一种汽车车厢玻璃钢冷气槽制造设备及方法

    公开(公告)号:CN107310170A

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201710471436.2

    申请日:2017-06-20

    发明人: 沈浩

    IPC分类号: B29C70/52 B29C70/54 B29L31/30

    摘要: 本发明公开了一种汽车车厢玻璃钢冷气槽制造设备,包括下表面材传送装置、上表面材传送装置、增强纤维传送装置、加热固化装置、牵引装置、切断装置和生产线槽架,下表面材传送装置位于生产线槽架的下方,上表面材传送装置和增强纤维传送装置位于生产线槽架的上方,增强纤维传送装置位于下表面材传送装置和上表面材传送装置之间的位置,加热固化装置、牵引装置和切断装置位于上表面材传送装置的后端位置,加热固化装置、牵引装置和切断装置位于生产线槽架依次设置。本发明的优点:生产的汽车车厢玻璃钢产品具有高强度,耐腐蚀,膨胀系数低,免维护。

    预浸片材制造装置
    15.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105899342B

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201580003823.2

    申请日:2015-04-01

    申请人: 株式会社IHI

    摘要: 本发明提供一种将预浸裁切片材于预浸胚材(P1)上接合的预浸片材制造装置(1)。此装置具备:主搬送路径(3);检测前后的预浸裁切片材(P2、P2)间的间隙的间隙检测部(10、19);以及通过预浸胚材而将前后的预浸裁切片材间予以熔接的熔接部。间隙检测部具有:将先行进的预浸裁切片材的后端部予以按压的下游侧按压部;将后续的预浸裁切片材的前端部予以按压的上游侧按压部;以及,检测所述预浸裁切片材间的间隙的间隙检测感测器。上游侧按压部构成为:将后续的预浸裁切片材的前端部引导至上游侧按压部的下侧的同时,限制前端部的浮起。

    一种复合材料成型加工涂装方法

    公开(公告)号:CN106945304A

    公开(公告)日:2017-07-14

    申请号:CN201710216727.7

    申请日:2017-04-05

    发明人: 冯敦发

    IPC分类号: B29C70/34 B29C70/54

    摘要: 本发明公开了一种复合材料成型加工涂装方法,包括如下步骤:S1:复合材料成型,S2:对取出的毛坯品进行机加工,具体包括:S2.1:首先去毛刺和锋边;S2.2:对经过处理的毛坯品进行机加工;S3:对经过机加工处理的半成品进行涂装,最后进行抛光和包装,制成复合材料成品。本发明的复合材料成型加工涂装方法具有工艺简单,能够降低能源消耗及人工成本,并且能够满足安全生产的要求。

    一种复合材料件装配孔的制孔方法

    公开(公告)号:CN105729834A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201610098953.5

    申请日:2016-02-23

    发明人: 孙有 赵立兵 刘胜

    IPC分类号: B29C70/54 B26F1/16

    CPC分类号: B29C70/545 B26F1/16

    摘要: 本发明属于复合材料装配技术,涉及一种复合材料件装配孔的制孔方法。本发明复合材料件装配孔的制孔方法,在复合材料零件高温加压固化后,待成型模具与复合材料零件恢复到常温时,将钻模定位及压紧。其中,所述钻模分成一体化的底部和钻孔部组成,其中,底部与成型模具型面贴合固定,钻孔区位于零件上方,并套装钻套进行钻孔。本发明制出复合材料的装配孔不受产品曲率及外廓尺寸的影响,位置准确,能够与装配车间的定位孔相协调,满足实际装配的需求,有效提高了飞机的装配精度。