一种具有废钢预热功能的炼钢装置

    公开(公告)号:CN118064671B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410464982.3

    申请日:2024-04-18

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C21C5/52 F27D13/00 F27D17/00

    摘要: 本发明提供一种具有废钢预热功能的炼钢装置,涉及炼钢装置技术领域,包括电弧炉和废钢预热竖井,废钢预热竖井的废钢出口和电弧炉的废钢入口连通,废钢出口设置于废钢预热竖井的下部,废钢预热竖井的烟气出口设置于废钢预热竖井的上部,废钢预热竖井自上至下依次分为多个井段,除最底部的井段外,其余每个井段的底部结构均为一个手指型阀门,手指型阀门闭合时能够支撑该井段内的废钢,打开时能够使得其上的废钢落入至下个井段内。本发明提供的方案通过改变竖井的结构进而能够提高预热效果、能够延长竖井以及电弧炉的使用寿命以及能够充分利用烟气中的显热和化学热。

    一种SUS304不锈钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN118422045A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410889249.6

    申请日:2024-07-04

    申请人: 东北大学

    摘要: 本发明属于冶金领域,公开了一种SUS304不锈钢及其制备方法,该方法包括:(1)将工业纯铁、金属铬、金属镍、金属钼放入坩埚中,将高纯石墨、工业硅、电解锰和氮化铬放入加料仓中;(2)将坩埚中原料进行熔化;(3)采用加料仓中原料进行合金化;(4)对合金化后的钢液进行浇铸,得到铸锭;(5)将铸锭进行高温锻造和固溶处理,冷却后得到SUS304不锈钢。由此,通过采用添加氮化铬合金和充入氮气方式在真空感应炉熔炼,有效减少了钢液中氮气溢出,最终实现SUS304不锈钢强度和塑性的有效提高,避免了由于不锈钢中氮质量分数过高而导致的力学性能下降,同时进一步降低了生产成本。

    一种含钒轴承钢铸态组织的分步腐蚀方法

    公开(公告)号:CN117890187B

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410288522.X

    申请日:2024-03-14

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: G01N1/32

    摘要: 本发明提供了一种含钒轴承钢铸态组织的分步腐蚀方法,涉及金相分析技术领域。本发明先利用粗雕腐蚀液对样品进行腐蚀,可以显现出含钒高氮轴承钢的铸态组织中枝晶、铁素体以及析出相的基本轮廓,然后采用细琢腐蚀液对粗雕样品进行腐蚀,能够清晰完整地显示含钒高氮轴承钢的铸态组织中枝晶、铁素体以及析出相的形貌、尺寸、分布和数量;本发明采用分步腐蚀,使腐蚀质量高、效果易控,可用于铸态组织的观察研究以及宏观偏析的测量评定。本发明提供分步腐蚀方法对含钒高氮轴承钢适用。

    一种电渣重熔中铸锭局部凝固时间控制方法、系统及设备

    公开(公告)号:CN116121548A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202310347674.8

    申请日:2023-04-04

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C22B9/18 B22D23/10 B22D46/00

    摘要: 本发明提供了一种电渣重熔中铸锭局部凝固时间控制方法、系统及设备,涉及电渣重熔控制技术领域,包括根据基准局部凝固时间、非影响工艺参数和电渣重熔设备参数,构建局部凝固时间模型;将当前待定影响工艺参数组分别输入局部凝固时间模型中,得到当前待定影响工艺参数组对应的局部凝固时间和判定量;确定最小判定量对应的待定影响工艺参数组为最优影响工艺参数组,进而对目标钢种进行电渣重熔批量生产进行控制。本发明能够快速确定电渣重熔中多个工艺参数组对应的铸锭局部凝固时间,进而减少电渣重熔中工艺参数优化配置耗费的时间、人力、成本和资源。

    一种基于碳氮协同的TWIP钢及制备含氮TWIP钢的方法

    公开(公告)号:CN114525458B

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202210155149.1

    申请日:2022-02-21

    申请人: 东北大学

    摘要: 本发明属于生产技术与金属材料领域,具体涉及一种基于碳氮协同的TWIP钢及制备含氮TWIP钢的方法。按质量百分数,基于碳氮协同的TWIP钢成分包括:C:0.3~0.8%、Mn:20.0~23.0%、P:≤0.03%、S:≤0.02%,还包括N,C含量与N含量之比为3:1~5:1。制备含氮TWIP钢方法包括配料与装料、熔炼、真空碳脱氧、充氮加压、浇铸、加工和固溶处理等多个步骤。本发明通过碳氮调控对成分进行合理优化,以及通过热处理制度的合适调控,能够显著提高TWIP钢的性能。同时还提供了一种制备含氮TWIP钢的方法,解决了TWIP钢因为锰含量高而渗氮困难的技术问题。