自动气保焊单面焊双面成形工艺
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117444360A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311271038.8

    申请日:2023-09-28

    IPC分类号: B23K9/16 B23K9/32

    摘要: 本发明涉及一种自动气保焊单面焊双面成形工艺,通过在自动气保焊时,背面焊缝处采用衬垫+保护剂构成柔性衬托,不烧穿易熔透,单面焊双面成形良好,背面焊缝平滑,焊接过程稳定;经过大量实验得到结果并进行了验证,符合性较好;用于中薄板新品种焊接性能试验及用户技术支持,产生了良好效果。

    一种关于V形坡口多层埋弧焊脱渣性能的预控方法

    公开(公告)号:CN114589384B

    公开(公告)日:2023-06-16

    申请号:CN202210257392.4

    申请日:2022-03-16

    IPC分类号: B23K9/18

    摘要: 一种关于V形坡口多层埋弧焊脱渣性能的预控方法:根据公式分别计算堆焊预焊缝宽度W堆及堆焊预焊缝余高截面积S堆;分别计算要焊坡口根部焊缝宽度W1及填充焊时的焊缝宽度W2;依公式:当W1≥0.8 W堆1至≤W堆1、W2为≥0.8 W堆2至≤W堆2、W1>W堆1、W2>W堆2进行判别;按照上述方式所选择的焊接线能量及V形坡口尺寸,进行坡口的加工及实际焊接。本发明通过大量试验研究表明,本发明可按照所满足判别条件时所选择的V形坡口尺寸进行加工并焊接,其不仅无需试验焊接,且还能使焊渣自动清除掉焊渣量的95%以上,脱渣性能良好,也显著降低人工清理的强度。

    一种抗拉强度为800MPa级工程机械钢双丝埋弧焊接方法

    公开(公告)号:CN113649675B

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202110987370.9

    申请日:2021-08-26

    IPC分类号: B23K9/18 B23K9/23

    摘要: 一种抗拉强度为800MPa级工程机械钢采用双丝埋弧焊接方法:采用抗拉强度为800MPa级别工程机械钢;坡口采用双面V型对称坡口;材料匹配:采用埋弧焊丝;前焊丝直径为Ф2.4mm,后焊丝直径为Ф3.2mm;焊接工艺规范;焊接。本发明通过焊接材料匹配及采用双细焊丝进行埋弧焊接等技术,使焊接接头具有良好的低温韧性及塑性;焊接线能量无明显增大,并使接头的综合力学性能得到保证;能减少弧光及噪音,从而极大改善操作人员的工作环境。

    一种用含镁合金控制钢中夹杂物尺寸和数量的方法

    公开(公告)号:CN113913673A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202111134068.5

    申请日:2021-09-27

    摘要: 本申请涉及炼钢领域,尤其涉及一种用含镁合金控制钢中夹杂物尺寸和数量的方法。所述方法包括以下步骤:将钢水进行合金化处理,得到合金化钢水;将含镁合金加入所述合金化钢水,得到含镁钢水;将所述含镁钢水进行连铸,得到连铸坯;其中,所述含镁合金的添加量根据所述合金化钢水的铝含量确定,所述连铸开始的时机为所述含镁钢水中镁的质量浓度≥0.0002ppm时,所述含镁合金中余下的一种或几种金属元素的脱氧能力分别小于铁元素的脱氧能力;不影响镁形成固体的MgO·Al2O3尖晶石,且随机分布在钢中,析出大量<3μm的氧化物,且随着这种氧化物的数量增加,提高了钢坯的耐疲劳和耐腐蚀性能,可以诱导针状铁素体形核作用,提高厚板焊接冲击韧性。

    一种抗拉强度为800MPa级工程机械钢双丝埋弧焊接方法

    公开(公告)号:CN113649675A

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202110987370.9

    申请日:2021-08-26

    IPC分类号: B23K9/18 B23K9/23

    摘要: 一种抗拉强度为800MPa级工程机械钢采用双丝埋弧焊接方法:采用抗拉强度为800MPa级别工程机械钢;坡口采用双面V型对称坡口;材料匹配:采用埋弧焊丝;前焊丝直径为Ф2.4mm,后焊丝直径为Ф3.2mm;焊接工艺规范;焊接。本发明通过焊接材料匹配及采用双细焊丝进行埋弧焊接等技术,使焊接接头具有良好的低温韧性及塑性;焊接线能量无明显增大,并使接头的综合力学性能得到保证;能减少弧光及噪音,从而极大改善操作人员的工作环境。

    一种厚度≥40mm的1000MPa钢板的气保护焊接方法

    公开(公告)号:CN110076430B

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN201910440644.5

    申请日:2019-05-24

    IPC分类号: B23K9/173 B23K9/235 B23K35/30

    摘要: 一种厚度≥40mm的1000MPa钢板的气保护焊接方法:基材力学性能:抗拉强度Rm≥1000MPa,延伸率A≥12%,‑20℃KV2冲击功≥42J;厚度不低于40mm的机械工程用钢等厚对接焊接;坡口采用双面V型对称坡口,坡口角度为50°,钝边1~2mm;实芯焊丝;焊接工艺:先对工件预热;填充及盖面气保护焊接;焊后随即将焊件放入保温炉中随炉冷却至室温或立即在焊缝两侧300mm范围内的接头区域进行覆盖,并辅助加热至200℃时冷却至室温。本发明焊缝成形良好,接头抗拉强度大于1000MPa,焊缝冲击功‑20℃KV2不低于母材,热影响区(熔合线外0.5mm)不低于90J,焊接接头强韧性匹配优良,其完全满足要求。

    一种抗拉强度≥810MPa桥梁钢厚板大线能量埋弧复合焊接方法

    公开(公告)号:CN108747072B

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN201810489144.6

    申请日:2018-05-21

    摘要: 一种抗拉强度≥810MPa桥梁钢厚板大线能量埋弧复合焊接方法:基材力学性能:ReL≥690MPa,度Rm≥810MPa,A≥14%,‑40℃KV2冲击功≥120J;50mm等厚桥梁钢焊接;坡口为:双面V型非对称,角度为60°,钝边2mm;焊丝:埋弧焊丝及气保护焊丝;焊接工艺:先采用气保焊接打底连续焊3道次,再盖面进行埋弧焊。本发明的接头力学性能:焊缝Rm≥815MPa,接头冷弯d=3a,180°合格,焊缝冲击功‑40℃KV2≥71J,熔合线冲击功‑40℃KV2≥77J,热影响区(1mm)‑40℃KV2≥78J,焊缝耐腐蚀指数I达到8.78。接头具有优良的低温韧性、耐候性能;大线能量焊接时,接头三区有较高的冲击韧性储备及安全裕度。

    一种厚板高效气渣联合保护焊接方法

    公开(公告)号:CN111761175A

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN202010563981.6

    申请日:2020-06-19

    摘要: 一种厚板高效气渣联合保护焊接方法:母材性能:Rm 450~600MPaMPa,厚度10~40mm;等厚对接垂直立焊;U型坡口;采用无镀铜药芯焊丝,其直径为Φ1.6mm;保护气体为80%CO2+20%O2;为直流电源正接法;电流300~400A,电压32~40V,焊接速度5~15cm/min;焊丝导电嘴处于由焊接坡口、焊缝正面铜滑块及陶瓷衬垫所构成的封闭空间内,焊丝导电嘴高度在其与铜滑块顶部间垂直距离14±0.1mm处;焊丝导电嘴与焊接平行线相交角度在5~15°;焊接时,在两U型坡口底部的间隙处用带粘条的陶瓷衬垫保护。本发明能有效减少焊接应力及焊接变形的产生,且焊前不需预热,焊后无需热处理,节约焊接材料的消耗至少50%,降低热输入至少60%,焊缝一次成形。