一种宽厚规格超细晶粒热轧卷板的生产方法

    公开(公告)号:CN100540707C

    公开(公告)日:2009-09-16

    申请号:CN200510047538.9

    申请日:2005-10-20

    IPC分类号: C22C38/04 B21B37/00 C21D8/04

    摘要: 本发明公开一种宽厚规格超细晶粒热轧卷板的生产方法,化学成份为,以重量百分比计:C:0.12~0.18%,Si:0.12~0.25%,Mn:0.70~1.30%,P:≤0.02%,S:≤0.015%,余量为Fe和不可避免的杂质,板卷厚度8~14mm,本发明通过适当提高精轧入口温度,加大精轧机架冷却量,合理分配精轧机架各道次的变形量,使其在奥氏体未再结晶区进行;轧后快速冷却及较低温度的卷取,得到超细化的铁素体及贝氏体的多相组织,铁素体晶粒尺寸为3~6μm,其力学性能为屈服强度均达到400Mpa以上,抗拉强度超过520Mpa,延伸率大于28%。钢中不含特殊的合金元素,替代同级别的低微合金钢,节约合金资源,为企业带来巨大的经济和社会效益。

    一种铁水防溅保护方法
    32.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100540687C

    公开(公告)日:2009-09-16

    申请号:CN200710012725.2

    申请日:2007-09-06

    IPC分类号: C21C7/00

    摘要: 本发明属于钢铁冶炼中的炼钢领域,具体地说是用于防止铁水预处理过程中铁水向外喷溅的一种铁水防溅方法,其特征在于:在铁水上设置铁水防溅器,该防溅器能够平稳地漂浮在铁水表面并可防止铁水喷溅,由耐火度高的散状耐火材料预制块构成;防溅器预制块为环形结构,在预制块上均匀设有若干个透气孔;预制块内设有金属块配重。本发明的有益之处在于:有效防止铁水飞溅,降低钢铁料消耗、延长铁水预处理设备使用寿命、降低员工劳动强度、提高了工作环境安全系数。

    钢水炉外精炼脱磷生产超低磷钢的工艺方法

    公开(公告)号:CN101328529A

    公开(公告)日:2008-12-24

    申请号:CN200810012084.5

    申请日:2008-06-30

    IPC分类号: C21C7/064

    摘要: 本发明涉及一种微合金钢、高碳钢以及特殊钢生产超低磷钢中的磷的控制工艺,特别是一种钢水炉外精炼脱磷生产超低磷钢的工艺方法。包括如下步骤:①转炉出钢:出钢温度在1550℃~1660℃,出钢时磷在0.02%以下,采用未脱氧、挡渣处理出钢;②初脱磷:转炉出钢时随钢流向钢包中加入上述脱磷熔剂,其加入量为5~20kg/t;③深脱磷:采用喂线工艺将包芯线喂入钢液中;④扒渣:先扒渣,然后加钢包覆盖剂;⑤加热搅拌:在精炼炉进行加热搅拌,钢水加热温度控制在1580~1620℃;⑥脱氧、合金化精炼处理;⑦连铸:连铸采用全程保护浇注回磷控制。本发明的工艺方法具有脱磷效率高、稳定、时间短脱磷至磷含量低于0.0030%。

    用于炉外精炼脱磷生产超低磷钢的包芯线及其制法

    公开(公告)号:CN101328528A

    公开(公告)日:2008-12-24

    申请号:CN200810012083.0

    申请日:2008-06-30

    IPC分类号: C21C7/064 C21C7/076

    CPC分类号: Y02P10/242

    摘要: 本发明涉及一种微合金钢、高碳钢以及特殊钢生产超低磷钢中的磷的控制工艺,特别是一种用于炉外精炼脱磷生产超低磷钢的包芯线及其制法。其包芯线的芯部由原料按配方配比,分别取脱磷熔剂、氟化钙、碳酸钙或碳酸镁或碳酸钙和碳酸镁的混合物、氧化钙或氧化镁或氧化钙与氧化镁的混合物和粘结剂经制备而成,芯部粉料以2~5mm厚的低碳钢带为外皮,采用单层钢搭接式在制线机上制包芯线。本发明具有配方科学工艺简单合理,并经应用证明可实现钢水快速精炼脱磷至磷含量低于0.0030%,且效率高、稳定、时间短。弥补了常规转炉冶炼难以达到钢中磷含量小于0.01%的不足,可满足不同钢水对磷含量的要求。大大提高了精炼钢的质量降低冶炼成本。

    一种去除钢液中细小夹杂物的工艺方法

    公开(公告)号:CN101323895A

    公开(公告)日:2008-12-17

    申请号:CN200810012634.3

    申请日:2008-08-05

    IPC分类号: C21C7/04 C21C7/076

    CPC分类号: Y02P10/242

    摘要: 本发明涉及一种各种微合金钢以及特殊钢的炉外精炼工艺,特别是一种去除钢液中细小夹杂物的工艺方法。包括步骤:a.钢水在LF、RH、VD或CAS-OB工位精炼;b.采用喷粉工艺在上述工位将粉剂喷入到钢液中;c.喷粉后直接上机浇注,连铸采用全程保护浇注。由于加入的粉剂配制科学合理,当钢水中产生微小气泡,与夹杂物的碰撞概率高,同时细小渣滴具有渣洗功能,亦能对钢液中的夹杂物进行有效去除,本发明工艺方法可控制钢中非金属夹杂物的尺寸和数量,可将钢中总氧控制到3~14ppm,夹杂物的当量直径为0.5~9μm,夹杂物平均面积在0.002~0.008%,大大提高钢水的纯净度降低冶炼成本。

    一种施加电场能量处理钢液的方法

    公开(公告)号:CN100412225C

    公开(公告)日:2008-08-20

    申请号:CN200510047207.5

    申请日:2005-09-13

    IPC分类号: C22F3/02

    摘要: 本发明提供了一种施加电场能量处理钢液的方法,该方法由电场能量发生装置通过电极将电场能量导入钢液,所述电场能量的波形为变占空比矩形波,电场能量为1000J~200MJ,电压100V~2000V,电流100A~10KA,频率≤25Hz,占空比5%~95%。本发明使用了适合于大工业化生产的电场能量发生装置,能在所需范围内按合适的电场能量处理参数进行控制。采用变占空比矩形波,可根据工业生产的实际情况调节输出的能量。经本发明处理后的钢液,改变了钢液的凝固结晶过程,细化了凝固组织,形成了球状晶组织和等轴枝状结构,减少了粗晶凝固组织和枝状晶,并使其变细变短,还减少了宏观偏析、疏松、裂纹、缩孔等缺陷,提高了轧材的物理性能和力学性能。该方法操作简单,使用方便。

    一种减轻连铸水口结瘤的高稀土钢生产方法

    公开(公告)号:CN118558960A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410664750.2

    申请日:2024-05-27

    摘要: 本发明公开了一种减轻连铸水口结瘤的高稀土钢生产方法,包括铁水预处理、转炉冶炼、ANS精炼、连铸;其中,连铸中,在浇注过程中采用超声场发生装置用于减轻连铸水口结瘤;超声场发生装置包括座砖,座砖固定在钢水罐永久层内部,座砖上设置有固定件,座砖通过固定件与用于提供超声场的超声波发生器固定连接,超声波发生器具有PLC通讯端口,PLC通讯端口通过固定连接件与PLC相连接;超声波发生器外部包裹有耐火材料。能够解决浇注稀土钢过程中钢水罐水口结瘤问题,从而提高稀土钢生产效率,提高稀土钢冶炼过程稀土收得率,拓展稀土钢应用范围。

    一种实现钢包洁净开浇的装置及方法

    公开(公告)号:CN118437914A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410484844.1

    申请日:2024-04-22

    摘要: 本发明涉及一种实现钢包洁净开浇的装置及方法,包括:钢水罐、长水口、中间包和滑动水口装置,滑动水口装置连接有下水口,下水口与长水口相连,长水口的下方设置于中间包内,其中,所述滑动水口装置包括固定机构、上滑板、油缸和下滑板,下水口包括开浇下水口和浇钢下水口,上滑板上开设有上滑板流钢孔,下滑板上开设有两个下滑板流钢孔,其中第一下滑板流钢孔与开浇下水口连通,第二下滑板流钢孔与浇钢下水口连通,所述油缸和下滑板相连,所述中间包的侧方设置有废物槽,所述开浇下水口的下方设置有导流槽,所述导流槽用于将引流剂引入废物槽中。本发明能够将引流剂有效地引流至废物槽中,而不会对中间包造成任何影响,实现上下罐钢水洁净衔接。

    一种钢水中稀土金属合金化的装置与方法

    公开(公告)号:CN115786641B

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202211358801.6

    申请日:2022-11-01

    IPC分类号: C21C7/00 C21C7/072

    摘要: 一种钢水中稀土金属合金化的装置,属于钢铁冶炼以及金属材料制备领域;包括用于放置钢水的钢水罐;用于放置稀土合金的料仓;所述钢水罐的底部设置有可将钢水表面熔渣吹开的透气砖模块;用于将所述透气砖模块吹开的钢水表面熔渣进行隔离的ANS浸渍罩模块;用于控制所述料仓穿过ANS浸渍罩模块通过吹开表面熔渣进入钢水内部的控制臂模块;所述透气砖模块对容置稀土合金的料仓的钢水进行均匀搅拌,得到稀土含量达标且稀土均匀的钢水,解决了钢水中添加稀土合金过程中稀土合金氧化速度快合金收得率低的问题,该方法可使实现稀土元素在钢水中的稳定加入,稀土收得率稳定。

    一种钢水罐无线连续测温系统与钢水温度预判方法

    公开(公告)号:CN116242498A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202310186102.6

    申请日:2023-03-01

    IPC分类号: G01K7/02 G01K1/14 G01K1/024

    摘要: 本发明提供一种钢水罐无线连续测温系统与钢水温度预判方法。本发明的系统包括:设置在钢水罐侧壁上的温度传感器,测温端部穿过侧壁与钢水罐内部连通,用于测量罐内环境温度或者钢水温度;与温度传感器相连的无线信号发射器,用于传输温度数据信号;无线信号接收器,用于接收无线信号发射器传输的温度数据信号;温度分析功能模块,与无线信号接收器相连,用于收集无线信号接收器接收的温度数据,将其传输至炼钢厂系统中并进行回归分析。本发明的方法主要通过无线信号发射与接收,将设置在钢水罐侧壁上的温度传感器测出的温度实时传输到温度分析功能模块内,进行温度预测分析,从而进行精准控制,具有全流程测温、响应速度快以及操作简便等优势。