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公开(公告)号：CN101035917B
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200580033970.0
申请日：2005-08-03
申请人： 新加坡科技研究局
CPC分类号： B22F9/04 , B22F2003/175 , B22F2009/041 , B22F2009/043 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/0458 , C22C14/00 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/17
摘要： 用于制备钛合金的合金化系统，所述系统包括：对预定比例的元素粉末的混合物进行机械合金化的旋转研磨机，所述元素粉末包括钛颗粒、α稳定剂颗粒和β稳定剂颗粒；其中，用低冲击能将所述混合物机械合金化，以使所述钛颗粒与β稳定剂颗粒一起成层，然后对经机械合金化的混合物进行烧结，生成α和β稳定剂颗粒的交替层。
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公开(公告)号：CN101760663A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200910262569.4
申请日：2003-07-17
申请人： 本田技研工业株式会社
CPC分类号： H01H1/0206 , B21C23/001 , B22F2003/208 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , C22C9/00 , C22C32/0036 , C22C32/0073 , C22F1/08 , B22F3/17 , B22F3/18 , B22F5/12 , B22F1/0003 , B22F3/23 , B22F3/20
摘要： 使元素如Cr在高温下在基底材料金属(Cu)中形成固溶体，通过进行骤冷获得处于超饱和状态的材料。此后，向此材料施加应变，在低温下，在施加此应变的同时或之后对此材料进行时效处理。因此，能够获得具有作为电焊条材料所需性能的铜合金，例如不小于30HRB的硬度、不小于85 IACS％的电导率和不小于350W/(m·K)的热导率。
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公开(公告)号：CN101711191A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200880011777.0
申请日：2008-02-08
申请人： GKN烧结金属股份有限公司
发明人： 阿尔弗雷德·J·奇萨 , 小大卫·E·伦哈特
CPC分类号： C22C1/00 , B21J5/002 , B21J5/025 , B21J5/12 , B21K1/30 , B21K1/763 , B22F3/17 , B22F5/08 , B22F2003/175 , C22C33/0264 , Y10T428/12014
摘要： 一种形成粉末金属锻件的方法，包括以下步骤：形成预成形件，该预成形件包括烧结的粉末金属合成物；将预成形件插入具有底模和顶模的模组中，该模组在其内部限定出锻造构型，模组处在闭合位置，其中，顶模接触底模；以及用上冲头和下冲头将预成形件压缩在锻造构型中，该压缩步骤形成成形零件。闭合的模组最小化或消除了成形零件中特别是在轮廓表面中的飞边，这允许通过在锻造操作后直接进行淬火而使锻件淬透，而不需要从这些表面去除硬化的飞边。
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公开(公告)号：CN101579740A
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200910140923.6
申请日：2009-05-13
申请人： 通用汽车环球科技运作公司
CPC分类号： C22C14/00 , B22F7/062 , B22F7/08 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , F01L3/02 , F01L2101/00 , Y10T29/49298 , Y10T29/49405 , Y10T29/4941 , B22F3/02 , B22F3/17 , B22F3/10 , C23C14/00 , B22F2202/05
摘要： 本发明涉及利用粉末冶金工艺制造钛基汽车发动机气门的方法。公开了汽车发动机气门杆、发动机气门以及二者的制造方法。所述气门包括头和接合至该头的杆。可使用轻质耐高温材料，例如钛基材料制成气门的至少大部分。这些材料通过在所述头和所述杆之间有可能不同的制造技术结合，其中至少气门的一部分通过动磁压制成形而制成。而杆的大部分可由钛基粉末材料制成，其杆头可由高强度硬化材料，例如钢合金制成。气门头可通过一次压制和烧结、两次压制和烧结、锻造和机加工、锻造和烧结及动磁压制成形和烧结而制成。
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公开(公告)号：CN101541452A
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200680020517.0
申请日：2006-06-08
申请人： GKN金属烧结控股有限责任公司
CPC分类号： B22F5/08 , B21H5/022 , B22F7/06 , B22F2003/166 , B22F2003/241 , B22F2003/247 , B22F2003/248 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , B22F5/10 , B22F7/08 , B22F1/0003 , B22F3/10 , B22F3/17 , B22F3/18 , B22F3/24 , B22F3/16 , B22F3/004 , B22F2207/01 , B22F3/06
摘要： 本发明涉及一种用于对啮合齿表面致密的方法，其中为了对毛坯上的一个区域进行表面致密，迭代地计算成形刀具的要重复进行的致密运动的次数。
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公开(公告)号：CN100444993C
公开(公告)日：2008-12-24
申请号：CN02821773.X
申请日：2002-08-17
申请人： GKN金属烧结有限公司
CPC分类号： B22F3/164 , B22F3/03 , B22F2003/033 , B22F2003/166 , B22F2003/241 , B22F2003/248 , B22F2998/00 , B30B15/022 , B30B15/028 , F16D3/223 , F16D2003/22309 , F16D2250/00 , F16D2300/12 , B22F3/17 , B22F5/10
摘要： 在制造金属构件即万向节(1)的带有球滚道(7)的活节内构件(3)的方法中，粉末被装填到装填腔(28)里，装填腔由一个阴模、至少一个成型芯(22)和一个布置在成型芯对面的装填芯(23)、一个中间芯(26)、至少一个下冲模和一个上冲模(24，25)界定，在装填腔里，粉末通过施加于上冲模和/或下冲模上的压力被压制成生坯并被顶出和被烧结，对装填过程来说，装填芯进入阴模里的一个装填位置，下冲模保持在装填位置上，在压制时，配属于装填芯的成型芯进入阴模，成型芯使装填芯在阴模里向下移动并通过成型芯的几何形状而在粉末中形成球滚道，同时使上冲模移入该阴模，直到到达一个上冲模压制位置，并且该粉末被压实成生坯，所述球滚道通过阴模的几何形状而成型，并且使下冲模一直移入到一个下冲模终端位置，粉末被压实，在顶出时，使上冲模和成型芯从阴模里移出并且中间芯被从生坯拉出来。
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公开(公告)号：CN101187007A
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200710192798.4
申请日：2007-11-20
CPC分类号： C23C14/3414 , B22F3/115 , B22F3/15 , B22F3/17 , B22F3/18 , B22F9/082 , B22F2998/10 , C22C21/00 , C23C4/08 , C23C4/123 , H01J37/3426 , H01J37/3429
摘要： 本发明涉及一种含有Ni和La的Al－Ni－La体系Al－基合金溅射靶，其中，当通过扫描电子显微镜在2000倍的放大倍数观察垂直于溅射靶平面的横截面中从(1/4)t至(3/4)t(t：厚度)的截面时，(1)按面积分数计，平均粒径为0.3μm至3μm的Al－Ni体系金属间化合物的总面积相对于全部Al－Ni体系金属间化合物的总面积为70％以上，所述Al－Ni体系金属间化合物主要由Al和Ni组成；和(2)按面积分数计，平均粒径为0.2μm至2μm的Al－La体系金属间化合物的总面积相对于全部Al－La体系金属间化合物的总面积为70％以上，所述Al－La体系金属间化合物主要由Al和La组成。
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公开(公告)号：CN101145442A
公开(公告)日：2008-03-19
申请号：CN200710149542.5
申请日：2007-09-06
申请人： 大同特殊钢株式会社
CPC分类号： H01F41/0253 , B22F3/20 , B22F2009/048 , B22F2998/10 , H01F7/02 , Y10S72/70 , B22F9/06 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/14 , B22F3/17 , B22F3/18
摘要： 本发明公开一种制造永磁体的方法，其包括挤出预成形件以形成板状永磁体，其中，所述预成形件以这样的方式挤出：所述预成形件的横截面尺寸在X方向上减小而在与X方向垂直的Y方向上增大。本发明也公开一种板状永磁体，其通过挤出预成形件而形成，其中，所述预成形件以这样的方式挤出：所述预成形件的横截面尺寸在X方向上减小而在与X方向垂直的Y方向上增大，由此所述永磁体相对于所述预成形件的应变比ε2/ε1在0.2到3.5的范围内，其中ε1是在所述预成形件的挤出方向上的应变而ε2是Y方向上的应变。
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公开(公告)号：CN101068945A
公开(公告)日：2007-11-07
申请号：CN200580024312.5
申请日：2005-05-25
申请人： FMW合成物系统公司
发明人： 威廉·M·哈努斯科 , 杰瑞·L·菲尔德斯 , 维森特·哈罗德·哈曼德 , 罗伯特·刘易斯·格拉博
IPC分类号： C22F1/00
CPC分类号： C22C1/1042 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , B22F5/12 , C22C32/0031 , B22F9/08 , B22F3/15 , B22F3/17 , B22F3/24
摘要： 一种制造增强型钛合金线材的方法，包括形成含有沉淀型非连续增强材料例如TiB和/或TiC晶粒的钛合金坯料。所述坯料可以通过热固化由气体雾化形成的钛合金粉末而形成。所述坯料随后被热成形以收缩成条材状或卷材状。然后所述条材或卷材经受连续的冷拉操作，以形成直径缩减了的增强型钛合金线材。所述冷拉操作包括在低氧条件下的周期性退火操作，用以减轻加工硬化及对所述增强材料晶粒进行再结晶，以便减小其尺寸。
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公开(公告)号：CN1856379A
公开(公告)日：2006-11-01
申请号：CN200480027221.2
申请日：2004-10-15
申请人： 霍加纳斯股份有限公司
CPC分类号： B22F3/164 , B22F3/1007 , B22F3/17 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , B22F5/08 , B22F3/10 , B22F3/18
摘要： 本发明涉及一种用于制造具有致密化表面的粉末金属零件的方法。该方法包括如下步骤：通过高速压制技术将铁基粉末压制成密度高于7.2g/cm3、烧结压制成的零件；对所述零件进行表面致密化处理。
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