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公开(公告)号：CN110093506B
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201910281387.5
申请日：2019-04-09
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种含锗锌浸出渣中有价金属高效提取及其减量化处理方法，属于湿法冶金领域，本发明包括以下步骤：1）往含锗锌浸出渣中配入锌精矿后与酸性溶液进行I段强化浸出；2）将I段浸出底流与锌电解废液混合后进行强化浸出；3）用锌焙砂或氧化锌烟尘中和I段II段浸出液中的酸，液固分离得到预中和后液和预中和渣；4）往预中和后液中添加铁粉进行铁粉置换沉锗铜，反应结束液固分离后得到沉锗铜渣和沉锗铜后液；5）沉锗铜后液进行氧化沉铁得到铁红和沉铁后液。本发明可实现含锗锌浸出渣中有价金属的高效分离富集与综合回收，以及含锗锌浸出渣减量化和伴生铁资源化利用。全流程锗、铜回收率分别提高40%和98%以上；废渣量比现有含锗锌浸出渣冶炼技术降低50%以上，达到含锗锌浸出渣资源化、减量化、无害化处理的目的。
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公开(公告)号：CN110184482B
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN201910454507.7
申请日：2019-05-29
Applicant: 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含锗次氧化锌粉浸出工艺，该方法将含锗次氧化锌粉加入水或洗水调浆，通过湿式球磨进行机械活化，得到细磨矿浆；将细磨矿浆与硫酸溶液混合，加入氧化剂进行低酸浸出，产出酸浸液、酸浸底流；在酸浸液中加入细磨矿浆，进行中和，产出锌锗浸出液、中和底流；将中和底流、酸浸底流与湿法炼锌电解废液进行高酸浸出，产出高酸浸出液、高酸底流；将高酸浸出液返回用于低酸浸出，将高酸底流进行压滤，压滤渣经洗涤、压滤，产出含锌锗洗水和铅渣；本发明方法锌、锗浸出率高，有利后序溶液中锌锗铁的分离回收。
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公开(公告)号：CN111996390A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010808081.3
申请日：2020-08-12
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种从硫酸锌溶液中脱除微细颗粒的方法，属于冶炼技术领域，本发明通过将硫酸锌溶液加入到结晶反应釜中，以0.2～1.0℃/min的降温速度降温，直至溶液析出结晶后停止降温，保温搅拌反应30～90min，沉降后得到的上清液即为脱除微细颗粒的硫酸锌溶液。本方法利用硫酸锌溶液中的微细颗粒具有较大表面能和带电荷的特点，促进硫酸锌在微细颗粒表面优先结晶析出，形成包覆层，从而实现微细颗粒的高效脱除，具有脱除效率高、工艺流程短、操作简单的优点。
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公开(公告)号：CN109046790A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811195420.4
申请日：2018-10-15
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: B03D1/002 , B03D1/018 , B03D101/00 , B03D103/02
CPC classification number: B03D1/002 , B03D1/018 , B03D2201/00 , B03D2203/02
Abstract: 本发明涉及一种白云石及方解石型硫化氧化铅锌矿的浮选方法，属于铅锌矿的浮选技术领域，本发明包括如下步骤：1）原矿处理；2）硫化矿混合浮选；3）氧化铅浮选；4）氧化锌浮选。采用六偏磷酸钠和硫化钠作为矿浆调整剂，达到分散和抑制白云石和方解石以及其他细粒脉石矿物的目的，同时硫化钠作为氧化铅锌矿的活化剂，而六偏磷酸钠是一种络合剂，能与Ca2+离子强烈作用，能够作用在白云石和方解石矿物表面，增加其亲水性，硫化钠不仅能够活化氧化铅、锌矿。采用十二胺与高级黄药作为组合药剂强化氧化锌矿的回收，保证了氧化锌矿物的回收率。实现氧化铅锌矿的不脱泥浮选，流程结构简单、稳定，产品最终的铅、锌回收率可大于80%。
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公开(公告)号：CN109028995A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810749579.X
申请日：2018-07-10
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: F27D25/00
Abstract: 本发明涉及一种处理艾萨炉下料口结瘤的方法，属于火法冶金技术领域，本发明通过调整艾萨炉进料量、优化配料、调节炉顶负压、喷枪位置控制的技术方案，代替原有的机械振打的方法清理下料口结瘤，解决下料口结瘤清理时造成的炉顶漏水，提高清理效率及生产技术经济指标；同时，降低工人劳动强度，保障员工人身安全；本方法操作简单、容易控制、耗时短，可有效清除艾萨炉下料口结瘤，达到提高艾萨炉生产技术经济指标的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106498182B
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201610928287.3
申请日：2016-10-31
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B19/30
Abstract: 本发明涉及一种高效脱除氧化锌烟尘中氟氯杂质的复式冶金炉，属于冶金技术领域，包括内置隔墙、熔炼收尘烟道、挥发收尘烟道、冷却水套、连通器、鼓风口、三次风口、熔渣加入口、冷料加入口、放渣口、炉基；本发明通过内置隔墙将熔炼室与挥发室分开，分别发挥不同的功能；在熔炼阶段加速酸浸渣的熔化，酸浸渣经过氧化熔炼之后，能够从熔炼阶段高效脱除氧化锌烟尘中的氟、氯和硫等杂质，同时，降低锌等有价金属的挥发；而挥发室内呈还原性气氛，产生大量的CO，保持较强的还原性，有利于提高铅、锌的挥发效率，提高有价金属的回收；本发明还具有操作简单，过程容易控制，可有效提高生产率的优点。
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公开(公告)号：CN108486360A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810417731.4
申请日：2018-05-04
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从含锗浸出液中制备高品位锗精矿的方法，属于湿法冶金技术领域，具体步骤为：将含锗浸出液pH值调至2.0~3.5，在50~70℃温度条件下，加入酸度为5.0~10.0g/L的单宁酸溶液，搅拌15~20min，过滤得到1号单宁锗渣；采用硫酸溶液对所述的1号单宁锗渣进行2~4段逆流洗涤，过滤得到2号单宁锗渣；将所述的2号单宁锗渣在80~100℃温度条件下，干燥4~8h，得到3号单宁锗渣；将所述的3号单宁锗渣在450~600℃温度条件下，焙烧3～5h，制得黑色的锗精矿。本发明方法可制得高品位的锗精矿，锗的回收率85.0%以上，锗精矿含锗>35.0%、含砷
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公开(公告)号：CN106756087A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611028555.2
申请日：2016-11-22
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B13/02
CPC classification number: C22B13/025
Abstract: 本发明公开了一种顶侧熔炼处理废铅膏的方法，包括废铅膏、铁粉、石灰石制粒，在顶吹炉中进行氧化反应，然后在还原炉中进行还原反应，得到粗铅和废渣。本发明在两台炉分别完成氧化和还原反应，工艺流程紧凑，处理量大，高SO2烟气和低SO2烟气分开处理有利于SO2回收和处理；本发明通过采用顶吹炉炉顶喷枪同时喷入粉煤和富氧空气，成本低，使炉内反应容易控制，反应充分；本发明采用的工艺方法使得渣含铅低于2%，远低于现有冶炼技术的平均废渣含铅大于3.5%，能够有效提高铅直收率，降低废渣含铅量和处理成本。
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公开(公告)号：CN118754197A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410942866.8
申请日：2024-07-15
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C01G30/00
Abstract: 本申请涉及精细化学品的制备技术领域，其包括一种改进的六氟锑酸银制备方法。包括以下步骤：(1)在‑10℃以下，将六氟锑酸与发烟硝酸或者主要成分为NO2的氮氧化物气体进行反应，对反应后的混合溶液进行过滤且将滤渣依次进行洗涤、真空干燥，得到含有六氟锑酸根的固体氧化剂；(2)在‑10℃以下，将银粉加入到预先脱水处理的乙醚或苯中，然后在搅拌条件下加入步骤(1)中所得的含有六氟锑酸根的固体氧化剂进行氧化还原反应，待银粉溶解完全后，过滤，收集过滤后液；(3)过滤后液进行真空浓缩，脱去溶剂后即得六氟锑酸银。该方法合成的六氟锑酸银纯度高、合成产率高，且该方法受原料品质影响较小，可以有效提高制备效率。
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公开(公告)号：CN116875803A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310924700.9
申请日：2023-07-26
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司 , 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor： 刘俊场 , 杨大锦 , 王坤 , 李衍林 , 牟兴兵 , 谢庭芳 , 吴仕艳 , 付维琴 , 马雁鸿 , 伍贺东 , 邹维 , 和贵方 , 张候文 , 邓伟 , 刁微之 , 杨睿潇 , 赵红梅 , 闫森
Abstract: 本发明公开了一种湿法炼锌高锰钴渣中钴浸出的方法，包括以下步骤，锌冶炼净化渣经过两段逆流浸出、置换除杂、氧化沉淀后得到高锰钴渣，高锰钴渣经破碎后磨制成直径小于0.1cm的颗粒，并加入稀硫酸进行酸化调浆，然后通入较高浓度的SO2气体反应一段时间后，停止通气并反应一段时间，在足量的条件下，SO2气体会同时将高锰钴渣中的MnO2还原成Mn2+，停止通气后，溶液中的Mn2+继续协同浸出Co，能够大大提高钴的浸出率，实现钴的浸出率大于95%。本发明实现了钴的高效浸出，SO2的使用减少了杂质离子的带入，同时利用Mn2+协同浸出Co还能有效的降低锰的浸出，该法还具有生产成本低、操作简单等优点。
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