一种板坯连铸机用塞棒防脱开装置及方法

    公开(公告)号:CN115815580A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211395761.2

    申请日:2022-11-09

    IPC分类号: B22D41/20 B22D11/08

    摘要: 本发明涉及冶金连续铸钢技术领域,具体涉及一种板坯连铸机用塞棒防脱开装置及方法。装置包括塞棒套管和定型防护罩,塞棒套管为上口直径大于下口直径的锥筒,定型防护罩包括U形罩体,U形罩体的上口向外延伸形成水平的挂板,U形罩体的底部中心开有下口;使用时,塞棒尾部由U形罩体的下口穿出,塞棒套管套设在塞棒尾部,塞棒套筒与塞棒尾部盖板连接。本发明可确保丝杆与塞棒预埋件紧密贴合,防止脱丝情况的发生,在丝杆与塞棒预埋件脱丝的情况下也可以确保塞棒与启闭机构不脱开,确保生产稳定。

    一种LF精炼流程解析的智能精炼方法及系统

    公开(公告)号:CN114854933A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210414949.0

    申请日:2022-04-20

    IPC分类号: C21C7/00 C21C7/06 C21C7/072

    摘要: 本发明提出了一种LF精炼流程解析的智能精炼方法,包括:根据冶炼计划以及LF精炼上道工序钢水工艺参数,确定终点温度和成分;以钢包到达处理位,触发处理位限位为起点,以离开处理位为终点,对精炼过程的操作步骤进行时序解析;以时序为轴向的LF精炼工艺控制边界条件以及精炼过程中操作步骤的工艺参数,根据LF精炼工艺控制边界条件以及精炼过程中操作步骤的工艺参数,按照时序解析后的操作步骤依次进行LF精炼;以建立的补偿机制逼近确定的终点温度和成分,当满足终点温度以及成分后,结束LF精炼,本发明还提出了一种LF精炼流程解析的智能精炼系统,有效地提高了LF精炼过程控制效率以及可靠性。

    一种铁水转运过程中析出石墨的收集装置及其收集方法

    公开(公告)号:CN114733287A

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202210339751.0

    申请日:2022-04-01

    摘要: 本发明涉及铁水转运炼钢技术领域,具体涉及一种铁水转运过程中析出石墨的收集装置及其收集方法。装置包括支撑平台,风机,载于支撑平台上;喷淋箱,载于支撑平台上,通过出风管连接风机的出风口,喷淋箱内设有喷淋件;锥形收集仓,其上端与喷淋箱底端连通,喷淋箱与锥形收集仓之间设有滤网;高压水管,紧贴滤网上表面设置;收集管,其上端与喷淋箱连通,下端与储存槽连通。本发明可将铁水转运倒铁过程中析出的石墨进行分离和收集,分离得到的鳞片石墨进行浮选、进一步提取后回收利用,分离出的小颗粒石墨也可进一步提取收集利用,避免了石墨资源的浪费。

    一种压块废钢识别装置和识别方法

    公开(公告)号:CN114639018A

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202210250191.1

    申请日:2022-03-14

    摘要: 本发明提出了一种压块废钢识别装置和识别方法,该装置包括图像获取模块和处理模块;图像获取模块用于获取压块废钢的图像,并将压块废钢的图像发送至处理模块;处理模块接收压块废钢的图像,并将压块废钢的图像预处理后输入卷积神经网络,设定卷积神经网络的卷积核大小和卷积核数量,利用卷积神经网络进行压块废钢图像识别得出压块废钢的信息,并将压块废钢的识别信息发送至其他工序模块。基于该,还提出了一种压块废钢识别方法,本发明利用撕包机拉开压块废钢再利用机器视觉进行识别,解决压块废钢由于自身遮挡无法采用机器视觉的难题;基于神经网络算法的深度学习,经过预先大量数据训练,精度高、完全可代替人工识别。

    一种基于机器视觉的焦宝石分选系统

    公开(公告)号:CN111299137A

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN202010273815.2

    申请日:2020-04-09

    摘要: 本发明公开了基于机器视觉的焦宝石分拣系统,包括振动上料装置、输送带装置、图像采集装置、主控子系统、分选装置和下料装置,振动上料装置的下部一端与输送带装置一端固定连接,输送带装置另一端与分选装置连接,分选装置的一侧安装有下料装置,输送带装置上部安装图像采集装置,图像采集装置用于将物料图像采集后信息上传至主控子系统,主控子系统用于处理图像采集装置的数据信息并将处理结果信息发送到输送带装置和分选装置。本发明自动化程度高,本发明能够替代人工分拣操作,降低了操作者劳动强度,焦宝石分选成本低、效率高,质量保证可靠性高,解决了现有技术中的焦宝石人工分选劳力不足、效率低、劳动强度大的问题。

    钢包机构火泥防放炮烘烤方法

    公开(公告)号:CN105081303B

    公开(公告)日:2017-10-27

    申请号:CN201510640908.3

    申请日:2015-09-30

    IPC分类号: B22D41/36

    摘要: 钢包机构火泥防放炮烘烤方法,包括:将更换完水口和滑板的凉态钢包机构放置在可调喷嘴式烘烤器上方;可调喷嘴式烘烤器包括外筒,外筒内设有燃气管,外筒侧壁安装燃气管固定与高度调节机构;调节燃气管的高度,使钢包机构中上水口与上滑板结合面位于喷嘴燃烧的燃气火焰高温区内,然后点燃从喷嘴流出的燃气进行烘烤;烘烤时,可燃气体流量先高后低再高,高流量可燃气体的供气时间为低流量可燃气体供气时间的2‑3倍;总烘烤时间控制在30‑60分钟,钢包机构中用于滑板密封的火泥内的有机粘合剂及水分被逐步分解和挥发,使火泥成型稳定。本发明可使火泥内部的有机粘合剂及水分逐步分解和挥发,避免钢水开浇瞬间火泥放炮形成窜钢的安全危害。

    一种将转炉产炉底渣直接用于转炉炼钢的方法

    公开(公告)号:CN105112598B

    公开(公告)日:2017-06-23

    申请号:CN201510628851.5

    申请日:2015-09-29

    IPC分类号: C21C5/28 C21B3/04

    CPC分类号: Y02W30/542

    摘要: 本发明公开了一种将转炉产炉底渣直接用于转炉炼钢的方法,本发明通过转炉出钢结束后,将转炉内的炉渣倒净,不留渣,然后用转炉产的炉底渣发挥原有留渣法中的所留终渣的作用,用炉底渣代替原有的终点炉渣,用固态渣代替液态渣,由于炉底渣中的FeO含量较少且为固态,使得发生不平衡碳氧反应所需的热力学条件难于满足,进而不会瞬间产生大量的CO气体,且炉底渣是称量好后加入转炉的,从而彻底避免了原有留渣法中向转炉兑铁水时产生的喷溅事故及安全隐患,解决了原有留渣法容易造成炉口逐渐缩小,能够做到对所加炉底渣质量进行精确控制,给后续兑铁水和废钢带来困难的问题,提高转炉炼钢的操作水平和冶炼水平。

    一种减少含硼钢连铸板坯表面裂纹的方法

    公开(公告)号:CN105458200A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201510853070.6

    申请日:2015-11-27

    IPC分类号: B22D11/117 C21C7/06

    CPC分类号: B22D11/117 C21C7/06

    摘要: 本发明公开了一种减少含硼钢连铸板坯表面裂纹的方法,首先优化控制含硼钢的成分,通过在钢水脱氧良好的情况下加入硼铁,提高了硼的回收率,保证了硼成分控制的稳定性;利用钛夺取形成氮化硼所需的氮,抑制了氮化硼粒子的析出,改善了含硼钢的热塑性,且氮化钛稳定性高、高温溶解度低,并且不易粗化,可以细化晶粒;进一步的,本发明对连铸工艺进行了优化控制,控制二冷区比水量、板坯出矫直区温度、拉坯压力以及前后辊顺弧偏差,使含硼钢板坯的裂纹缺陷率大幅下降,由原来的9.3%降低到1.5%以内,提高了连铸板坯的表面质量,进而提高了最终产品的质量。