一种控制精轧机组的方法及装置

    公开(公告)号:CN107116101B

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201710201706.8

    申请日:2017-03-30

    IPC分类号: B21B37/00 B21B37/72

    摘要: 本发明提供了一种控制精轧机组的方法及装置,所述方法包括:控制飞剪的冷却水为关闭状态;控制精除鳞机入口夹送辊的压下位置至预设的第一位置处;根据预设的第一触发信号控制所述入口夹送辊的压力至30‑60KN;控制所述精除鳞机出口夹送辊的压下位置至预设的第二位置处;根据预设的第二触发信号控制所述出口夹送辊的压力至30‑60KN;当第一精轧机、第二精轧机、第三精轧机及第四精轧机的咬钢信号延迟时,分别控制所述第一精轧机入口处的防剥落水、所述第二精轧机入口处的防剥落水、所述第三精轧机入口处的防剥落水及所述第四精轧机入口处的防剥落水为打开状态。

    一种定宽机控制方法
    34.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107159717A

    公开(公告)日:2017-09-15

    申请号:CN201710437462.3

    申请日:2017-06-09

    IPC分类号: B21B37/22

    CPC分类号: B21B37/22

    摘要: 本发明属于热轧技术领域,公开了一种定宽机控制方法,用于异形板坯通过定宽机的控制;包括以下步骤:热轧板坯通过定宽机时,所述定宽机的出口下夹送辊在设定位置基础上抬升5mm;所述定宽机出口上夹送辊的压力在标定压力的基础上增加20%或者30%;当所述热轧板坯抛钢后,所述上夹送辊抬起。本发明提供一种能够提升异形板坯在定宽机内的通过性的方法。

    一种提升粗轧节奏的方法
    35.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104438319B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201410538245.X

    申请日:2014-10-13

    IPC分类号: B21B1/22 B21B37/00

    摘要: 本发明属于轧钢技术领域,公开了一种提升粗轧节奏的方法,包括以下步骤:采用定宽机轧制的情况下,R1使用3道次,R2使用3道次;位于R1区域的第一板坯,在R1第1道次以1.4m/S的速度轧制,在R1轧制第2道次咬钢延时5S的情况下,定宽机内的第二板坯开始进入定宽机;第二板坯以0.8m/S的速度进入定宽机1.1m后板坯停止,重新提速后定宽机入口辊道、入口出口夹送辊、入口出口导向辊、SPXZ区域辊道开始执行走停控制;第二板坯在定宽机定宽的过程中R1EZ区域辊道不进行走停控制;在第二板坯头部到达定宽机SPXZ区域的情况下,APZ区域辊道延时14S执行走停控制。本发明通过调整粗轧工艺流程的节奏,消除了板坯在轧制衔接区域的留存时间,从而极大的提高了轧制节奏。

    一种定宽机夹送辊板坯跟踪的建立装置及方法

    公开(公告)号:CN104001729A

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201410130820.2

    申请日:2014-04-02

    IPC分类号: B21B37/16

    摘要: 本发明公开了一种定宽机夹送辊板坯跟踪的建立装置及方法,属于冶金工业技术领域。所述定宽机夹送辊板坯跟踪的建立装置包括检测机构、动力机构、传送机构及夹送辊机构;检测机构与动力机构连接,用于检测动力机构的行程;动力机构与夹送辊机构连接;传输机构将板坯输送至夹送辊机构;动力机构包括液压缸及压力传感机构;压力传感机构与液压缸连接;液压缸与所述夹送辊机构连接。本发明定宽机夹送辊板坯跟踪的建立装置改变了传统定宽机仅靠辊道速度和热检测器建立板坯跟踪的技术方案,大大提高了定宽机夹送辊板坯跟踪的响应速度和精度。

    一种卷取控制方法及装置
    37.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112453065B

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202011094937.1

    申请日:2020-10-14

    IPC分类号: B21B37/00 B21B15/00

    摘要: 本发明提供了一种卷取控制方法及装置,方法包括:当需要将第三卷取机切换至第一卷取机时,根据预设的速度调整策略调整当前片带钢尾部的减速率;基于调整后的当前片带钢尾部的减速率调整当前片带钢尾部的定尾距离;判断当前片带钢的尾部是否完全离开第一卷取机对应的夹送辊,若确定离开,判断当前片带钢的下一片带钢的头部是否到达预设的层冷辊道;若确定到达,控制第一卷取机对应的活门上升;通过调整当前片带钢尾部的减速率及定尾距离,使得当前片带钢尾部能以最快的速度完成卷取过程;同时为了提高卷取机的切换速度,增加了第一卷取机的切换准备时间,使得当前片带钢的下一片带钢能够顺利进入第一卷取机,避免出现堆钢事故,确保生产效率。

    一种判断卷取带钢中芯轴打滑的方法

    公开(公告)号:CN114453453A

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202210030058.5

    申请日:2022-01-12

    IPC分类号: B21C47/02 B21C51/00

    摘要: 本申请涉及轧钢技术领域,尤其涉及一种判断卷取带钢中芯轴打滑的方法,所述方法包括:当芯轴处于第一预设条件时,得到咬钢信号;以得到所述咬钢信号的时间t0作为第一起始时间,t1作为第一中止时间,检测所述芯轴在第一中止时间t1的第一实时速度V1;以所述第一中止时间t1作为第二起始时间,t2作为第二终止时间,检测所述芯轴在第二起始时间t1至第二终止时间t2期间的多个第二实时速度V2;若V1与任意一个V2满足第二预设条件,判断所述芯轴打滑,其中,所述第二预设条件包括:V2‑V1≥0.5m/s。根据比较芯轴的两个速度,得到速度偏差量,判断芯轴打滑并可以提前发现芯轴打滑的现象,避免发生打滑。

    一种减少中间坯头部温降的方法

    公开(公告)号:CN106903174B

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201710201161.0

    申请日:2017-03-30

    IPC分类号: B21B37/74 B21B37/00 B21B38/00

    摘要: 本发明属于轧钢技术领域,公开了一种减少中间坯头部温降的方法,包括:在所述中间坯以第一速度运行时,对所述中间坯的头部进行切头处理;从所述切头处理后开始计时,在第一时间内,所述中间坯保持所述第一速度运行;超过所述第一时间后,所述中间坯以第二速度运行,所述第二速度小于所述第一速度。本发明解决了现有技术中中间坯的头部温度较低的问题,达到了减少中间坯在除鳞机内的运行时间,进而减小中间坯的头部温降,减少中间坯的头部温度与带体温度的差值,提高穿带轧制稳定性以及精轧出口目标温度的命中率的技术效果。