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公开(公告)号：CN108971445B
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201810797787.7
申请日：2018-07-19
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种漏钢检测装置及方法，用于在出现漏钢时能及时精确地检测出漏钢进行报警，缩短漏钢发生后的响应时间。所述装置包括：M根测温纤维，设置在结晶器出口处的足辊上，所述足辊沿轴向方向设置有M个通孔，所述M个通孔中相邻两个通孔环向间隔预设度数，所述M根测温纤维一一对应地设置在所述M个通孔内，所述M根测温纤维用于采集对应设置位置处足辊的温度，M为大于0的整数；处理器，用于获得所述M根测温纤维中每根测温纤维检测到的当前温度，基于所述M根测温纤维检测到的当前温度，判断所述结晶器是否漏钢，如果确定所述结晶器漏钢，输出报警信息。
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公开(公告)号：CN109029830A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811117115.3
申请日：2018-09-25
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种漏钢检测系统及方法，用于在出现漏钢时能及时精确地检测出漏钢进行报警，缩短漏钢发生后的响应时间。所述系统包括：漏钢检测组件，设置在结晶器出口的对应位置处，用于检测获得至少两种检测数据；处理器，与所述漏钢检测组件连接，用于接收所述漏钢检测组件检测的所述至少两种检测数据，对所述至少两种检测数据进行融合处理，获得融合处理结果，基于所述融合处理结果，判断所述结晶器是否漏钢，如果确定所述结晶器漏钢，输出报警信息。
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公开(公告)号：CN204924471U
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201520299900.0
申请日：2015-05-11
申请人： 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本实用新型涉及冶金工业炼钢技术领域，公开了一种中间包温度监测装置，包括：外壳；热电偶丝，热电偶丝的第一端放置于外壳外部；测试探头，连接于第一端；数据转换器，连接于热电偶丝的第二端，用于将从热电偶丝获取的模拟信号转换为数字信号；无线发送器，连接于数据转换器，用于将数字信号通过无线方式发送至一终端。
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公开(公告)号：CN105671238A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610076772.2
申请日：2016-02-03
申请人： 首钢总公司
CPC分类号： C21C5/36 , C21C7/0006 , C21C7/06
摘要： 本发明公开了一种冷轧薄板钢渣的改质方法，包括：转炉出钢结束时向钢包内加入Al基改质剂对钢渣脱氧；RH精炼结束后再次加入Al基改质剂对所述钢渣脱氧；其中，在RH精炼结束后再次加入Al基改质剂对钢渣脱氧的步骤中，Al基改质剂的加入量与升温吹氧量有如下对应关系：升温吹氧量小于0.3m3/t时，Al基改质剂的加入量为0.3kg/t；升温吹氧量为0.3～0.8m3/t时，Al基改质剂的加入量为0.3～0.8kg/t；升温吹氧量大于0.8m3/t时，Al基改质剂的加入量为0.8～1.0kg/t，本发明解决了现有技术中钢渣脱氧改质不稳定问题，减少了钢中非金属夹杂物数量，提高了钢水洁净度与冷轧板表面质量。
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公开(公告)号：CN105562643A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610077331.4
申请日：2016-02-03
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明公开一种结晶器漏钢处理方法，按照预设时间间隔在炼钢连铸过程持续采集板坯二维图像；通过图像分割从本帧板坯二维图像中提取板坯本体的轮廓，识别本帧板坯二维图像中板坯本体的表面是否存在异物区域，获得第一识别结果；在第一识别结果为是时，判断异物区域从本帧板坯二维图像至下一帧坯二维图像是否增大，获得第一判断结果；判定异物区域内表面温度平均值在预设时长内是否上升，以及判定表面温度平均值是否高于预选温度值；在第一判断结果为是的同时，表面温度平均值在预设时长内有上升又高于预选温度值，则发出停浇操作指令。有效解决了现有技术会让漏钢事故带来很大程度损失的技术问题，实现了将损失程度降到更低。
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公开(公告)号：CN103215410B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201310136225.5
申请日：2013-04-18
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明提供一种提高含Nb、Ti钢洁净度的方法，包括以下步骤：顶底复吹转炉冶炼，全程底吹氩气，出钢过程中加入小粒白灰和萤石，出钢后渣面加缓释脱氧剂；钢水进行二次精炼；将精炼后的钢水送连铸进行全保护浇铸。本发明通过转炉冶炼采取全程底吹氩气模式可以获得低氮钢水，LF炉精炼脱硫和升温完成后进行钙处理和软吹，然后进行Nb-Ti合金化，再次软吹促进合金熔化。通过先钙处理和软吹工艺减少氧化物类夹杂，软吹促进Nb-Ti合金熔化，RH真空精炼脱气去夹杂，破真空后软吹进一步去除夹杂物，连铸低过热度浇铸可以减弱铸坯偏析，从而达到控制钢中氧化物类夹杂和氮化物类夹杂的目的。
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公开(公告)号：CN102847904A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210335743.5
申请日：2012-09-11
申请人： 首钢总公司
发明人： 曾智 , 崔阳 , 朱国森 , 李永林 , 庞在刚 , 高攀 , 唐德池 , 张宏艳 , 高圣勇 , 李一丁 , 王志鹏 , 刘原 , 曾立 , 朱立新 , 田志红 , 彭国仲 , 白健 , 李向奎 , 原禄春 , 王保生 , 宋佳友
IPC分类号： B22D11/22
摘要： 本发明公开了一种动态控制板坯连铸结晶器冷却的系统和方法，属于炼钢连铸技术领域，该系统包括初始水流量设定模块、各面平均热流密度计算模块、对称面平均热流密度比较模块、水流量重新设定模块和安全水流量判定模块。本发明可提供更加均匀的结晶器冷却条件，有利于结晶器内钢水的均衡对称传热，同时通过晶器冷却水流量的精细化动态设定，提高结晶器自动化与智能化水平。
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公开(公告)号：CN102851435B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201210336433.5
申请日：2012-09-12
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明涉及一种超低碳、低硅和低氧钢及其冶炼方法。所述冶炼方法包括的步骤为：首先经过铁水脱硫预处理，控制铁水中S元素的质量百分数≤0.0050％；再通过控制转炉出钢C的质量分数≤0.04％，Si的质量百分数≤0.005％，T.O的质量百分数范围在0.04～0.08％，出钢时造碱度为3.0～4.0的高碱度炉渣，同时控制转炉出钢下渣量≤70mm；RH采取深脱碳处理模式，控制真空度＜100Pa的时间≥12min，控制合金调完后RH纯循环时间≥8min；控制RH精炼结束后镇静时间≥20min。本发明的优点在于，能生产出C≤0.0030％，Si≤0.01％，T.O≤0.0030％的铸坯。
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公开(公告)号：CN103215410A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310136225.5
申请日：2013-04-18
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明提供一种提高含Nb、Ti钢洁净度的方法，包括以下步骤：顶底复吹转炉冶炼，全程底吹氩气，出钢过程中加入小粒白灰和萤石，出钢后渣面加缓释脱氧剂；钢水进行二次精炼；将精炼后的钢水送连铸进行全保护浇铸。本发明通过转炉冶炼采取全程底吹氩气模式可以获得低氮钢水，LF炉精炼脱硫和升温完成后进行钙处理和软吹，然后进行Nb-Ti合金化，再次软吹促进合金熔化。通过先钙处理和软吹工艺减少氧化物类夹杂，软吹促进Nb-Ti合金熔化，RH真空精炼脱气去夹杂，破真空后软吹进一步去除夹杂物，连铸低过热度浇铸可以减弱铸坯偏析，从而达到控制钢中氧化物类夹杂和氮化物类夹杂的目的。
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公开(公告)号：CN105671238B
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201610076772.2
申请日：2016-02-03
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明公开了一种冷轧薄板钢渣的改质方法，包括：转炉出钢结束时向钢包内加入Al基改质剂对钢渣脱氧；RH精炼结束后再次加入Al基改质剂对所述钢渣脱氧；其中，在RH精炼结束后再次加入Al基改质剂对钢渣脱氧的步骤中，Al基改质剂的加入量与升温吹氧量有如下对应关系：升温吹氧量小于0.3m3/t时，Al基改质剂的加入量为0.3kg/t；升温吹氧量为0.3～0.8m3/t时，Al基改质剂的加入量为0.3～0.8kg/t；升温吹氧量大于0.8m3/t时，Al基改质剂的加入量为0.8～1.0kg/t，本发明解决了现有技术中钢渣脱氧改质不稳定问题，减少了钢中非金属夹杂物数量，提高了钢水洁净度与冷轧板表面质量。
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