高炉热风炉系统及其烟气净化方法、装置、设备和介质

    公开(公告)号:CN115232903B

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202210847170.8

    申请日:2022-07-07

    IPC分类号: C21B9/00 C21B9/10

    摘要: 本发明实施例公开了一种高炉热风炉系统及其烟气净化方法、装置、设备和介质。该系统包括:高炉煤气含硫量检测装置,安装于煤气预热器之前的高炉煤气管道中,用于检测输入的高炉煤气中的含硫量;转炉煤气含硫量检测装置,安装于转炉煤气管道中,用于检测输入的转炉煤气中的含硫量;转炉煤气流量调节装置,安装于转炉煤气管道中,用于控制转炉煤气管道中的转炉煤气流量;烟气含硫量检测装置,安装于烟气管道中,用于检测输出的烟气中的含硫量。上述方式解决了因采用化学方式实现所排放烟气中二氧化硫的净化所造成的成本较高以及产生新的废料的问题,实现了在减少相应二氧化硫含量的同时,有效降低减少该二氧化硫排放时所需的成本,实用性较高。

    减少生矿振动筛板结的方法

    公开(公告)号:CN112934676B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202110156768.8

    申请日:2021-02-04

    摘要: 本发明涉及减少生矿振动筛板结的方法,包括以下步骤,生产开始前,先开启振动筛,然后开启给料机;给料机将生矿仓内的生矿输送至振动筛,振动筛的筛网振动筛出细粒级矿和泥粉,经筛选后的合格粒级矿进入称量斗;当进入称量斗的合格粒级矿的重量达到重量设定值时,停止给料机,此时振动筛上仍有待筛分的生矿,振动筛继续振动,直至振动筛上所有生矿进入称量斗;振动筛空振一段时间,将粘接在振动筛上的泥灰振落;再次给料前振动筛先空振一段时间,再开启给料机。本发明当称量斗的重量达到设定值后,延后振动筛的停止时间,通过振动筛的空振来解决振动筛的筛网板结问题。

    减少生矿振动筛板结的方法

    公开(公告)号:CN112934676A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202110156768.8

    申请日:2021-02-04

    摘要: 本发明涉及减少生矿振动筛板结的方法,包括以下步骤,生产开始前,先开启振动筛,然后开启给料机;给料机将生矿仓内的生矿输送至振动筛,振动筛的筛网振动筛出细粒级矿和泥粉,经筛选后的合格粒级矿进入称量斗;当进入称量斗的合格粒级矿的重量达到重量设定值时,停止给料机,此时振动筛上仍有待筛分的生矿,振动筛继续振动,直至振动筛上所有生矿进入称量斗;振动筛空振一段时间,将粘接在振动筛上的泥灰振落;再次给料前振动筛先空振一段时间,再开启给料机。本发明当称量斗的重量达到设定值后,延后振动筛的停止时间,通过振动筛的空振来解决振动筛的筛网板结问题。

    一种冷却水道系统及其维护方法

    公开(公告)号:CN114657299B

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202210302977.3

    申请日:2022-03-24

    IPC分类号: C21B7/10 C21B7/16

    摘要: 本发明涉及高炉冷却技术领域,具体公开了一种冷却水道系统及其维护方法。本系统应用于高炉风口套的冷却水道,包括进水管路、用于排水的出水管路和包括清理管路的清理模块;冷却水道的上游通过进水管路依次与进水控制阀和供水设备连通,进水控制阀用于控制供水设备的流量;冷却水道的下游选择性地与出水管路或清理管路连通,清理管路能选择性排水,清理管路依次连通有供水组件控制阀和高压供水组件,供水组件控制阀用于控制高压供水组件的流量。本系统利用上述结构,能在冷却水道运行的情况下通过改变冷却水道内水流动路径的方式完成对冷却水道的清理操作以及进、出水管路的替换操作,提高了维护效率,降低了生产损失。

    一种防止高炉泥套结渣的方法

    公开(公告)号:CN112899425B

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202110057984.7

    申请日:2021-01-15

    IPC分类号: C21B7/12 C21B5/00

    摘要: 本发明涉及钢铁冶炼领域,具体涉及一种防止高炉泥套结渣的方法,包括以下步骤:S1将河沙和焦粉混合均匀并晾干得到防护材料;S2.将泥套表面杂质清除,修复泥套表面损坏的位置;S3用分装保温剂在泥套周边铺设一层高为3~15cm,宽为35~60cm的保温层;S4将步骤S1混合得到的防护材料在步骤S3的保温上,铺设一个下端宽为25~45cm,上端宽为5~25cm的防护层,所述防护层的低端与所述保温层接触,所述防护层的顶端与铁口孔道的中心线相齐;S5钻铁口然后再进行堵口操作。本发明可以有效减少了堵口跑泥和堵不上口的风险隐患,同时减少了渣铁对泥套的损坏延长泥套寿命,节约成本,而且还减少炉前铁口工的工作量。

    一种防止高炉泥套结渣的方法

    公开(公告)号:CN112899425A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110057984.7

    申请日:2021-01-15

    IPC分类号: C21B7/12 C21B5/00

    摘要: 本发明涉及钢铁冶炼领域,具体涉及一种防止高炉泥套结渣的方法,包括以下步骤:S1将河沙和焦粉混合均匀并晾干得到防护材料;S2.将泥套表面杂质清除,修复泥套表面损坏的位置;S3用分装保温剂在泥套周边铺设一层高为3~15cm,宽为35~60cm的保温层;S4将步骤S1混合得到的防护材料在步骤S3的保温上,铺设一个下端宽为25~45cm,上端宽为5~25cm的防护层,所述防护层的低端与所述保温层接触,所述防护层的顶端与铁口孔道的中心线相齐;S5钻铁口然后再进行堵口操作。本发明可以有效减少了堵口跑泥和堵不上口的风险隐患,同时减少了渣铁对泥套的损坏延长泥套寿命,节约成本,而且还减少炉前铁口工的工作量。

    一种不停机的熔渣处理方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114686624A

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202210324988.1

    申请日:2022-03-29

    IPC分类号: C21B3/08

    摘要: 本发明公开了一种不停机的熔渣处理方法,涉及高炉冶炼技术领域。该熔渣处理方法包括S1:打开一个铁口,使所述熔渣流入一个干渣坑内,所述干渣坑内设置有隔断件,所述隔断件将所述干渣坑分隔为第一渣坑与第二渣坑,所述熔渣流入所述第一渣坑;S2:使所述熔渣继续进入所述第一渣坑,所述第一渣坑内的所述熔渣的液面高度高于所述隔断件时,所述熔渣越过所述隔断件进入所述第二渣坑;S3:关闭所述铁口并打开另一个铁口,使所述熔渣流入另一个所述干渣坑,并重复步骤S1‑S2;S4:取出所述第二渣坑内的所述熔渣。该方法能够在水渣处理系统出现故障时做到不停机处理,从而大大降低了产量损失和燃料消耗。

    一种延长高炉寿命的方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114574644A

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202210334159.1

    申请日:2022-03-30

    IPC分类号: C21B7/12

    摘要: 本发明公开一种延长高炉寿命的方法,包括以下步骤:S100、提供炮泥和打泥机,对炮泥进行预热,预热后将炮泥装入打泥机内烘烤打泥机;S200、在第一铁口出铁后期,对第二铁口进行开口,将打泥机内的炮泥打入第二铁口内进行堵口;S300、待炮泥烧结后再将打泥机退出,同时烘烤打泥机;S400、重复S100至S300,直至第二铁口的深度达到预设值。本发明的延长高炉寿命的方法通过在第一铁口出铁后期对第二铁口多次进行堵口打泥,有利于形成完好的泥包,炮泥能够在第二铁口区域形成泥包,同时部分被冲刷和侵蚀的泥包能够在炉缸环流的带动下,在第二铁口与第一铁口之间的侧壁形成有保护层,保护铁口区域的侧壁,延长高炉的寿命。

    一种高炉中修浇筑后开炉期间炉缸的排水方法

    公开(公告)号:CN113337656B

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202110724795.0

    申请日:2021-06-29

    IPC分类号: C21B7/10 C21B7/14

    摘要: 本发明公开一种高炉中修浇筑后开炉期间炉缸的排水方法,包括以下步骤:步骤S10、停炉放残铁后,在高炉上的第一层冷却壁、第二层冷却壁和第三层冷却壁上分别开设第一排水孔、第二排水孔和第三排水孔,并将第一排水孔、第二排水孔和第三排水孔分别与炉底下方的排水沟选择性连通;步骤S20、烘炉阶段,在烘炉温度低于400℃时,封堵第一排水孔、第二排水孔和第三排水孔,并每间隔第一时间段将第一排水孔、第二排水孔和第三排水孔打开,在烘炉温度大于或等于400℃时,将第一排水孔、第二排水孔和第三排水孔打开,步骤S30、高炉正常生产后,至少将第二排水孔和第三排水孔封堵。其能有效地将炉缸内部残留的冷凝水排出。