-
公开(公告)号:CN105441814A
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201410503803.9
申请日:2014-09-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 屈服强度700MPa级超低屈强比热轧Q&P钢及其制造方法,其成分重量百分比为:C0.2~0.3%,Si1.0~2.0%,Mn1.5~2.5%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al0.5~1.0%,N≤0.006%,Cr0.05~0.5%,Ti≤0.05%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明超高强热轧Q&P钢屈服强度≥700MPa,抗拉强度≥1300MPa以上。
-
公开(公告)号:CN103302104B
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201210065610.0
申请日:2012-03-13
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/00
CPC classification number: H01F1/14766 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D6/008 , C21D8/021 , C21D8/041 , C21D8/1205 , C21D8/1216 , C21D8/1244 , C21D9/0081 , C21D9/70 , C21D2201/05 , C22C38/02 , H01F41/00
Abstract: 本发明提供一种热轧硅钢的制造方法,包括:对硅钢板坯的加热工序、粗轧工序和精轧工序,所述加热工序在加热炉内进行,加热炉分为预热段、加热段和均热段,其特征在于,预热段满足下述式(1),其中,VTp:预热段升温速率,单位:℃/min,t:板坯在加热炉内的总加热时间,t=180~240min,TC:板坯入炉初始温度,单位:℃;均热段满足下述式(2-1)或(2-2),当硅钢中的硅含量≥1.5重量%时,满足-10℃≤TS≤30℃(2-1)当硅钢中的硅含量<1.5重量%时,满足10℃≤Ts≤80℃(2-2)其中,TS:均热段升温量,即整个板坯刚出炉的温度与加热段末的温度差,单位:℃;加热段升温量满足下述式(3):加热段升温量=(整个板坯刚出炉的温度-均热段升温量)-预热段末温度(3)。
-
公开(公告)号:CN103290190A
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201210054182.1
申请日:2012-03-02
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: H01F1/14775 , C21C7/068 , C21D6/008 , C21D8/1233 , C21D8/1261 , C21D8/1272 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , H01F1/14791
Abstract: 本发明提供一种磁性优异的无取向硅钢及其制造方法。在本发明的制造方法中,炼钢中的转炉出钢的钢水温度T与碳含量[C]以及自由氧含量[O]之间满足下式:7.27×103≤[O][C]e(-1/T)≤2.99×104,并且最终的退火步骤采用低温张力短时退火。通过本发明的制造方法可获得低铁损、铁损各向异性优异的无取向硅钢。
-
公开(公告)号:CN119843164A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202311342110.1
申请日:2023-10-17
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/28 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/22 , C22C38/42 , C22C38/20 , C22C38/54 , C22C38/32 , C22C38/06 , C22C38/00 , C21D8/02 , C21D1/25 , C21D1/18
Abstract: 一种1000MPa级超高强钢及其生产方法,其化学成分重量百分比为:C 0.15~0.21%,Si 0.20~1.00%,Mn 0.80~1.50%,Ti 0.010~0.045%,V0.061~0.120%,Nb 0.010~0.030%,Cr 0.40~1.20%,Mo≤0.30%,W≤0.80%,Ni≤0.30%,Cu≤0.40%,B 0.0005~0.0030%,RE≤0.0020%,Al 0.02~0.06%,Ca 0.001~0.004%,N≤0.005%,P≤0.020%,S≤0.0050%,其余包括Fe及其它不可避免的杂质。本发明充分利用细晶强化和析出强化,保证了钢板的超高强度和韧性,进而得到综合性能良好的超高强钢;同时结合快速热处理工艺,大大缩短了淬火和回火处理的总时间,提高了生产效率,降低了生产成本。
-
公开(公告)号:CN116921184B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202210337320.0
申请日:2022-03-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B05D7/14 , B05B13/02 , B05B15/00 , B05B16/20 , B05C1/08 , B05C9/04 , B05C9/08 , B05D1/02 , B05D1/28 , B05D3/04 , B05D3/12
Abstract: 本发明公开了一种有限空间内热轧带钢双面连续涂装方法及所用的生产线,采用喷涂或辊涂方式在连续带钢表面形成防护涂层,实现热轧带钢在3~5米的有限空间内10~45米/分钟走速的双面连续涂装及固化处理;本发明可显著改善带钢下表面与设备接触而导致的涂层损伤,可在热轧带钢上下表面获得0.5~5μm的连续均匀防护涂层,满足热轧产品连续生产的需求,确保热轧产品在室内仓存储6个月后表面仍无黑灰和锈蚀等现象,实现暂时性防护的目的。
-
公开(公告)号:CN118726833A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202310328770.8
申请日:2023-03-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/00 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C33/04 , B21B1/16 , C21D8/02
Abstract: 一种渗氮性能优良的高强度覆铝板带基板用钢及其生产方法,其化学成分重量百分比为:C 0.01‑0.07%,0<Si≤0.005%,Mn 0.4‑1.2%,P0.008‑0.020%,S≤0.008%,0<Al≤0.005%,Cr 0.03~0.60%,N0.003‑0.010%,O 0.011‑0.05%,Cu 0.01~0.15%,Ca 0.001~0.004%,并选择添加Ti 0.01~0.06%,Nb 0.01‑0.03%,V:0.01‑0.03%中的一种或多种,余量包含Fe和不可避免杂质;且同时满足,0.5C+6.86N+O+0.05Cu+0.047Cr‑0.89Al‑1.15Si≥0.085;150(C‑0.01)+60P+300N+5Mn+3Cr≥7.0。其屈服强度≥280MPa、抗拉强度≥340MPa,延伸率≥30%,具有高强度和优良的塑性及覆铝性能,用该基板生产的覆铝板带具有优良的表面质量和高强度,能够满足后续的高温渗氮处理工艺要求,主要用于炒锅或其它有高强度要求的覆铝板带生产。
-
公开(公告)号:CN116555555A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202210107994.1
申请日:2022-01-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种集约化热轧钢卷连续热处理的淬火冷却装置及淬火冷却控制方法,属冶金技术领域。包括通过气雾冷却喷嘴选型与布局设计实现较薄规格热卷连续淬火冷却;通过雾水混合布局设计实现较厚规格热卷连续淬火冷却;通过合理控制单个喷射梁的温降实现柔性淬火;通过在不同冷却区进行水冷、雾冷和空冷,实现分段淬火冷却;通过边中边流量调节、上下流量比例调节、差动转速压辊提高淬火区张力、压辊辊形优化及在淬火机出口配备板形检测装置,实现淬火冷却均匀性控制;利用淬火过程前馈控制技术、反馈控制技术、在线自适应学习和后计算学习技术,实现热轧钢卷集约化连续热处理的连续淬火、柔性淬火、分段淬火及换规淬火的过程自动控制。
-
公开(公告)号:CN115725892A
公开(公告)日:2023-03-03
申请号:CN202110980099.6
申请日:2021-08-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 一种布氏硬度550HB级耐磨钢及其生产方法,其化学成分重量百分比为:C 0.28~0.32%,Si 1.30~1.80%,Mn 0.80~1.60%,Cr 1.50~2.50%,Mo 0.20~0.50%,W 0~0.80%,Ni 2.5~3.5%,Cu 0~0.40%,Nb 0.010~0.030%,Ti 0.010~0.030%,V 0.010~0.050%,B≤0.0004%,Al 0.02~0.06%,Ca0.001~0.004%,N 0.002~0.005%,P≤0.020%,S≤0.0050%,O≤0.0040%,其余为Fe及其它不可避免的杂质;且,上述元素需同时满足如下关系式:15≤(1.97Si2+0.65Mo+0.52W+0.26Cr)/C≤25。本发明从成分设计、快速热处理加热速度、保温时间、保温时间、冷却速度的等方面进行控制,生产出耐磨钢的布氏硬度≥550HB,延伸率>15%,‑60℃冲击功>70J。
-
公开(公告)号:CN113522975B
公开(公告)日:2023-02-14
申请号:CN202010314564.8
申请日:2020-04-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种表面耐蚀镍基复合钢板的生产工艺,包括如下步骤:S1,复合,选择镍基合金敷层与基层采用复合工艺制得板坯;其中,所述镍基合金敷层成分至少包括Ni含量为≥20%,以重量百分比计;所述基层成分至少包括C含量为0~1.2%,以重量百分比计;S2,热轧,将步骤S1制备的板坯进行热轧轧制。本发明的表面耐蚀镍基复合钢板的生产工艺,通过控制敷层与基层的化学成分以及轧制工艺,使制备的镍基复合钢板既具有镍基合金的耐蚀性又具有碳钢的强度及拉伸性能等;进而具有较好的综合使用性能和较广的适用范围,便于节约资源,延长钢材使用寿命,减少有害物质排放,实现可持续发展。
-
公开(公告)号:CN114749869A
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202110031818.X
申请日:2021-01-11
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合钢管的制造方法,其包括步骤:(1)成型:将具有基层和覆层的复合钢板连续弯曲为具有开口的圆柱形管坯,所述圆柱形管坯的开口处的结合截面全部为覆层金属;(2)焊接:在相对设置的结合截面之间设置板状金属,然后对开口进行加热和焊接;其中所述板状金属与复合钢板的覆层材料相同;(3)去毛刺、热处理和定径。此外,本发明还公开了一种采用上述制造方法制得的复合钢管。本发明所述的制造方法,其采用复合钢板为原料制造复合钢管,该制造方法不仅能够充分利用高频焊管机组和激光焊管机组生产连续高效的特点,不增加后续的非连续工序,还能连续高效地生产尺寸精度高、表面质量好的复合钢管。
-
-
-
-
-
-
-
-
-