地满足了各个工位对鱼雷罐状态监控的需求；较大程度的提高了鱼雷罐自动化管理水平。
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公开(公告)号：CN101908092A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200910243302.0
申请日：2009-12-18
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 北京科技大学 , 首钢总公司
IPC: G06F19/00
Abstract: 一种炼铁炼钢连铸一体化调度系统，属于炼铁炼钢连铸生产计划调度领域。调度系统包括系统实现条件和四个子模块；实现条件包括：设备状态及数据采集程序；数据库服务器、数据库管理程序和数据库软件；客户端应用程序；四个子模块包括：鱼雷罐、铁水包调度计划及高炉区-转炉区铁水计划匹配模型模块；铁钢界面铁水调度框架模块；铁水预处理-连铸调度模块；信息通讯模块。通过对设备状态监控、生产异常情况判断、作业实绩记录，结合调度人员的设定参数，建立高炉区-转炉区铁水计划匹配模型，实现铁钢界面鱼雷罐调度；采用启发式算法生成铁水预处理-连铸区段静态调度，再应用混合遗传算法实现动态调度；实现了从铁水预处理-连铸区段的快速、灵活的在线调度。
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