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公开(公告)号：CN115505667A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211139255.7
申请日：2022-09-19
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种KR喷粉铁水预处理方法，属于冶金工业炼钢技术领域，所述方法包括：铁水包进入KR工序后，将KR搅拌头插入铁水液面下进行持续搅拌，得到流动钢液；将KR喷粉枪的枪头顺流插入所述流动钢液界面下，喷入脱硫剂，以实现铁水脱硫；其中，所述KR喷粉的枪头上设置有电极，以实现与所述铁水包中的电极形成回路。本申请解决了传统KR喷粉脱S喷枪低寿命的问题，且优化脱硫喷剂及炉渣组成，提高脱硫率，处理后无需扒渣。
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公开(公告)号：CN113025786B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202110181045.3
申请日：2021-02-07
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种超低碳钢的RH精炼方法，属于精炼技术领域，所述RH精炼方法包括：钢水进入RH精炼工序后，抽真空至气体压力为P1，提升气体流量为Q1，进行真空脱碳处理：所述真空脱碳处理结束后，加铝并同时降低真空度至气体压力为P2，所述提升气体流量为Q2，Q2＜Q1，进行循环脱氧；所述循环脱氧结束后，将所述钢水进行合金化；所述合金化结束后破除真空，完成RH精炼。该RH精炼方法在保证原有冶炼效果的基础上，夹杂物上浮更加充分，能耗更低。本发明还提供了一种超低碳钢的RH精炼方法在汽车用超低碳钢生产中的应用。
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公开(公告)号：CN113234893B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202110399532.7
申请日：2021-04-14
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种出钢钢液底吹二氧化碳预精炼的方法，所述方法包括，获取冶炼钢液，后进行出钢；在所述出钢过程中，对出钢钢液以100～1000Nl/min的流量底吹含有二氧化碳的气体进行搅拌；所述出钢完成时，增加出钢钢液底吹二氧化碳气体流量至1000～1600Nl/min，以进行预精炼，获得预精炼钢液。采用本发明的预精炼方法，预精炼成本低，且预精炼后脱硫率为47.1～54.7％，脱硫效果好，且成本低廉，易于推广。
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公开(公告)号：CN113025783B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202110169650.9
申请日：2021-02-07
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种采用VD精炼轻脱碳工艺生产低碳钢的方法，所述方法包括：将铁水进行冶炼，后出钢，获得出钢钢液；其中，所述出钢过程中进行底吹氩气和强搅处理，所述出钢钢液的碳含量为0.015wt％～0.045wt％；将所述出钢钢液进行预精炼，获得预精炼钢液；所述预精炼中加入白灰和萤石控制所述预精炼钢液中氧含量在0.030wt％～0.040wt％；将所述预精炼钢液进行VD精炼，获得低碳精炼钢液；所述VD精炼中进行底吹氩气和抽真空处理，测得所述抽真空处理后的真空度，根据所述真空度调整所述底吹氩气的流量为0.25～1.5Nl/min/吨钢和时间为0～5min。本发明采用VD精炼自然脱碳轻处理方式快速脱碳。
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公开(公告)号：CN112643007B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202011322934.9
申请日：2020-11-23
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： B22D11/18
摘要： 本发明公开了一种减少含铝钢铸坯表层大尺寸夹杂物的连铸方法，属于连铸技术领域。所述减少含铝钢铸坯表层大尺寸夹杂物的连铸方法包括以下步骤：进行转炉冶炼、真空处理、脱氧合金化与连铸后得到铸坯；在连铸过程中控制浸入式水口的浸入深度；通过控制水口结构参数控制钢液射流角度θ，使钢液射流角度θ满足公式tanθ≥(H‑hSEN‑hport‑100mm)/(1/2W‑dSEN),式中H表示结晶器长度,mm；hSEN代表浸入式水口插入深度，mm；hport代表水口出口高度，mm；100mm代表钢水液面离结晶器顶端的距离；W代表结晶器宽度,mm；dSEN代表浸入式水口的外径，mm。本发明减少含铝钢铸坯表层大尺寸夹杂物的连铸方法可降低铸坯表层卷渣和氧化铝夹杂物的数量密度，降低轧板表面缺陷发生率。
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公开(公告)号：CN111257153B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202010088287.3
申请日：2020-02-12
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种浸入式水口堵塞程度评价装置及方法，包括：底座、固定支架、夹具、挡板、填充颗粒，底座用于支撑水口，水口放置在底座上；固定支架设置在底座上，与底座所在平面相垂直；夹具一端与固定支架连接，另一端与水口连接，用于固定水口；挡板与水口下部的夹具连接，用于堵住所述水口出口；填充颗粒填充于水口内，且粒径小于3mm。解决了现有技术中无法在不破坏水口堵塞物的基础上，快速确定水口堵塞程度的技术问题。达到了不破环水口堵塞物的基础上，对水口堵塞程度进行了准确计算，利用水口堵塞物体积与前道炼钢工序对应起来，优化炼钢工艺，有助于理解水口堵塞形成的原因，更好控制炼钢过程来消除水口堵塞发生的技术效果。
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公开(公告)号：CN111635975B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202010516245.5
申请日：2020-06-09
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉炉渣回收利用的方法，所述方法包括，获得转炉炉渣；将焦炭与所述转炉炉渣混合后，进行吹气和溅渣护炉处理，获得渣铁混合物；所述吹气包括同时底吹CO2和顶吹O2；分离所述渣铁混合物，获得高磷铁水和转炉余渣。转炉炉渣经过本发明的方法处理后，高磷铁水冷却后变成磷铁，可作为冶炼高磷钢的原料；溅渣护炉可将部分炉渣粘结至转炉内部，修补炉衬；转炉余渣中磷含量不超过0.5％，磷含量非常低，可用于下一炉转炉冶炼的渣料，高效循环利用率高，降低了石灰消耗和炉渣产生量。
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公开(公告)号：CN114214481A
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202111442395.7
申请日：2021-11-30
申请人： 首钢集团有限公司
发明人： 高攀 , 朱国森 , 龚坚 , 韩少伟 , 郭玉明 , 江腾飞 , 朱良 , 赵晓东 , 李海波 , 刘风刚 , 黄福祥 , 黄桂斌 , 马文俊 , 刘道正 , 朱克然 , 刘珍童 , 韩凯峰
摘要： 本发明提供了一种降低钢中氮含量的方法，所述方法包括，将废钢和铁水混合，进行冶炼，获得终点钢液；对冶炼钢液进行出钢脱氧操作，以使钢液中氧的质量分数≥0.01％，获得出钢钢液；对所述出钢钢液以0.067‑0.50KPa的真空压强进行RH精炼处理，获得RH精炼钢液；对所述RH精炼钢液进行全保护浇注，获得低氮含量钢用板坯。采用本发明提供的方法，可使板坯中的氮含量低至26‑32ppm，含氮量低，同时同时硫含量为0.0017‑0.0019％，达到高强钢的要求，且浇注过程顺行。
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公开(公告)号：CN114058786A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111211359.X
申请日：2021-10-18
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明特别涉及一种IF钢精炼过程合金化方法，属于钢铁精炼技术领域，通过将钛铁合金分多次加入，第一次加入部分钛铁合金，钛铁合金周围形成了高钛浓度区域，与钢中氧化铝夹杂物反应，形成一部分铝钛复合氧化物，但簇状氧化铝去除能力很强，后期加入钛铁合金后，由于钢中氧化铝夹杂物减少，上述反应相应减少，因此生成的铝钛复合夹杂物数量减少，钛铁合金收得率从70％‑80％提高至85％‑95％。
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公开(公告)号：CN113430448B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202110680604.5
申请日：2021-06-18
申请人： 首钢集团有限公司
发明人： 朱志远 , 朱国森 , 刘金刚 , 李海波 , 孙齐松 , 刘厚权 , 王国连 , 闫占辉 , 郝宁 , 高宠光 , 王勇 , 马跃 , 陈涛 , 丁宁 , 李战军 , 周磊 , 王宏宇 , 关春阳 , 李阳 , 邓小旋 , 胡显堂 , 石树东 , 初仁生 , 杨荣光 , 王东柱
摘要： 本发明公开了一种低成本制备低硫低氮低氢钢材的方法，包括：初炼炉冶炼、VD炉真空精炼和连铸。初炼炉冶炼出钢前的钢水温度为(TL+180℃)±10℃；出钢结束钢水温度为(TL+130℃)±10℃；出钢后钢水中的S％≤80ppm，钢渣的渣厚＜0.07m；VD进站时的钢水温度为(TL+120℃)±10℃；VD炉真空精炼结束后的钢水温度为(TL+60℃)±10℃；连铸中间包内钢水的温度为(TL+20℃)±5℃；TL为液相线温度。本发明提供的低成本制备低硫低氮低氢钢材的方法中，可高效地将钢液中的硫、氢、氮含量降至目标值以下，并同时大大降低了工序成本，减少了精炼时间，加快了生产节奏，提高了精炼效率。
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