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公开(公告)号:CN103305744A
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201210060176.7
申请日:2012-03-08
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
CPC分类号: C21D8/1261 , C21D1/28 , C21D1/34 , C21D9/561 , H01F41/00
摘要: 本发明涉及一种高质量硅钢常化基板的生产方法。本发明的方法包括炼钢、热轧、常化步骤,在该常化步骤中使用常化炉,该常化炉沿带钢运行方向依次包括预热段、无氧化加热段、炉喉、后续常化处理各炉段、出口密封室,其中,该常化炉的炉压具有如下分布:沿带钢运行方向与炉喉相邻的下游炉段的炉压最高,炉压从炉压最高的该炉段向常化炉入口方向的炉段逐渐降低,并且炉压从炉压最高的该炉段向常化炉出口方向的炉段逐渐降低。本发明的方法可以成功防止常化处理过程中致密氧化物的形成,实现硅钢常化基板质量的提高。本发明的方法具有常化后续工艺简单、成本降低的特点,可用于高质量硅钢常化基板的大规模生产。
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公开(公告)号:CN103290190A
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201210054182.1
申请日:2012-03-02
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
CPC分类号: H01F1/14775 , C21C7/068 , C21D6/008 , C21D8/1233 , C21D8/1261 , C21D8/1272 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , H01F1/14791
摘要: 本发明提供一种磁性优异的无取向硅钢及其制造方法。在本发明的制造方法中,炼钢中的转炉出钢的钢水温度T与碳含量[C]以及自由氧含量[O]之间满足下式:7.27×103≤[O][C]e(-1/T)≤2.99×104,并且最终的退火步骤采用低温张力短时退火。通过本发明的制造方法可获得低铁损、铁损各向异性优异的无取向硅钢。
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公开(公告)号:CN102453837B
公开(公告)日:2013-07-17
申请号:CN201010517872.7
申请日:2010-10-25
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/14
CPC分类号: C22C38/00 , C21D1/00 , C21D6/008 , C21D8/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , H01F1/16
摘要: 一种高磁感无取向硅钢的制造方法,其包括如下步骤:1)冶炼、浇铸,无取向硅钢化学成分重量百分比:Si 0.1~1%,Al 0.005~1%,C≤0.004%,Mn 0.10~1.50%,P≤0.2%,S≤0.005%,N≤0.002%,Nb+V+Ti≤0.006%;余铁;炼钢、二次精炼,浇铸成铸坯;2)热轧,加热温度1150℃~1200℃,终轧温度830~900℃,≥570℃温度下进行卷取;3)平整,压下量2~5%的冷轧;4)常化,温度不低于950℃,保温时间30~180s;5)酸洗,冷轧,酸洗后进行累计压下量70~80%的冷轧;6)退火,升温速率≥100℃/s,到800~1000℃保温,保温时间5~60s,后以3~15℃/s缓冷至600~750℃。本发明在保证铁损的前提下,可以提高无取向硅钢磁感最少200高斯。
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公开(公告)号:CN102443734B
公开(公告)日:2013-06-19
申请号:CN201010298965.5
申请日:2010-09-30
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
CPC分类号: B22D25/00 , B22D11/182 , B22D11/225 , C21D6/008 , C21D8/12 , C21D8/1205 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1272 , C21D8/1277 , C21D2201/05 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , H01F1/16
摘要: 无瓦楞状缺陷的无取向电工钢板及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C:0.005%以下、Si:1.2~2.2%、Mn:0.2~0.4%、P:0.2%以下、S:0.005%以下、Al:0.2~0.6%、N:0.005%以下、O:0.005%以下,余Fe;经铁水预处理、转炉冶炼、RH精炼和连铸浇铸后获得板坯;其中,控制连铸二冷水量,要求冷却水比水量100~190l/min,连铸钢液平均过热度10~45℃;板坯加热、热轧;板坯出炉温度1050~1150℃,板坯加热时沿长度方向上任意两点之间的温差小于25℃;热轧包括粗轧、精轧,精轧入口温度≥970℃;酸洗、冷轧、退火和涂层后得到成品无取向电工钢板。本发明通过控制连铸浇铸时的板坯冷却速度,加热炉内的板坯沿长度方向上的温度差,以及控制板坯精轧前的温降,实现了无瓦楞状缺陷。
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公开(公告)号:CN102796946A
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN201110141149.8
申请日:2011-05-27
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
摘要: 超低碳铝硅镇静钢及其生产方法,其包括如下步骤:1)冶炼,铁水预处理、转炉冶炼、RH精炼,得到钢液:C≤0.005%、Si:0.8~1.8%、Mn:0.4~1.2%、P≤0.2%、S≤0.005%、Al:0.2~0.6%、N≤0.005%、O≤0.005%,余量为Fe及不可避免的夹杂,其中,Mn%=a-k|Si-8.37Al|,k=0.286~0.975,a=11E-6.58,E:钢中的等轴晶率,≥50%;2)铸造,以0.6~1.4m/min的速度进行浇铸,钢液平均过热度为5~40℃,连铸浇铸过程,调节冷却水比水量100~≤190l/min,以提高板坯等轴晶率,避免板坯柱状晶粗大、发达;铸机出口板坯表面温度控制在650~800℃。本发明在钢水过热度较高的情况下有效实现钢中的等轴晶率受控。
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公开(公告)号:CN102453837A
公开(公告)日:2012-05-16
申请号:CN201010517872.7
申请日:2010-10-25
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/14
CPC分类号: C22C38/00 , C21D1/00 , C21D6/008 , C21D8/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , H01F1/16
摘要: 一种高磁感无取向硅钢的制造方法,其包括如下步骤:1)冶炼、浇铸,无取向硅钢化学成分重量百分比:Si 0.1~1%,Al 0.005~1%,C≤0.004%,Mn 0.10~1.50%,P≤0.2%,S≤0.005%,N≤0.002%,Nb+V+Ti≤0.006%;余铁;炼钢、二次精炼,浇铸成铸坯;2)热轧,加热温度1150℃~1200℃,终轧温度830~900℃,≥570℃温度下进行卷取;3)平整,压下量2~5%的冷轧;4)常化,温度不低于950℃,保温时间30~180s;5)酸洗,冷轧,酸洗后进行累计压下量70~80%的冷轧;6)退火,升温速率≥100℃/s,到800~1000℃保温,保温时间5~60s,后以3~15℃/s缓冷至600~750℃。本发明在保证铁损的前提下,可以提高无取向硅钢磁感最少200高斯。
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公开(公告)号:CN101206172B
公开(公告)日:2010-10-13
申请号:CN200610147478.2
申请日:2006-12-19
申请人: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海交通大学
摘要: 本发明揭示了一种电工硅钢片的摇片性测试装置,包括:摇片机;放置于摇片机的推片板;负荷传感器,连接推片板,还通过连杆和曲轴连接到齿轮减速器,用于采集正、负压力并从负荷信号输出端输出;电动机,连接齿轮减速器;变频器,为电动机提供变频电源,以模拟人工摇片的方式驱动推片板;信号转换及采集器,连接负荷传感器的负荷信号输出端,接收采集的正、负压力;处理器,处理所采集的正、负压力。本发明还提供一种电工硅钢片的摇片性测试方法,本发明的技术方案操作简便,实验结果稳定可靠,并且摇片速度可调;采用本发明的技术方案获得的测量精度高。
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公开(公告)号:CN101275198B
公开(公告)日:2010-09-29
申请号:CN200710038531.X
申请日:2007-03-27
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种表面状态良好的中牌号无取向电工钢的制造方法:板坯连铸,控制板坯化学成分为:C 0.007~0.013%,Si 1.6~2.1%,Mn≤0.5%,S≤0.005%,P 0.02~0.1%,Al 0.2~0.4%,N≤0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质。将板坯在热轧加热炉中经温度小于1200℃加热,粗轧到30~50mm厚度,粗轧坯进入精轧前的时间在40~70s范围内,控制精轧F1压下量在50~70%。然后进行酸洗冷轧,退火,涂绝缘涂层。本发明生产的钢表面状态良好,无瓦楞状缺陷,磁性和力学性能优良。而且减少了设备的投资,降低了制造成本。
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公开(公告)号:CN100567545C
公开(公告)日:2009-12-09
申请号:CN200710042541.0
申请日:2007-06-25
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种高牌号无取向硅钢及其制造方法,其主要特征在于化学成分重量百分配比为:Si:2.5~3.5%,Al:0.5~1.5%,C≤0.004%,Mn:0.10~1.50%,P≤0.02%,S≤0.005%,N≤0.002%,B≤0.005%,B/(C+N)=0.5~2.0;其制造方法主要包括:将铸坯在加热炉内加热到1100℃以上,保温后,进行轧制,常化,酸洗、冷轧,压下率为70~78%,退火,d.p.=-25~-40℃。本发明可以得到性能优良的电工钢板,并且可以减少炉辊结瘤的发生,降低生产的能耗,进而降低生产的成本。
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公开(公告)号:CN101294239A
公开(公告)日:2008-10-29
申请号:CN200710039842.8
申请日:2007-04-24
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 本发明公开了一种退火炉保护气氛回收利用方法,其主要特征为包含以下步骤:1)从炉内保护气氛抽出口抽出保护气氛;2)将抽出的保护气氛冷却至20℃以下,并对保护气氛中进行脱水处理;3)保护气氛冷却后,经风机升压至30KPa以上,送入储罐储存,送入储罐之前,要在保护气氛回收管道上测量气体内H2含量,计算其发热值,如果在设计热值范围内,则直接由燃烧管路系统使用,对带钢进行加热;否则,开启天然气通入管路系统,补充天然气,调整热值到设计值范围后,供燃烧系统使用。使用本发明的方法对退火炉的保护气氛进行回收可以节约能源,降低生产成本,且本方法容易操作,应用范围广泛。
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