一种Ti6246钛合金大规格棒材的制备方法

    公开(公告)号:CN114850367B

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202210595010.9

    申请日:2022-05-28

    IPC分类号: B21J5/00 B21J13/06 B21J1/06

    摘要: 本发明公开了一种Ti6246钛合金大规格棒材的制备方法,所述制备方法采用大平砧开坯锻造→小平砧再结晶加热锻造→小平砧低温锻造→U型砧成型锻造的工艺,利用再结晶加热有效实现组织细化,通过锻造过程不同尺寸平砧及U型砧的匹配,改善坯料心部和表层金属流动差异,提高组织均匀性;通过控制加热火次及变形量,减少锻造火次及锻造开裂,使加工成品率提升6%,加工周期缩减50%,降低了综合成本,改善坯料心部和表层组织的均匀性,该方法能够制备满足市场需求的直径在Ф100mm~Ф210mm的大规格棒材,且经力学测试,其抗拉强度、冲击韧性和断裂韧性均能够满使用需求。

    一种改善GH4141合金碳化物条带分布的锻造方法

    公开(公告)号:CN116809829A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310538500.X

    申请日:2023-05-15

    摘要: 本发明涉及高温合金热加工技术领域,公开了一种改善GH4141合金碳化物条带分布的锻造方法,包括如下三个步骤:步骤一:在第一预设温度范围内对GH4141合金铸锭进行开坯锻造,至少两个火次的轴向镦拔,变形量为10%至30%,得到八方截面的中间坯料;步骤二:在第二预设温度范围内对所述中间坯料进行轴向镦粗,高度直径比为0.4至0.8,滚圆处理,然后将圆截面坯料沿径向拔长得到第一中间坯料;步骤三:在第三预设温度范围内对第一中间坯料进行多个火次径向拔长,变形量为20%至40%,1火次倒棱摔圆,进行空冷处理得到GH4141合金成品棒材。通过本申请的锻造方法得到的GH4141合金棒材,碳化物分布弥散,条带分布情况得到明显改善。

    一种大规格低氧含量TiAl合金铸锭的制备方法

    公开(公告)号:CN116770087A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310549620.X

    申请日:2023-05-16

    摘要: 本发明涉及有色金属熔炼技术领域,公开了一种大规格低氧含量TiAl合金铸锭的制备方法,包括:称取原料,原料,包括:海绵钛、铝豆及中间合金;将海绵钛均分为三份,将第一份海绵钛、铝豆及中间合金混合均匀形成第一混合物,将第一混合物与第二份海绵钛和第三份海绵钛以混布料方式结合得到结合物,将结合物整体压制成电极块,将电极块存放在干燥烘箱内;将干燥后的电极块组焊形成自耗电极;将自耗电极经过一次熔炼得到一次锭、将一次锭进行退火处理后进行电极焊接得到二次自耗电极、二次熔炼二次自耗电极得到二次锭、将二次锭进行退火处理后进行三次熔炼得到TiAl合金铸锭。通过本申请得到的TiAl合金铸锭,铸锭氧含量低,成分均匀,无明显裂纹、偏析缺陷。

    一种运动护具用TC16钛合金椭圆截面丝材的制备方法

    公开(公告)号:CN116689539A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310566761.2

    申请日:2023-05-19

    IPC分类号: B21C37/04

    摘要: 本发明公开了一种运动护具用TC16钛合金椭圆截面丝材的制备方法,采用冷镦用或者冷顶锻锻压比为1:4时试样无裂纹的TC16钛合金盘卷丝坯为原料,该原料的化学成分应满足GB/T 3620.1标准要求,同时要求组织特征为横、纵向初生α相均为等轴形态,且细小均匀,表面粗糙度≤1.6μm,先经过多道次辊模冷拉拔获得圆截面丝坯;然后用四辊轧机变态椭圆孔进行预成型轧制;接着用辊模冷拉拔和四辊轧机成品轧制相结合的方式精加工,以获得精确尺寸的椭圆截面丝材,最后热处理,即得到目标产物,且全程控制变形量、孔型等参数。本发明制备的丝材精度高、表面质量好,且室温拉伸性能完全满足运动护具的要求,并且批次一致性、稳定性好,便于批量化生产。

    多芯NbTi超导线材的制备方法

    公开(公告)号:CN115954157B

    公开(公告)日:2023-06-20

    申请号:CN202310239656.8

    申请日:2023-03-14

    摘要: 本发明公开了多芯NbTi超导线材的制备方法,具体为:将NbTi/Cu单芯棒整齐的密排在无氧铜管内,两者之间的间隙用无氧铜插棒填充,进行多道次冷拉拔,定尺切断,矫直,涡流探伤,获得NbTi/Cu二次复合棒;将清洗干净的NbTi/Cu二次复合棒整齐的密排在无氧铜管内,两者之间的间隙采用无氧铜插棒进行填充,最后进行多道次冷拉拔、多次时效热处理,获得多芯NbTi超导线材。采用薄壁无氧铜管结合铌箔阻隔层,通过热挤压制备低铜比的单芯棒,再通过两次穿管、多道次冷拉拔以及多次时效热处理获得高性能的多芯NbTi超导线材,从而有效解决了超导线材内部芯丝变形差、生产周期长、成品率低的问题。

    一种通过施加电流缩短Nb3Sn线材热处理周期的方法

    公开(公告)号:CN115287558B

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202210757080.X

    申请日:2022-06-29

    IPC分类号: C22F1/18 C22F1/02 H01B13/00

    摘要: 本发明公开了一种通过施加电流缩短Nb3Sn线材热处理周期的方法,先将待热处理的Nb3Sn线材绕制在标准临界电流样品骨架上,并在其两端连接导线;再将骨架连同线材装入真空炉内,并将线材两端的导线引出与外接电源连接,然后抽真空;最后根据待热处理线材的规格,分别设定三个热处理阶段的时间,同时通过外接电源给每个热处理阶段的线材加载设定大小的直流电,即得到Nb3Sn超导线材。本发明方法通过在不同热处理阶段施加不同大小的电流,加速Sn、Cu、Nb元素扩散,加快了Nb3Sn相的生成,大幅缩短了热处理周期,即缩短Nb3Sn线材生产周期,且经过实际验证临界电流值与标准热处理结果相当,提高了企业市场竞争力。

    一种TB18超高强韧钛合金热处理工艺

    公开(公告)号:CN115852284A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211414478.X

    申请日:2022-11-11

    IPC分类号: C22F1/18

    摘要: 本发明属于钛合金材料热处理技术领域,涉及一种TB18超高强韧钛合金热处理工艺。该热处理工艺,固溶温度远超过相变点,可确保该合金发生充分的再结晶并获得全部的亚稳β晶粒,保障了该合金在时效过程中的时效强化效果,并且获得良好的断裂韧性和冲击韧性。时效过程中采用控温升温的方式,延长升温过程,将时效过程中由于大量β相向α相转变放热的峰值部分前移到升温过程中,保障了不同部位合金最终时效温度都处于最优时效温度范围,消除了由于相变放热而导致的不同位置时效效果不同带来的性能的不均匀性。本发明,对于任何尺寸的TB18钛合金工件,都能够实现不同部位的均匀热处理,保障工件组织和性能的均匀性。