干渣坑中炉渣的冷却方法及炉渣冷却装置

    公开(公告)号:CN111172335B

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN202010083626.9

    申请日:2020-02-07

    Abstract: 本申请提供一种干渣坑中炉渣的冷却方法及炉渣冷却装置,属于高炉炼铁技术领域。炉渣冷却装置的支架设置于干渣坑的上方,上层喷管和下层喷管均安装于支架,下层喷管位于上层喷管的下方。冷却方法包括在炉渣位于干渣坑内以后执行的以下步骤:控制下层喷管向干渣坑内喷冷却液并持续第一预设时间,然后控制下层喷管停止喷冷却液。在下层喷管停止喷冷却液之后控制上层喷管向干渣坑内喷冷却液并持续第二预设时间,然后控制上层喷管停止喷冷却液。此冷却方法可以能够对干渣坑中的高温炉渣冷却过程中产生的蒸汽进行处理,缓解蒸汽对外部环境的污染。

    一种高炉热风炉火井墙塌砖预警、控制工艺

    公开(公告)号:CN111710135A

    公开(公告)日:2020-09-25

    申请号:CN202010457730.X

    申请日:2020-05-26

    Abstract: 本发明涉及一种高炉热风炉火井墙塌砖预警、控制工艺,包括:利用高炉定修热风炉停止运行机会,有计划打开热风炉燃烧器上方点火孔进行目测检查;如确认燃烧器上方已有掉砖,则应进行预警提示,同时视情况降低烧炉拱顶温度5~10℃,通过工艺参数调整延缓塌砖进一步恶化;在正常煤气压力下观察塌砖热风炉煤气最大烧入量;在烟气中残氧含量正常的情况下,提高烧炉空燃比0.05~0.08﹪,提高烧炉空气过剩系数;周期执行以上第一至第四步,根据火井墙塌砖状况,进行预警、提示和根据趋势变化进行工艺参数控制调整。本发明在增加产能、降低燃料消耗方面有很好的经济效益;可消除烟道管路、余热回收和烟囱产生的鸣薄等危害,有很好的推广意义。

    一种高炉热风炉运行状态评估方法

    公开(公告)号:CN110533271A

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201810526281.2

    申请日:2018-05-29

    Abstract: 本发明涉及一种高炉热风炉运行状态评估方法,其评估步骤是:第一步,用热风炉月度煤气消耗总量除以高炉月度铁水总产量即可求出月度吨铁煤气体积;第二步,将立方米为单位的吨铁煤气体积乘以煤气能源折换系数,得出单位为GJ的吨铁煤气能耗;第三步,将当月吨铁煤气消耗能耗、月平均风温与之前数月或年月平均能耗、风温进行对比,即可得出月度吨铁煤气能耗与月平均风温的单项变化量;第四步,通过计算风温/能耗比值,即可得出热风炉本时间段内的运行状态趋势。通过前后数据对比,为高炉热风炉管理者提供精准数据支撑,为后续热风炉的能耗消耗和铁水能源成本提供数据预判。

    离子交换纤维处理装置
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115463695A

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202211160921.5

    申请日:2022-09-22

    Abstract: 本发明属于废水废气处理技术领域,公开了一种离子交换纤维处理装置,其包括管状壳体、隔离组件、交换柱、驱动机构和再生单元。隔离组件包括第一隔离罩和第二隔离罩,第一隔离罩和第二隔离罩沿管状壳体的轴向相对设置在管状壳体的内壁上,且与管状壳体围成再生空间;交换柱包括柱形壳体和隔离板,柱形壳体可转动地设置在第一隔离罩和第二隔离罩之间,隔离板设置在柱形壳体内,以将柱形壳体的内腔分隔为第一处理腔和第二处理腔,第一处理腔和第二处理腔中均填充有离子交换纤维;驱动机构用于驱动柱形壳体转动,以使第一处理腔或第二处理腔择一容纳于再生空间中;再生单元用于对处于再生空间中的离子交换纤维进行再生。

    干渣坑中炉渣的冷却方法及炉渣冷却装置

    公开(公告)号:CN111172335A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN202010083626.9

    申请日:2020-02-07

    Abstract: 本申请提供一种干渣坑中炉渣的冷却方法及炉渣冷却装置,属于高炉炼铁技术领域。炉渣冷却装置的支架设置于干渣坑的上方,上层喷管和下层喷管均安装于支架,下层喷管位于上层喷管的下方。冷却方法包括在炉渣位于干渣坑内以后执行的以下步骤:控制下层喷管向干渣坑内喷冷却液并持续第一预设时间,然后控制下层喷管停止喷冷却液。在下层喷管停止喷冷却液之后控制上层喷管向干渣坑内喷冷却液并持续第二预设时间,然后控制上层喷管停止喷冷却液。此冷却方法可以能够对干渣坑中的高温炉渣冷却过程中产生的蒸汽进行处理,缓解蒸汽对外部环境的污染。

    不同炉容的高炉铁口深度稳定控制方法

    公开(公告)号:CN110760632A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201911093476.3

    申请日:2019-11-08

    Abstract: 本申请涉及一种不同炉容的高炉铁口深度稳定控制方法,属于高炉炉前技术领域。一种不同炉容的高炉铁口深度稳定控制方法,包括高炉铁口孔道深度的获得和堵铁口打泥量的获得。根据高炉炉缸区域炉墙与铁口框架的厚度之和、高炉初始铁口角度以及高炉炉缸直径确定高炉铁口孔道深度。根据高炉计划日产铁量、高炉开铁口初始孔道直径、高炉铁口孔道深度、堵铁口使用的炮泥体积密度以及铁口孔道冲刷系数确定堵铁口打泥量。通过对铁口深度的精确确定和堵铁口打泥量的精确确定,提高高炉铁口开设和封堵的精确性,提高高炉出渣的稳定性,稳定产能。同时,减少高炉堵铁口无水炮泥消耗,降低成本。

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