活塞单元
    21.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103249948B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201180035963.X

    申请日:2011-07-07

    IPC分类号: F04B1/04 F04B1/107 F01B13/06

    摘要: 本发明涉及一种用于径向活塞机的活塞单元,所述活塞单元具有活塞和辊子或者说辊子体,除了倒角或者类似结构之外,所述辊子或者说辊子体具有圆柱形的外罩。在活塞与辊子之间的设备区域中设置有流体静力的压力卸载装置或者说力卸载装置,其在此形成压力场。在此,辊子具有一个或者两个端侧的凹部。通过所述凹部(凹部们),辊子在配属的端部部段上被略微切削,从而减小了此处的赫兹应力。

    静液压径向活塞机
    23.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102652206B

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201080056016.4

    申请日:2010-12-07

    申请人: 于尔根.伯勃

    发明人: 于尔根.伯勃

    摘要: 一种静液压径向活塞机,包括:具有一些缸孔(11)的星形缸体(9),这些孔从星形缸体外表面出发延伸到其内部,以及沿其圆周分布地布设;一些与缸孔(11)的数量一致的活塞(13′);偏心于星形缸体设置的冲程环(4),它环形地围绕星形缸体(9),以及在星形缸体旋转运动期间,活塞背对星形缸体的那一端支承在冲程环的内表面(17)上;以及两个镜面对称的控制体(30、32),它们分别将一个面朝星形缸体的端面朝星形缸体(9)的一个垂直于旋转轴线(10)的中面延伸,超出一个由星形缸体面朝各自镜面对称控制体的端面在其有最大轴向宽度的位置确定的平面。每个镜面对称的控制体具有支承区,径向作用力可以在支承区内传给外壳(2)内的或安装在外壳上的外壳盖(3)内的各自的配合面。

    流体泵
    25.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101397996B

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN200810169532.2

    申请日:2008-09-28

    IPC分类号: F04C18/34 F04C29/12 F01M1/02

    摘要: 本发明公开了一种泵,其在转子中具有增压室。转子可在第一、第二、第三和第四位置之间旋转。当转子处于第一位置中时,入口凸轮组件移动活塞,从而将流体通过第一壳体入口抽入到增压室中。当转子处于第二位置中时,出口凸轮组件移动活塞,从而将流体通过第一壳体出口从增压室排出。当转子处于第三位置中时,入口凸轮凸角组件移动活塞,从而将流体通过第二壳体入口抽入到增压室中。当转子处于第四位置中时,出口凸轮组件移动活塞,从而将流体通过第二壳体出口从增压室中排出。本发明还公开了一种泵送流体的方法。

    用于流体装置的排量组件

    公开(公告)号:CN102282369A

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN200980154819.0

    申请日:2009-12-14

    申请人: 伊顿公司

    摘要: 本发明涉及一种排量组件,所述排量组件包括转子和多个往复式元件,所述多个往复式元件与所述转子接合。所述排量组件还包括环组件。环组件限定凸轮表面,所述凸轮表面与往复式元件接合。所述环组件具有第一环和轴向相邻的第二环,所述第一和第二环中的至少一个适于相对于另一个在中性位置与移位位置之间选择性地运动。所述第一环具有第一环部分,所述第一环部分限定一具有内表面的孔。所述第二环具有第二环部分,所述第二环部分限定一具有内表面的孔。在移位位置中,第一环部分的内表面的第一圆周部分和第二环部分的内表面的第二圆周部分限定所述凸轮表面。

    转辙机双轴承支撑径向柱塞泵

    公开(公告)号:CN106870348A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201510924562.X

    申请日:2015-12-11

    IPC分类号: F04B53/00 F04B1/10 B61L5/04

    CPC分类号: F04B53/00 B61L5/04 F04B1/1071

    摘要: 本发明涉及转辙机技术领域,尤其涉及一种转辙机双轴承支撑径向柱塞泵,包括泵体、泵盖、连接体、缸体、前支撑轴承、后支撑轴承、配流轴、柱塞、定子和轴封,所述前支撑轴承安装在所述缸体、连接体和配流轴之间,所述后支撑轴承安装在所述缸体与所述配流轴之间,所述配流轴和定子安装在泵体内,所述柱塞安装在缸体内,所述连接体与缸体通过各自交叉十字头实现软连接。本发明中当径向柱塞泵开始工作旋转时,由于定子偏心原因会在缸体内产生压差,压差对缸体的作用力直接由两个支撑轴承所承受,避免了缸体与配流轴接触,缸体不会产生磨损,有效的提高了径向柱塞泵的寿命。