一种晶粒高定向取向的钌溅射靶材及其制备方法

    公开(公告)号:CN111270210A

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN202010186065.5

    申请日:2020-03-17

    摘要: 本发明公开了一种晶粒高定向取向的钌溅射靶材及其制备方法,钌溅射靶材呈现(002)晶面高定向取向,致密度不低于99.5%,晶粒尺寸1-10 μm,氧含量100 ppm以内;所述(002)晶面与(101)晶面积分强度比不低于3。所述制备方法包括以下步骤:选择4N及以上纯度,粒度为1-10 μm的钌粉;随后将粉末进行冷压成型;再将冷压成型的锭坯进行低温微波烧结;再将锭坯进行低温真空热压烧结进一步提高致密度;最后机加工获得靶材。本发明采用较低的烧结温度、低温真空热压技术及充氢气形成还原气氛,使得钌溅射靶材性能优异,高致密度和(002)晶面高定向取向有助于获得高溅射速率、厚度均匀的钌薄膜,制备工艺简便,条件温和易于操控,而且可大大提高生产效率,极大地节约制备成本。

    一种晶粒高定向取向的铱溅射靶材及其制备方法

    公开(公告)号:CN111235536A

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN202010186255.7

    申请日:2020-03-17

    摘要: 本发明公开了一种晶粒高定向取向的铱溅射靶材及其制备方法,铱溅射靶材呈现(111)晶面高定向取向,致密度不低于99.5%,晶粒尺寸1-10μm,氧含量100 ppm以内;所述(111)晶面与(200)晶面积分强度比不低于4。所述制备方法包括以下步骤:选择4N及以上纯度,粒度为1-10μm的铱粉;随后将粉末进行冷压成型;再将冷压成型的锭坯进行低温微波烧结;再将锭坯进行低温真空热压烧结进一步提高致密度;最后机加工获得靶材。本发明采用较低的烧结温度、低温真空热压技术及充氢气形成还原气氛,使得铱溅射靶材性能优异,高致密度和(111)晶面高定向取向有助于获得高溅射速率、厚度均匀的铱薄膜,制备工艺简便,条件温和易于操控,而且可大大提高了生产效率,极大地节约制备成本。

    一种靶材加工装置和加工方法
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110592540A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910923533.X

    申请日:2019-09-27

    IPC分类号: C23C14/34

    摘要: 本发明公开了一种靶材的加工装置和加工方法。靶材的加工装置包括夹具、内固定件和外固定件。内固定件包括底板和内定位销,外固定件包括压板和外定位销。靶材加工方法包括:提供夹具,将靶材装夹于夹具上,加工靶材的溅射面;将靶材翻面,在靶材的装配面开设内固定孔;提供底板,在底板上开设内定位孔;采用固定件将靶材固定在底板上;将底板装夹于夹具上,加工靶材的装配面的外曲面;提供压板,在压板上加工配合曲面;在底板开设外固定孔,在压板开设第三固定孔;将靶材固定于底板和压板之间;加工靶材的内曲面和定位槽。本发明的优点是定位精度高,能保证靶材加工的尺寸和精度,同时效率高,成本低。

    一种微米级球形Mo-Ru钎料粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN105834457B

    公开(公告)日:2018-09-18

    申请号:CN201610361513.4

    申请日:2016-05-27

    IPC分类号: B22F9/30

    摘要: 本发明公开了一种微米级球形Mo‑Ru钎料粉体的制备方法,所制备的微米级Mo‑Ru复合粉体中钌含量为35wt%~45wt%,颗粒尺寸为5~15μm,平均粒径约10μm。本发明以仲钼酸铵[(NH4)6Mo7O24·4H2O]和氯钌酸铵[(NH4)2RuCl6]为原料,采用雾化干燥结合微波煅烧技术制备了微米级球形Mo‑Ru复合粉体,本发明通过雾化干燥和微波煅烧工艺,制备了含钌为35wt%~45wt%,粒径为5~15μm,平均粒径为10μm的微米级球形Mo‑Ru钎料粉体,粉体流动性好。该钼钌复合粉体可应用于高温领域特殊部件焊料。

    一种大尺寸钌基合金溅射靶材及其制备方法

    公开(公告)号:CN104032270B

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201410260698.0

    申请日:2014-06-12

    摘要: 本发明公开了一种大尺寸钌基合金溅射靶材及其制备方法,钌基合金靶材包括Al,Co,Cr等元素中的一种或几种,其余为Ru,钌基合金靶材为圆饼状,其直径不小于100mm,致密度不低于99.5%,且其中心区域与边缘区域的致密度差不超过0.3%,且Ru与其他合金元素形成的第二相均匀的分布在Ru基体相中。所述的钌基合金溅射靶材的制备方法,包括通过气体雾化法制备熔点偏低的脆性相钌基合金粉末,再通过气流磨处理该脆性相获得了细小均匀的合金粉末,最后经粉末烧结制备出直径尺寸在100mm以上的钌基合金靶材,本发明获得的合金靶材杂质含量低,致密度高且均匀,成份分布均匀,晶粒细小均匀,使用该靶材溅射成膜的厚度均匀性,性能稳定以及减少了溅射过程的异常放电现象等。

    一种CoCrPt系合金溅射靶材和薄膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN104032274A

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201410260448.7

    申请日:2014-06-12

    摘要: 本发明公开了一种CoCrPt系合金溅射靶材和薄膜及其制备方法,所述CoCrPt系合金溅射靶材包括B元素,B元素的含量为0~20个原子百分比,所述合金靶材包括富Co相和富B相两个物相,其中富B相均匀的分布在富Co相中,所述富Co相的平均晶粒尺寸在20~50μm,富B相的平均晶粒尺寸在0~20μm;所述CoCrPt系合金溅射靶材的制备方法,包括:(1)真空熔炼;(2)热等静压;(3)热机械加工;(4)冷机械加工。使用本发明所述的CoCrPt系合金溅射靶材制备的磁记录介质,所述磁记录介质包括基底层,粘结层,软磁层,中间层和磁记录层,所述磁记录介质的矫顽力为3000~5000Oe,方形度为0.80~095。本发明化学成份均匀且偏离名义成分较小,解决了常规制备工艺中轧制开裂,成品率低,合金靶材化学成份偏离名义成份较多、有害杂质含量偏高等技术问题。

    一种微米级球形Mo-Ru钎料粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN105834457A

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201610361513.4

    申请日:2016-05-27

    IPC分类号: B22F9/30

    CPC分类号: B22F9/30

    摘要: 本发明公开了一种微米级球形Mo?Ru钎料粉体的制备方法,所制备的微米级Mo?Ru复合粉体中钌含量为35wt%~45wt%,颗粒尺寸为5~15μm,平均粒径约10μm。本发明以仲钼酸铵[(NH4)6Mo7O24·4H2O]和氯钌酸铵[(NH4)2RuCl6]为原料,采用雾化干燥结合微波煅烧技术制备了微米级球形Mo?Ru复合粉体,本发明通过雾化干燥和微波煅烧工艺,制备了含钌为35wt%~45wt%,粒径为5~15μm,平均粒径为10μm的微米级球形Mo?Ru钎料粉体,粉体流动性好。该钼钌复合粉体可应用于高温领域特殊部件焊料。

    一种CoCrPt系合金溅射靶材和薄膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN104032274B

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201410260448.7

    申请日:2014-06-12

    摘要: 本发明公开了一种CoCrPt系合金溅射靶材和薄膜及其制备方法,所述CoCrPt系合金溅射靶材包括B元素,B元素的含量为0~20个原子百分比,所述合金靶材包括富Co相和富B相两个物相,其中富B相均匀的分布在富Co相中,所述富Co相的平均晶粒尺寸在20~50μm,富B相的平均晶粒尺寸在0~20μm;所述CoCrPt系合金溅射靶材的制备方法,包括:(1)真空熔炼;(2)热等静压;(3)热机械加工;(4)冷机械加工。使用本发明所述的CoCrPt系合金溅射靶材制备的磁记录介质,所述磁记录介质包括基底层,粘结层,软磁层,中间层和磁记录层,所述磁记录介质的矫顽力为3000~5000Oe,方形度为0.80~095。本发明化学成份均匀且偏离名义成分较小,解决了常规制备工艺中轧制开裂,成品率低,合金靶材化学成份偏离名义成份较多、有害杂质含量偏高等技术问题。